施工组织设计下载简介

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3mm厚SBS屋面工程施工方案.doc

*********工程局有限公司

4、《中南地区建筑标准设计建筑图集》2005版

3#楼铝合金工程施工组织设计技术标5、****施工图、设计变更及图纸会审

6、《平屋面建筑构造》12J201

****************屋面工程作为芙蓉奖评审的重点部位，施工质量将将直接影响芙蓉奖评审结果。

（二）屋面设计概况（从上到下）：

屋面工程由栋号长负责，对屋面工程施工资源进行安排部署，满足项目部进度要求，对施工质量负责。

屋面施工班组由土建劳务队伍、防水分包施工队伍、外墙装修队伍及安装单位共同配合施工。

屋面按流水施工，各道工序的施工必须在上道工序施工完毕且验收合格后，方可进行下道工序的施工。

因机房层外墙装饰做法暂未明确，为确保上人屋面能及时插入施工，在机房顶小屋面施工完成后及时拆除炮楼外架，后续外墙装饰装修时重新搭设操作架。

屋面工程需用材料由各栋号长依据施工进度，提出各阶段材料需用计划，由物资设备部按照物资设备采购流程组织采购。

熟悉图纸、设计变更和图纸会审，并根据施工图纸、施工方案及验收规范，做好技术交底工作。

严格执行国家及本行业的有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，所有进厂材料要求按照规定现场取样送检合格后方可正式施工，确保工程质量。

根据材料需用计划组织材料进场，按指定位置及规定方式储存、堆码整齐有序，符合文明施工的要求。

根据屋面工程的设计构造做法：基层清理→防水施工→找坡找平→保温施工→刚性层施工→隔热盖板施工

1、屋面层梁板混凝土的坍落度控制在160mm，浇筑过程中，振动棒均匀振捣到位，混凝土浇筑密实，出屋面混凝土结构、砌体墙根部浇筑500mm高砼，标号同屋面砼，浇筑同屋面砼一起浇筑。

2、屋面混凝土进行三次抹面收光，第一次刮尺收平，第二次木抹子收平压实，最后待混凝土初凝时用木抹子把砼的表面裂纹抹除，再用铁抹子收光表面。

3、混凝土终凝后视天气情况尽快进行养护，养护不少于14天，实行带水养护，且养护期间不得上任何荷载。

1）屋顶构架结构施工完成，模板及屋面内脚手架拆除完成，出屋面构架及女儿墙砌体、抹灰完成；

2）凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管，等安装完后采用C20细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。

进行屋面结构闭水试验，闭水24h，水位最低点≥2cm，根据试验检查结果进行相应的处理，处理后再针对渗漏处进行局部淋水试验，直到结构无渗漏现象为止。

结构淋水试验及结构渗漏处理完成后，将屋面结构层上表面的松散杂物清理干净，突出基层表面的灰渣、浮浆等粘结杂物铲平，积水扫除，基层表面做到干燥、平整，无有松散、开裂、砂眼、孔洞等缺陷，如有以上所述缺陷，采用掺入水泥重量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平,出屋面结构部分根部做直径为100mm圆角.

4.3非固化橡胶沥青防水涂料

1、基层要平整、坚实、干净、无明水，如有混凝土皮、模板钉、砂浆等需清扫干净。阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧，圆弧直径为100mm。采用抹子等以手工涂刮的方式对接缝、螺栓，局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、边角等薄弱部位进行附加层处理。地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，经隐蔽验收合格才能进行防水层施工;

2、待基面清理完后打开加热料罐，预先将材料倒入料灌中加热，待涂料整体温度达到可刮涂状态时，人工均匀地刮涂非固化橡化沥青防水涂料防水层一次成型,厚度不小于2mm；

3、人工刮涂先进行附加层施工，附加层验收合格后，才能大面展开；施工时宜分段或区完成，500～1000㎡为一区域进行施工。 

4、刮涂后，及时覆盖防水卷材，避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与隔离层或防水卷材的粘结性。

