施工组织设计下载简介

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西险大塘连续梁（32+48+32）m现浇施工方案

本线桥面采用三列排水系统，桥面采用六面坡形式汇水，梁体施工时应注意按设计要求进行梁体顶板、底板泄水孔的埋设。在腹板位置设置直径为100mm的通风孔，位置详见设计图。若通风孔与预应力筋相碰，可适当移动预埋位置，并保证与预应力筋的净保护层大于1倍预应力钢筋管道直径，通风孔外设置直径170mm的钢筋环。

7.6、防护墙及电缆槽（分有无声屏障）

梁面设置顶宽3100mm的加高平台，距梁端1.45m铺设泡沫塑料板区域加高台高15mm，其它区域加高平台高65mm、加高平台平整度应满足3mm/4m及2mm/1m的要求。

工程合格,主体工程质量“零缺陷”，桥梁结构100年江苏双良集团特种纤维氨纶一期工程脚手架施工方案-典尚设计，竣工验收一次合格率100%。

按照GB/ISO9002质量体系文件精神，建立四个质量保证体系：

（1）组建管理机构，落实人员组织（见图1），确立质量方针。

（3）施工工艺过程控制，从施工工艺上对工程质量严格管理。

（4）保证质量保证体系有效运行，项目部将结合公司劳动竞赛，考核质量保证体系运行情况。

本分项工程施工严格按照规范进行，按照施工进度计划控制。质量控制注重施工前和施工中全过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量等的检查，促进工程质量。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下原则：

（1）坚持“百年大计、质量第一”。

（2）以人为核心，以工作质量保证工序质量，促进工程质量。

（3）以预防为主，加强对工程质量全过程控制。

（4）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

（5）贯彻科学、公正、受法的职业道德规范。

工程项目质量控制重点做好事前、过程和事后控制。

（1）事前控制重点是做好施工准备工作。

（2）过程控制则全面控制施工过程，重点控制工序质量。

（3）事后质量控制具体内容是准备竣工验收资料，组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准和方法，对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定，组织竣工验收。

8.5质量控制具体措施

根据项目总的质量目标和方针，确定项目部、施工班组等质检管理网络和职责权限。学习质量手册和质量体系程序，制定详细具体的质量计划和各分项工程的施工工艺流程图。

全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施有：工序交接有检查；隐蔽工程有验收；质量预控有对策；计量器具校正有复核；施工项目有方案；设计变更有手续；技术措施有交底；图纸会审有记录；质量事故处理有复查；配制材料有试验。

实行质量否决权制度，质检员有权责令不按施工规程和设计要求施工的人员停工，对不合格工序责令有关人员进行返工，并对质量事故责任者进行处罚。

8.5.1质量保证管理制度

施工中将严格按照质量管理体系文件的要求，科学组织施工，使施工作业标准化，保证本工程施工质量，并为工程创优提供坚强保障。

8.5.1.1认真贯彻落实建设单位质量管理的有关规定

主要负责人（项目经理、总工程师、总经济师）必须及时上岗到位，重要机具设备必须及时进场，使施工科学、快速、有序的进行。认真贯彻执行建设单位关于质量管理的有关规定。

8.5.1.2强化质量教育，增强全员创优意识

对全体工作人员，定期进行质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。不断强化质量意识，充分调动每一位参战人员的积极性和自觉性。

8.5.1.3健全组织，建立质量管理体系

成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理为副组长，部门负责人和作业队长为组员，项目部各相关部门具体负责的质量管理小组，形成自上而下的质量管理网络，明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价签证否决权。

8.5.1.4编制质量计划和作业指导书、技术交底制度

工程开工前，根据设计文件及设计技术交底要求编写质量计划和作业指导书，根据作业指导书向全体施工人员进行技术交底，讲清工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。

8.5.1.5实行“三检”及工序交接检制度

“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。每道工序完成后，必须进行合格检验。做到上道工序不合格，下道工序不得施工，确保各道工序的工程质量。工序交接制度坚持做到“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

