施工组织设计下载简介

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杭政储出（2013）94号地块商业商务用房钢结构施工方案（附图纸）

（1）．安全文明施工目标：达到（或超过）杭州市文明工地标准，无死亡事故，无重大残伤事故。

（2）．执行标准：执行国家、杭州市现行工程质量验评标准，按较高标准执行。

T梁压浆施工工艺1.2、施工安全管理细化目标

施工安全管理细化目标是：

（1）责任事故死亡率为零，确保无重大伤亡事故；

（2）无重大机械设备事故；

（3）不发生重大火灾事故；

（5）不发生传染病流行（无传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病）；

（6）有效预防职业病；

（7）月轻伤事故频率控制在0.1%。

1.3、安全施工管理组织体系

由于钢结构施工的特殊性，施工过程中存在诸多的不确定和不安全因素，主要包括，钢结构吊装过程的安全；起重作业安全；明火作业安全；高处作业安全；电气设备使用安全等。

(1)钢结构安装过程中的安全

◆　高空坠落◆　物体打击◆　电气伤害◆　机械伤害

高空坠落（一）高空坠落（二）

物体打击（一）物体打击（二）

◇　吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。

◇　吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。

吊装危险区域警示起吊物下方不得站人

◇　起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊。

使用吊装设备的安全风险注意吊机旋转部分

◆　焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。

◆　高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。

◆　进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。

◆　高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。

◆　高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷

（5）使用电气设备安全

◇　电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。

◇　电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。

◇　焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。

施工现场安全、应急通道设置

十三、文明生产、工地卫生保证措施

为了切实有效地抓好施工现场文明卫生，严格遵照国家以及公司的有关规定、要求执行并实施。根据本工程的特点和位置及我公司近些年来的管理经验，并保障工程建设的顺利进行，特制订以下文明生产管理措施：

