施工组织设计下载简介

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[湖南]铁路大桥实施性施工组织设计

根据承担任务的需要和操作人员的特点，合理分配工作。

第五节保证质量的主要措施

按照质量管理组织机构配齐、配强工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各岗位。

制订各级质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。

建立健全各项规章制度及制订质量标准及操作工艺DB44／T 2171-2019标准下载，每季度组织一次工程质量内部评比。

坚持全员参与质量管理的原则，组建相应质量QC小组。

开展工艺操作现场讲解交流，把“样板引路”落到实处。每月发布质量简报，公布工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。

全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的施工人员，经常进行质量教育，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念。各部门密切配合，宣传建成优质XX铁路工程的重要意义，强化荣誉感、责任感和使命感。

实行以总工程师为首的技术负责制：建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。

认真编制施工组织设计。编制切实可行的实施性施工组织计划，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态；认真编制施工技术方案，根据现场调查，提出两个以上的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报建设指挥部(或监理工程师)批准后实施。

做好施工前的技术准备工作。认真组织图纸审核，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设指挥部解决所发现的问题；技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

编写可操作性强的《质量实施细则》手册。坚持高起点、高标准，制定先进的施工工艺流程，强化检验程序。坚持“三检”制度，加强质量检测，严格过程控制。

强化施工现场和档案管理工作。严把施工原材料、测量、试验、检测关口。内业资料准确、规范、及时。

实行标准试验室制度。有试验要求的各种施工用料，必须在建设指挥部委托的中心试验室进行试验，以保证试验结果的规范、准确与合法性。

加强材料管理，从源头上把好质量关。除建设指挥部组织招标的设备、材料外，其余材料在采购订货前报送厂家有关资质资料，并会同监理站对厂家进行考察确认；到场材料必须具有出厂合格证、质量保证书，以及与材料相关的物理、化学分析报告；进场材料必须在监理站见证取样下并检验合格后方可使用，不合格者立即清退出场，严禁不检使用和先用后检。

对工程中采用的新材料、新工艺、新技术均必须获得鉴定资料后方可用于工程。

加强变更设计管理，及时积累、完善内业资料。严格变更设计纪律，严格铁道部、建设指挥部关于变更设计规定及要求进行，严格遵守“先批准、后变更；先变更、后施工”的纪律，严禁未经批准擅自变更或施工。

加强调度管理工作，建立高效、及时、准确的信息体系。建立高度自动汇报系统，实现工作智能化、程序化，及时、准确、迅速、全面地传递工程施工信息，组织均衡生产，确保安全、质量和工期。调度报表及工程信息均采用电子信息化系统，配备微机，上网运作，配备有计算机知识的人员负责日常管理。

⑴严格规范钻孔桩施工工艺，尤其是对桩基沉降和桩基摩擦力影响较大的沉渣厚度和泥浆护壁厚度的控制，确保钻孔桩各个环节的施工质量。

⑵制定严密的试桩方案，通过对桩基础单桩静载试验和群桩持荷沉降试验研究，获取桩基的极限承载力和荷载传递规律，了解桩基沉降随荷载与时间的变化规律；通过不同地质、桩径、桩长、不同钻孔桩施工设备下的钻孔桩工艺试验，以指导并规范全桥钻孔桩施工工艺以及桥梁各部分工程沉降差调整。

⑶因地表水与地下水对桩基有腐蚀性时，要采用抗腐蚀性混凝土。

⑷混凝土的初存量满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。漏斗底口处设置严密可靠的隔水装置，有良好的隔水性能并能顺利排出。

⑸水下混凝土应连续灌注，中途不得停顿，并应尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩的灌注时间不应过长。混凝土灌注完毕，位于地面以下及桩顶以下的孔口护筒应在混凝土初凝前拔出。

⑹钢筋加工和绑扎采用工厂流水线作业，保证钢筋笼的标高、长度、垂直度等达到规范要求。

1.选用合适的清孔工艺。

2.清孔、下钢筋、浇灌混凝土连续作业。

每节导管均要检查并敲落吸附的砂浆或混凝土；塞子略小于导管内径，预先试通一次；导管预先作水密检查，施工中因导管使用过久磨损进水要调换新导管，施工中振动碰撞造成丝扣松弛进水或密封圈老化进水，减少施工中振动与碰撞，换新密封圈；若因为第一车混凝土过少没有将导管埋入混凝土内或拔管过多，使管底高出混凝土面而进水并造成混凝土离析，需要始终保持导管底部埋入混凝土内；第一车混凝土适当多加些水泥砂浆，后续混凝土恢复正常；混凝土漏斗处设置金属网，网孔直径略小于导管内径。

筋笼位置、尺寸、形状不符合设计要求

1.钢筋笼较大时，应设φ16加强箍，间距2m。

2.钢筋笼过长时采用分节制座分节吊装。

3.设置足够的环状混凝土或砂浆垫块控制保护层厚。

灌注混凝土时不准在孔口附近有额外侧向荷载产生；确保泥浆面稳定位置。

桩身混凝土蜂窝、孔洞、缩颈、夹泥、断桩

1.严格控制混凝土的坍落度和和易性。

2.连续灌注，每次灌注量不宜太小，成桩时间不能太长。

3.导管埋入混凝土不得小于1m，导管不准漏水，导管第一节底管长度应≥4m。4.钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼。