8.5.1.6隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行下道工序施工。

8.5.1.7实行事前、事中、事后质量检查制度

①检查主要钢筋、预埋件和波纹管位置弹线是否准确。

②构件尺寸，按图纸检查放样是否正确。

①模板拼缝是否平整，脱模剂不得漏刷，并应均匀，不得采用对混凝土颜色有影响的深色脱模剂。

②钢筋绑扎应符合要求，位置应准确，钢筋（箍筋）间距要符合设计，保护层厚度满足要求，预埋件准确牢固。

③波纹管位置要准确，绑扎要牢固，每0.5m绑扎一道，根据情况可加密，不得减少。波纹管接头要密封并牢固可靠，不得松动。对由于电焊或其它原因造成的管壁损伤，应及时用胶带粘补密封。

④钢绞线编号在波纹管两端要符合，其分布情况要严格按照设计要求，并不允许有钢丝束松散。

⑤混凝土拌制时经常抽查上料资料，以确定上料准确，外加剂没有漏加；并经常测定坍落度，检查粘聚性，以保证混凝土质量。

⑥混凝土倾倒时落差不超过2m。用振动棒插捣混凝土时间距不宜太大，应振捣到混凝土泛浆，不下沉、无气泡冒出为止。振捣时注意避开预埋件、波纹管。

⑦预应力钢绞线张拉时严格控制好拉力，准确读取伸长量。

⑧水泥浆拌制时严格按照配合比下料，经常抽查其稠度，检查其泌水性。

（3）施工完成后及时按要求养护，拆模后及时测验相关资料，并作出相应处理及调整。对拆模及其它施工，按要求应达到相应的强度，

（4）预应力筋张拉前通过混凝土试块强度判断。

8.5.1.8测量资料复核制度

测量资料需换手复核后提出报告交项目总工程师审核，报监理工程师。现场有关测量桩橛标记必须严加复核、检测，确保测量控制到位。

8.5.1.9施工过程的质量检验制度

施工过程的质量检测按三级进行，即跟踪检测、复测、抽检三级。作业队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场试验室负责复测及配合监理进行抽检。通过对钢筋工程、模板支护等关键项目施工全过程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使项目质量一次达标并为质量检查验收打下良好的基础。

8.5.1.10建立良好的原材料、半成品、成品采购及验收制度

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须明确标识，确保不误用、混用工程材料。

8.5.1.11仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室指定专人管理。

8.5.1.12坚持持证上岗制度

按照国家、地方政府有关文件要求，主要工序、工种的上岗人员均要经考核持证上岗，实行全体施工人员挂牌上岗制度，明确各级管理和施工人员的责任，加强施工管理，保证工程施工质量。

8.5.1.13组织争优质工程立功竞赛

以重大工程立功竞赛活动为主导，开展质量竞赛单项活动，组织各施工班组之间开展同工种施工质量竞赛活动，充分调动广大施工人员的劳动积极性。

除前述措施外，还在其它方面有安排考虑。

（1）在施工管理上，实行定人专门管理。

（2）在施工设备上，采用经检定合格的自动计量拌和站。

（3）在物资贮运上，购进4个30T贮量的水泥罐，钢筋用雨布遮盖。

（4）在物资管理上，有专设的材料科。

（5）在具体施工上，模板采用定型钢模及大面积的竹胶板，在平整度、光洁度上均有了较好保证，也从施工条件上提供了保障；在压浆时采用活塞式压浆机来控制质量；在波纹管埋设上采用φ10钢筋定位，有力地保证了位置的准确性。

（6）在工作思想上加强质量意识，对不合格处坚决予以返工。

（7）在施工经验上，充分利用已施工的成功经验结合实地情况作好相应措施，并根据实际施工效果不断积累、调整和改进。

（8）在施工控制上，实行质量否决制，贯彻以质量为中心的思想方针。

8.5.2质量保证技术措施

8.5.2.1按图施工

认真熟悉、复核设计文件，并做出复核记录；认真组织测量放线，坚持施工测量复核制，保证测量、施工放线准确无误。

8.5.2.2严把材料质量关

物资材料的采购和供应由物资部按物资采购控制程序控制，严禁不合格品进入施工现场；对试验不合格的坚决退回供方。

8.5.2.3坚持施工过程中的试验制度

混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验和强度试验，并记入施工记录；混凝土强度试验的频数、试件组数须达到规定要求。对混凝土强度不符合规范、设计要求的必须进行返工重做。