1、必须根据本工程场地的实际情况，合理布置，设施设备按与建设单位、总包单位协商后的布置要求堆放、设置。

3、施工过程中的废料堆放应集中归类，同时在工作场所、危险区域设置安全标志，使施工现场的场容场貌真正做到整洁、有序、文明。

4、做好施工时落手清理工作，保持施工环境整洁。

5、加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生。

6、施工现场文明生产做到：

场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；

现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐；

机具整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存；

谁做谁清，及时干净；工完料清，窗明地净。

十四、降低工程成本措施

为了使该工程在施工过程中，有效降低成本，特制订如下措施：

1、组织人员编制施工组织设计，优化施工方案，降低成本，经常督促执行技术节约措施，减少不必要的浪费。

2、加强职工思想教育，号召发扬以节约光荣、浪费可耻的优良传统，组织开展我为集体节约一只钉活动，共同为集体争效益。

3、加强材料管理，做到小材小用、大材大用，在施工过程中，开展技术革新活动，在保证工程质量、安全的条件下，创经济效益。

4、严格执行月结成本制度，及时反馈成本信息，发现不良问题，及时采取有效措施。

5、加强机械管理，严格执行机械保养制度，严禁机械带病及超负荷运转，防止机械损坏。

6、健全机械工具保管、使用责任制，机械及工具实行专管专用，责任到人，遗失或损坏折价赔偿的保管使用制度。

加强班组落手清管理制度，做到工完料尽，物尽其用。

材料进场、验收、就位、拼装

钢梁吊装、验收、钢承板安装验收

16.1拔杆钢管柱钢结构强度稳定性计算书

1、轴心受压构件的强度，可按下式计算：

式中N──轴心压力,取N=56kN；

An──净截面面积,取An=3793.12mm2；

轴心受压构件的强度σ=N/An=56×103/3793.12=14.764N/mm2；

f──钢材的抗压强度设计值，取f=205N/mm2；

由于轴心受压构件强度σ=14.764N/mm2≤承载力设计值f=205N/mm2,故满足要求！

2、摩擦型高强螺栓连接处的强度，按下面两式计算，取最大值：

式中N──轴心压力,取N=56kN；

An──净截面面积,取An=3793.12mm2；

f──钢材的抗压强度设计值，取f=205N/mm2；

n──在节点或拼接处，构件一端连接的高强螺栓数目,取n=4；

n1──所计算截面(最外列螺栓处)上高强螺栓数目；取n1=2；

式中N──轴心压力,取N=56kN；

A──构件的毛截面面积，取A=3793.12mm2；

σ=N/A=56×103/3793.12=14.764N/mm2；

由于计算的最大强度σmax=14.764N/mm2≤承载力设计值=205N/mm2,故满足要求！

3、轴心受压构件的稳定性按下式计算：

式中N──轴心压力,取N=56kN；

l──构件的计算长度,取l=8000mm；

i──构件的回转半径,取i=53.46mm；

λ──构件的长细比,λ=l/i=8000/53.46=149.645；

[λ]──构件的允许长细比,取[λ]=150；

构件的长细比λ=149.645≤[λ]=150，满足要求；

φ──轴心受压构件的稳定系数,λ=l/i计算得到的构件柔度系数作为参数查表得φ=0.308；

An──净截面面积,取An=3793.12mm2；

f──钢材的抗压强度设计值，取f=205N/mm2；

N/(φAn)=56×103/(0.308×3793.12)=47.934N/mm2；

由于σ=47.934N/mm2≤承载力设计值f=205N/mm2,故满足要求！

16.2、单跨梁设计计算书

恒载标准值Pgk(KN)：

活载标准值Pqk(kN)：

截面惯性矩Ix(cm4)

截面抵抗矩Wx(cm3)

自重标准值gk(kN/m)

抗弯强度设计值[f](N/mm2)

抗剪强度设计值τ(N/mm2)

弹性模量E(N/mm2)

P=γG×Pgk+γQ×Pqk=1.2×0.5+1.4×65=91.6KN

P'=Pgk+Pqk=0.5+65=65.5KN

Mmax=P×L/8=91.6×2/8=22.9KN·m

σ=Mmax/(γxW)=22.9×106/(1.05×141×1000)=154.677N/mm2≤[f]=215N/mm2

Vmax=P/2=91.6/2=45.8KN

νmax=P×L3/(192×E×Ix)=65500×20003/(192×206000×11300000)=1.172mm≤[ν]＝L/250=2×1000/250=8mm

RA=P/2=91.6/2=45.8KN

RB=P/2=91.6/2=45.8KN

16.3、顶部板式吊耳计算书

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

单个吊耳起吊重Fk(kN)：

吊耳板端部圆弧切角β(°)：

吊耳板宽LDP(mm)：

吊耳板圆周外半径R(mm)：

吊钩孔直径D(mm)：

垫板宽HTP(mm)：

垫板高LTP(mm)：

垫板周边圆角半径r1(mm)：

角焊缝焊脚尺寸a2(mm)：

吊耳许用拉应力[σ](N/mm2)：

吊耳许用剪应力[τ](N/mm2)：

Fv=K×Fk=1.65×65=107.25kN

FH=Fv×tanα=107.25×tan0°=0kN

FL=Fv/cosα=107.25/cos0°=107.25kN

5、吊耳板吊索方向的最大拉应力：

6、吊耳板吊索方向的最大剪应力：

7、吊耳板角焊缝应力校核：

A=LDP×S=200×20=4000mm2

σa=Fv/A=107.25×103/4000=26.812N/mm2

τa=FH/A=0×103/4000=0N/mm2

IBM（上海）微科厂房大型钢结构工程施工组织设计σab=6M/(S×LDP2)=6×0×106/(20×2002)=0N/mm2

σ=((σa+σab)2+4τa2)0.5=((26.812+0)2+4×02)0.5=26.812N/mm2≤[σ]=134.4N/mm2

16.4、液压汽车起重机智能选择计算书

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

对幅度采用线性插入法进行计算

对臂长采用线性插入法进行计算

起重吊装荷载：QK=4.3×2=8.6t

起重机额定起重能力(t)：[QK]=9.775

外脚手架拆除施工方案QK=8.6≤[QK]=9.775