对颗粒状或片状老锈必须清除；钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。

1.焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；

3.适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸；

4.雨雪天不准在露天作业。

控制水泥标号与混凝土等之间的合理比值，严格遵守施工规范规定的最大水灰比和水泥用量；严格按试验确定的配合比施工；配料准确，并保证足够的搅拌时间。

本工程项目的主要制度是质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度、工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度等。

为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。

根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关部室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。

各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由工程队技术负责人向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。

“三检”即：自检、互检和专检。上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的施工质量。对工序施工现场实行标识牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。

实行“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。

“五不施工”即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。

“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。

“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。

6、隐蔽工程检查验收制度

凡属隐蔽工程项目，首先逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经监理工程师签证合格后，方可隐蔽。

测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工应建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。

8、施工过程质量检测制度

施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，要加强现场质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率。通过施工过程的质量检测及时发现问题、解决问题，以便为验收时的质量检验打下良好基础。

9、原材料、成品和半成品现场验收制度

对采购进场的原材料、半成品及成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及架子队的材料人员进行检查验收，合格后，经报请监理工程师复检认可，方可用于施工，搞好材料预检，把好定货质量关。

进库材料应有出厂证、检验单和材料单，保证合格品进库。库存保管应按性能分批存放，做到先进先用，不积压，不变质。

10、仪器设备标定制度

各种仪器、仪表均按照《计量法》的规定进行标定。

项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。

仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。

11、施工资料管理制度

施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由项目部负责组织填写整理，工程结束时装订成册。

质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。

从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。

13、质量事故报告制度

质量事故一旦发生，质检人员应迅速进行现场调查，在规定的时限内书面报告监理工程师和业主，并全力做好事故的分析处理工作。

14、质量保证奖罚制度

严格质量责任制度，加大奖罚力度。要认真贯彻我单位质量管理各项规定，逐级落实质量责任，做到一级包一级，一级保一级，一级对一级负责，针对责任落实情况，严格、公正地实施奖罚。

第七章安全质量保证体系及措施

1、安全方针：“安全第一、预防为主”。

2、安全目标：杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。

安全生产的第一责任者，负责安全生产条例、规程、制度的全面落实。每个工点开工前，主持召开安全生产会议，研究施工安全措施并组织落实。对安全隐患大，技术复杂的工程，主持编制施工组织设计，制订有效的安全对策，并进行现场把关。

审批项目安质部门下发的安全制度、安全生产计划；并全面负责组织编制报上级和建设单位相关部门的安全生产计划措施。

定期主持召开安全生产状况分析会和事故分析处理会。对安全生产现状心中有数，并负责组织对事故进行调查处理、分析及批准报送上级和建设单位的事故调查处理意见。

组织并参加安全大检查，对事故隐患组织制订消除和预防措施，并督促检查落实情况。负责组织事故的现场处理和补救工作。

负责各项安全生产计划、安全措施、劳动保护措施的具体落实。

组织关键工程、控制工程及技术性能较为复杂工程的安全生产方案和措施的编制，并负责督促落实。

负责组织本项目安全生产的日常检查，时刻掌握施工现场的安全生产状况，对施

工中的不安全现象组织制订纠正措施并督促落实。

参加安全生产大检查，参加安全生产状况分析会和事故分析处理会。负责组织编

写事故分析调查及事故处理意见。

根据本项目的技术特点及施工组织设计，负责组织编制本项目的施工安全方案、安全措施及《安全施工手册》等文件。

负责对项目所有参建人员的安全生产教育工作。

参加安全生产大检查，参加安全生产状况分析会和事故分析处理会。对发现的不安全因素提出防范技术方案及措施。

认真执行落实项目经理部有关安全生产的制度措施，对施工现场的安全负有直接责任。

根据施工现场的实际情况，对施工中的安全措施进行修正，并保证落实。

深入施工现场，及时发现施工中的不安全因素，并负责整改、纠正。

检查督促生产工班的施工安全措施落实情况。

会同队伍技术人员、工班长编制施工中安全工作难度较大项目的实施性安全措施。

负责本工程队全员的安全意识教育工作。

参加安全生产大检查，负责编写本工程队管段的安全生产情况报告。参加安全生产分析会和事故分析处理会。

某大桥公路工程施工组织设计－1e、安检工程师（专职安全员）

监督检查本项目贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法规和上级颁发的有关规章制度。

参加编制本项目工程的施工安全方案、措施，负责编制本项目的安全施工制度，并负责督促检查实施落实情况。

负责进行现场施工安全的日常检查，对违反安全操作规程的行为有权制止，直到停止施工。

参加安全大检查秦岭终南山特长隧道建设工程施工组织设计，对检查中出现的问题提出纠正指令和纠正措施，并负责检查督促落实情况。

参加安全生产状况分析和安全事故分析处理会，负责编写安全生产状况报告、事故调查处理意见报告等文件。