施工组织设计下载简介
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商业及住宅混建吊篮专项施工方案.doc3、3 操作人员严禁酒后操作吊篮。
3、4 操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。
援马尔代夫某办公楼工程施工组织设计方案3、5 操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。
3、6 严禁操作人员违章操作。
3、7 人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。
四、电动吊篮型号及参数
根据外墙的不同需要分别设置不同长度的电动吊篮。本工程选用的吊篮型式及附件说明如下：
ZLP型吊篮组成部件:
五、电动吊篮台数及分布
本工程吊篮利用高峰时需安装61台吊篮。具体分布方案见《电动吊篮分布图》。在安装过程中，根据实际需要可以进行适当的位置选择或吊篮数量增减。
1、现场安装时，将会根据现场实际状况，进行必要的调整。
2、悬挂机构前梁伸出量一般不大于1.7米，如个别部位前梁伸出量大于1.7米，可通过增加配重，降低载荷等措施保证吊篮的倾翻系数大于2，保证安全。
3、具体布置图详见相应的平面布置图。
（1）因每栋楼均有凸凹结构，故在吊篮支座的布置时需充分考虑现场的具体情况，图中注明不能安装玻璃或百叶的地方，相关施工单位应配合我司的吊篮安设工作，具体情况详见平面布置图说明。
（2）个别吊篮支座安装困难时，可根据具体情况适当调整。
（3）因结构原因，个别吊篮不够长时，采取加挂挂笼的办法施工，但安全措施必须到位。
七、电动吊篮的安装流程
（一）1．安装工艺流程及说明
根据北京保利石佛营工程的造型情况，本项目吊篮所用悬挂机构为标准支架。 标准支架的安装，吊篮有两种相同的悬挂机构安装时，将前梁插入前座的横管中、上支柱套在横管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓进行连接、安装加强绳，在后座上通过配重支座压在配重块。安装完毕后，检查所有的螺栓是否牢固，加强绳要有一定的预紧力、当 伸出最为1.5米时，其端点向上绕度约30mm。
在施工安全上，工作人员，在进行工作前，要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。如果进行吊篮的移动，可按如下程序进行操作施工：
1、将工作平台放到平稳的位置，如特殊情况可用架子管搭设平面、支垫平台。
2、将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出。
3、吊篮如需重新拼接、拆装时，应以装饰队的《吊篮拆装流程规范》为准。
在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。
八、电动吊篮的安装、拆除方案
1吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作。
2.悬吊平台的安装、调试：
(1)将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
(2)将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台
(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示:
3.提升机、安全锁、电器箱的安装:
(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。 (2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。
(3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。
(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同〉
注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
6.安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
(2) 通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下:降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
（3）另外要注意吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。在施工完毕后必须断开电源总开关。
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
(1)拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
(2)吊篮的拆除步骤:
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成因盘。
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。
10、电动吊篮安装注意事项
（1）悬挂机构之间的距离尽量与工作平台一致，以免影响安全锁的使用。
（2）前梁伸出长度一般不大于1.7米，前后支架距离不小于4米，所有配重铁要平均套在两后支架的穿杆上。
（3）钢丝绳端部的紧固按《GB597—86钢丝绳夹》标准
4、钢丝绳上不得沾油，工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和变形扭曲。
（4）全部连接螺栓上的螺母必须拧紧。
（5）两只电机连接电缆插头和控制按钮上的插头要认清方向后插入电器控制箱底部的以对应插座内。
（6）接入电器控制箱的电源，必须要有零线、地线，限位开关接线必须正确。
（7）在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象，若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳和提升机内部零件。
（8）多余钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。
（10）两只重锤必须分别挂在两根安全钢丝绳上。
1、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线
2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。
3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧
1、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。
2、悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于O.8m， 其于部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受lOOON的水平集中载荷。
3、悬吊平台内宽度不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25 m2/人，底 板排水孔直径最大为lOm.
1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。
2、安全锁与悬吊平台安全可靠
3、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。
1、吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质的钢丝绳，性能应符合GB/T8918的规定。
2、安全系数不小于9。
4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。
悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
2.额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度 和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表
十、吊篮的使用及操作规程
(1)上机操作人员必须、系好安全带，并锁扣在大绳上。大绳上端固定在安全可靠的固定物上。
(2)打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查限位开关、选择开关、急停按钮、电动机等是否正常。
(3)将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。
(4)将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面 1m处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。
(5)检查安全锁工作状况，具体步骤: 将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到小于8°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必须按上述方法检查〉
(6)检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。
(7)空载试验:地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。
每次使用前的查看，包括:
(1)外观检查：查看王作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动
(2)检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。
(3)钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。
(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
(5)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
(6)配置〈用户自备〉的安全带应良好。
以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前运项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。
3、电动吊篮安全移动及拆卸：
(1)吊篮的移动和拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意篮体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。
(2)工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。
(3)调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
(4)拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。
(1)接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。
(2)运行中，工作平台出现倾斜，将转化开关关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15cm时应将工作平台调平。
(3)当工作平台的限位开关碰到限位挡后砖混结构施工方案，工作平台停止运行，按动下行开关，脱离触点。
(4)当工作平台发生倾斜至限定值时安全锁能自动制止工作下滑及倾斜。并能支撑它的总负荷，将工作平台的较低一侧升起，安全锁自动复位。
(5)当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。 手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。
(1)高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。
(2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。
(3)工作平台严禁超载，负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。
(4)在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
(5)操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500w电器设备可在备有电源上使用，高 于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。
(6)在架空线周围作业高架面层施工技术交底，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监控措施后，方可使用。