8.5.2.4钢筋工程

(1)钢筋必须经原材料试验合格后方可使用，使用前逐根检查，保证无损伤，并在加工前进行表面除锈除污。

(2)钢筋弯制以及焊接严格按设计及规范要求进行，并对试弯和试焊点进行试验，试验合格后方可批量加工。

(3)钢筋工、焊工必须持上岗证，严格按操作规程作业。

(4)绑扎人员要熟悉图纸中各钢筋的相互关系，绑扎时做到有步骤，分层次，无遗漏。钢筋骨架绑扎牢固可靠，间距、位置准确，保护层厚度满足设计要求。

8.5.2.5模板工程

模板工程是创优质工程的重要的组成部分，模板工程的好坏，会直接影响着工程的外观质量，因此必须高度重视。

(1)模板安装前要逐一检查，检查其几何尺寸是否正确、接缝是否严密，并进行必要修整，检查隔离剂涂刷是否均匀，保证模板内面光洁、平整，不合格者严禁使用。模板之间置一层止水胶条，保证模板接缝严密、不漏浆。

(2)大型模板搬运、吊装要轻拿轻放，严禁碰撞及从高处扔下，以免模板变形和不平整。

(3)安装模板时要牢固、位置准确，根据技术部门提供的几何尺寸数据进行安装，严禁超出规范标准。模板加固牢固，加固龙骨及对拉螺栓的设置要满足荷载的要求，使其组合整体有足够的刚度和强度。模板与钢筋之间安装与混凝土同标号的砂浆垫块或者硬塑料垫块，以保证混凝土保护层的厚度。

(4)浇筑混凝土时，派专人看护，随时观察模板加固体系的变化情况，发现问题及时处理。

(5)拆模时，严禁用撬棍或其他坚硬物件撬、砸混凝土面和模板，以防破坏混凝土表面或损伤模板。对拆下的模板及时清理、修整、刷漆、码放整齐，以备再用。

8.5.2.6混凝土工程

(1)原材料质量控制。把好水泥、碎石、砂等原材料关。

(2)严格按照配合比认真计量下料，严格混凝土搅拌时间以保证和易性。

(3)混凝土振捣要求。混凝土浇筑中，采取定人定岗负责振捣，插入式振动器振动的作业间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧向模板保持5～10cm。

(4)加强对混凝土浇筑后的养护，重要部位利用塑料薄膜养护工艺，少量采用覆盖草袋洒水养生。冬期施工期间施工的项目要严格按照规范的要求保温蓄热，以保证混凝土强度。建立混凝土质量检验程序，从每道工序着手保证混凝土质量。混凝土质量检验程序见混凝土质量检验程序图（图4）。

8.5.2.7做好竣工资料编制工作

桥梁工程安全目标：消灭安全事故，即：消灭人身伤亡责任事故，消灭机械设备事故，消灭工程爆破事故，消灭火灾事故，消灭自轮运转设备运行责任事故。工程建设实现“零事故”。

9.2安全保证体系及组织机构

9.2.1安全保证体系及说明

建立健全安全组织保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，严格遵守上海铁路局施工管理的有关规定。施工中把安全生产放在首位，明确第一责任人，实行逐级负责制。

安全生产保证体系见安全生产保证体系图（图5）。

少年宫施工组织设计9.2.2安全管理组织机构

(1)项目经理岗位安全职责

工程项目安全生产的第一管理者。负责组织项目部上报安全措施、劳动保护方案的审批；负责配合国家、地方及主管部门的安全检查，并督促落实整改措施；负责组织项目内部安全隐患的督导检查；按分级要求，参加伤亡事故的调查处理。

(2)总工程师岗位安全职责

(3)工程技术部安全职责

对本项目安全工作负施工管理和技术管理方面的责任。编制安全组织设计或安全技术措施，经报上级审查批准后认真贯彻实施。采用新技术、新工艺进行施工、生产时，必须要提出相应的施工安全技术措施T／CECS756-2020 建筑铝合金结构防火技术规程及条文说明.pdf，层层进行技术交底。

参加或组织（按分级权限）审查安全组织设计、安全技术措施，积极提出改进意见，负责监督贯彻执行。参加检查验收各种施工临时设施。对不符合安全规定的，有权制止使用。督促有关部门制定安全生产规章制度、办法、措施等，并监督检查执行情况。

(5)物资设备部安全职责