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莲塘口岸-旅检区建筑施工总承包大体积混凝土施工方案（附图纸）

△T──混凝土的最大综合温差(℃)绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外，且未回填土时，△T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温，按下式计算:

T0──混凝土的浇筑入模温度(℃)；

T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃)，按下式计算：

计算所得，绝热温升值T(t)=59.22度

Ty(t)──混凝土收缩当量温差(℃)沥青混凝土中面层试验段施工方案，按下式计算：

Th──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃)；

R──混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R＝1；当为可滑动垫层时，R＝0，

ηc──混凝土的泊松比。

1)混凝土60d的弹性模量由式：

计算得:E(60)=3.14×104

3)基础混凝土最大降温收缩应力,由式：

计算得:σ=0.74N/mm2

4)不同龄期的抗拉强度由式:

计算得:ft(60)=2.20N/mm2

K=2.20/0.74=2.97>1.15计算满足抗裂条件

1.2、自约束裂缝控制计算

浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束，使表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算:

式中σt、σc──分别为混凝土的拉应力和压应力(N/mm2)；

E(t)──混凝土的弹性模量(N/mm2)；

α──混凝土的热膨胀系数(1/℃)

△T1──混凝土截面中心与表面之间的温差(℃)，其中心温度按下式计算

计算所得中心温度为：25.59度

η──混凝土的泊松比，取0.15－0.20。

由上式计算的σt如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值，则不会出现表面裂缝，否则则有可能出现裂缝，同时由上式知采取措施控制温差△T1就有可有效的控制表面裂缝的出现。大体积混凝一般允许温差宜控制在20℃－25℃范围内。

1)混凝土在60d龄期的弹性模量,由公式:

计算得:E(60)=3.14×104N/mm2

2)混凝土的最大拉应力由式:

计算得:σt=0.15N/mm2

3)混凝土的最大压应力由式:

计算得:σc=0.07N/mm2

4)60d龄期的抗拉强度由式:

计算得:ft(60)=2.20N/mm2

结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以不会出现表面裂缝。

2、混凝土浇筑后裂缝控制的施工

混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力，如其累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度，则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现，如超过该阶段时的抗拉强度，则应采取加强养护、保温（覆盖草包或回填土）等措施，使其缓慢降温和收缩，以控制裂缝的出现。若降温速度超过规定范围，及时采取保温措施，加盖草袋。

2.1、保温措施和保温材料的铺设

大体积混凝土养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝或温差缝。养护的目的是缩小混凝土内外温差，途径有两条：一是减少混凝土与外界热交换、即将已浇筑的混凝土封闭;以减少内外温差，在小温差条件下，使混凝土得以硬化。二是降低混凝土内部温度。本工程采用混凝土封闭保温养护。封闭的目的是使已浇筑的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内，以较小的温差自行固结硬化。该温度差一般为25℃。在此条件下，混凝土一般不会产生温差裂缝。按施工经验此类大型混凝土结构体其中心温度与混凝土表层温度温差大于25℃，所以大体积混凝土浇筑后，为减少升温阶段内外温差，防止产生表面裂缝，在混凝土初凝后及时浇水养护，并在混凝土表面覆盖薄膜、土工布、麻带等，并保持混凝土表面湿润。薄膜与薄膜间应互相搭接，确保混凝土无外露部位，以保湿保温，混凝土浇筑后必须测量实际内外温差。

养护时间不得少于15d。

2.2、保温层覆盖厚度的计算    一、计算公式:

保温材料所需厚度计算公式：

(1)混凝土的导热系数
=2.3(W/m.k)；

(2)保温材料的导热系数
i=0.04(W/m.K)；

(3)大体积混凝土结构厚度h=4.00(m)；

(4)混凝土表面温度Tb=20.00(℃)；

(5)混凝土中心温度Tmax=31.96(℃)；

(6)空气平均温度Ta=15.00(℃)；

(7)透风系数K=1.30。

保温材料所需厚i=0.01(m)。

本工程将根据实际经优化砼配合比及材料，经过温度裂缝计算确定养护材料厚度，保温材料设置原则：首先在砼面铺一层土工布（30颗）浇足水后铺一层塑料薄膜（薄膜搭接200mm），在塑料薄膜上铺一层（不拆缝线双层）麻袋覆盖保温，然后将根据砼实际内、外温差进行调整，在顶面铺草袋等，并且在过程中随时观察砼表面湿润情况，当发现砼表面干燥；发白时采取临时揭开面层至塑料薄膜向土工布上喷水雾（用喷雾抢），然后重新铺塑料薄膜及麻袋，以使砼面有充足的水份并起到保温与外部气温隔开。

1、测温元件的测温误差不应大于0.3℃（25℃环境下）。

3、绝缘电阻应大于500MΩ。

1、监测点布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条对称轴线为测试区。

2、在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的要求确定。

3、沿混凝土浇筑块体厚度方向，必须布置外面、底面以及中面的温度测点。

4、保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体要求确定。

5、承台测点布置图见附图一：《承台测温布置图》

6、截面高度大于1m的梁，长度小于4m设置一个测稳点，大于4m的每隔4m设置一个测温点

承台的测温测传感器沿承台厚度方向布置如图。

顶面面积不大于9m²的承台，测温监测点布置在承台顶面中心位置，如图

对于顶面面积大于9m²的承台，测温监测点布置如图

每个测位纵向设置Φ20钢筋棍，测温元件用细铁丝绑扎在钢筋棍上，并保证相互绝缘，导线沿钢筋网引至无线发射器，二次仪表设在测温房内，定时接收温度信息。要求浇注期间振动棒不得碰撞测温元件、导线和相关仪器，浇注混凝土不得直冲测温元件。

 温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定：

1、测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；

2、测试元件接头安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；

3、测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；

4、测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。

1、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。

2、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。

3、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。一般十～十四天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

4、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

每个承台混凝土浇注前安装好测温元件、引出导线、连接仪表，并检查元件是否完好，如有损坏及时更换。

从混凝土浇注开始监测人员在现场监测温度变化，监测频数如下：

混凝土浇注后前两天每1小时测读一次

两天～六天每2小时测读一次

六天～十天每4小时测读一次

十天～十五天（根据监测情况需要）每12小时测读一次

十五天～二十五天（根据监测情况需要）每24小时测读一次：

监测时间预计为30天。

混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°C。

混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25°C。

混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0°C/d。

混凝土浇筑体的表面与大气温差不宜大于20°C。

第六章安全及文明施工措施

2、安全及文明施工措施

1、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均进行人厂安全教育，牢牢树立“安全第一，预防为主；管生产，必须管安全”的概念。各级指挥人员和操作人员认真学习并切实执行安全责任制度、安全教育制度，安全设施验收制度和安全检查制度，进人现场施工人员严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全技术交底，填好安全交底卡，加强安全检查，做好各项安全记录。

2、进入施工现场的人员必须带好安全帽，特殊工种必须持证上岗，随时接受有关部门的检查。

3、现场使用的挖机及吊机，不准在机械回转半径下工作。

4、要加强现场安全用电管理，用电由电工严格按操作技术规程完成，所有配电箱布线需整齐，实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器，要保证设备在潮湿环境下的用电安全。

5、浇筑混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆，防止布料杆摆动幅度较大引起伤人。

6、振动器使用前必须经电工检查确认合格后方可使用，移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿好绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。

7、非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。

8、安全员每天对作业点进行安全检查，发现问题立即监督整改。

9、施工时要加强边坡控制，在施工过程中发现边坡有安全隐患要立即进行加固，特别是在雨天后要组织专人进行边坡查险，防止基坑塌方。

10、施工现场按规定配备一定的防护器材，设专人负责防火工作。

11、由于基础较深，为保证现场施工安全及做好文明施工，开挖基坑必须及时做好维护栏杆，要求有上横杆，中横杆，立杆间距不大于2.5米，严禁施工人员从边坡上下及运送机具材料等，在深基础部位应搭设马道，马道采用钢管脚手架及刚跳板进行搭设，竖杆间距为1.5米，钢跳板需满铺，并和脚手架绑扎牢固，走道两侧设1.5米高的围栏，并满挂安全网，马道的坡度小于45度。在施工深度大的墙体时，要在强外侧搭设双排脚手架，脚手架上必须铺设双跳板，跳板与跳板、跳板与脚手架间要用铁丝绑扎牢固。

12、混凝土浇筑时，严禁泵车离基坑边过近，特别是深基坑部位，泵车脚架必须远离基坑三米以外。

13、施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。进入施工现场应遵守“安全生产六大纪律”，认真学习并执行和宝冶项目部有关地下管线及生产设施保护的文件。建立文明施工、创建标化工地责任制，建立文明施工奖罚制度。

14、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。

15、注意边坡的保护和监测，一旦发现有裂纹或滑坡迹象，则立即进行修整或支护。

16、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手杆、安全防护设施和施工现场安全标志；如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。

18、按国家技术监督局现行《施工机械安全操作规程》和有关部门规定，加强施工现场人员与机械的施工安全管理。

19、上班前应进行现场安全隐患的清除，工作时要集中精力，严禁吵闹，下班前应进行施工区域清扫及清除存在潜在的安全隐患。

20、在施工区域出入口按标准设置安全标识，合理布置现场各种临时设施，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。

组员：张恒、范志强、彭正太、朱家信、张林、陈景隆、潘平安

1）需预备320KW的发电机一台，发电机要有专人保养，每半月保养一次，防止应急时无法发电。 

2）机电班组要有专人值班，停电时可采取有效、高速应变效力。 

一当工地发生停电时，而混凝土还必须继续施工，必须直接到现场协调处理此事。

组长应第一时间安排应急措施，督促机电工长发电，督促混凝土工长做好施工现场施工缝预留工作，以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成结构隐患。

组员立即组织电工，首先对配电房直流电输送进行处理，其次合理分配因临时发电所产生的一系列工作。 

混凝土工长要预先做好施工缝预留工作，发电机发电正常时，可继续施工。 

混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，每一交接部位都应在初凝前完成。 

利用发电机发电施工时，混凝土工长要做好万一发电机产生故障时应变措施，随时跟踪浇筑混凝土路线。 

高速公路实施性施工组织设计方案7）及时做好发电机的维修工作。随时了解正常送电时间。

3、机械故障应急措施 

组长：冯云峰副组长：张恒 

组员：栾林根、木宗献、混凝土搅拌站现场技术员 

1）混凝土浇筑前，预先通知搅拌站，预备一台泵机备用。

2）预备3台振动捧，预防因振动机械故障应急措施。 

3）提前半天对振动捧、平板机进行维护某有限公司开发投资的清风隽府项目工程地下室工程施工方案，保证机械运转正常。 

4）提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间，以便搅拌站可以做好泵机维护工作。 

5）机修工作人员要跟踪到时位，施工时要及时检查。