4.4 SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）

1、防水附加层：施工时先对阴阳角、管道根部等细节部分先进行涂刮非固化沥青，厚度不小于2mm，再将卷材裁成相应形状附上。

橡化沥青作为SBS改性沥青防水卷材的胶黏剂，橡化沥青每次涂挂宽度应比SBS改性沥青防水卷材宽度稍宽，刮涂完成之后，立即进行对SBS改性沥青防水卷材的粘贴，铺贴卷材从一头按住卷材，均匀向前铺贴，刮平，赶出气泡，相邻卷材间搭接长度不得小于100mm，相邻两幅卷材短边接头错开不小于500mm，卷材从东西两侧往中间铺贴，且从下往上铺贴。

铺贴卷材时，要注意卷材搭边处保持清洁，先对卷材搭边进行热熔预处理，再将两个粘结面粘结，一边排除空气一边压实。须保证搭接宽度不小于100mm。

卷材粘好后，在卷材搭边处采用热熔密封。

水平面铺贴卷材收头应在立面卷材的内侧，立面卷材收头在出屋面结构的反坎凹槽内，卷材收头做好机械固定，避免破坏；卷材伸入屋面套管、落水口内侧50mm。

清扫防水层表面→找标准块（打疤出筋）→随铺水泥砂浆随拍实→刮尺找平→二次搓平

4.6挤塑聚苯板隔层保温层施工

1、找坡找坡确认无误后，可以铺XPS板。铺设前应进行隐蔽验收，办理有关技术资料，清扫整理屋面。铺设前应提前弹线，线条顺直，间距按照XPS板宽取值。在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪XPS板。

XPS板沿排水方向每隔4m距离放置一根A50的PVC管做排气管用（PVC管三面穿孔），纵横交界处设竖向排气管，竖向排气管采用不锈钢管制作。

3、保温板的粘贴采用条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的40%，板条间距及条宽均应为50~100mm。

4、XPS板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，板接板直接铺设。在屋面垂直入口处及凸出物根部将XPS板做适当切割后铺设。

4.7 刚性防水层施工（深化图见附图一）

1、做灰饼、冲筋：按施工规范内容，拉出分格缝位置线，并及时在每方格内四角做好保护层厚度控制灰饼，再拉线按1.5m间距出灰饼。在雨水口周围直径为500mm范围内的排水坡度加大到5%。

2、将加工好的20mm宽分格木条根据分隔线采用水泥砂浆坞塝固定好，坞邦大小为10cm*30cm，灰饼高度40mm，分隔条上口与保护层面平，设备基础周边、女儿墙根部、屋面支架基座根部等竖向结构与水平结构交界位置均设分隔缝（严禁施工完成后，在刚性层上增加固定支座等）。

3、将根据分格缝间距尺寸加工好的φ6钢筋按设计双向间距200mm的要求绑扎，采用25mm厚的垫块将钢筋网片垫至施工规范要求的高度（规范规定，钢筋网片位置在距离细石钢筋混凝土保护层表面的2/3位置，上部保护层厚度控制在10～15mm）。为确保钢筋成型质量，在浇筑混凝土过程中不被破坏，垫块位置采用水泥砂浆坞塝处理，间距800mm，钢筋必须在分隔缝位置断开。

4、浇筑40厚C20细石混凝土前，仔细检查保温层施工质量，对有缺陷位置应及时整改。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在70～90mm之间，混凝土在运输和施工过程中不得加水。混凝土浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完成，不得留置施工缝。混凝土根据灰饼高度采用长刮杠刮平后，宜用滚筒（30～40kg）纵横来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，确保保护层厚度和排水坡度。铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。钢防层上不宜采用平板振动器，以免对保温板产生破坏和移位。混凝土收水初凝后，及时取出分格条，用铁板二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

5、养护：待混凝土终凝后，洒水养护，养护时间不得少于7d，养护期间保证覆盖材料的湿润、并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

①细石混凝土经养护干燥后即可嵌缝。

②嵌缝前应将分隔木条清理干净，并在分格缝两边各退2～3mm处弹线并沿墨线贴纸保护，缝内先采用20mm聚苯乙烯泡沫塑料棒嵌填，表面用沥青麻丝塞缝，在分隔缝两侧300mm、基座及设备基础根部刷400mm宽、女儿墙或者机房墙体根部500mm宽涂刷两遍沥青漆。

TCCIA 003-2021 焦炉护炉设备管理规程.pdf4.8屋面架空层施工（深化图见附图二）

（1）采用M5砂浆砌筑120*120砌块三皮，双向中距500， 50厚490*490 C25预制钢筋混凝土板（Ф4钢筋双向中距150），砖墩下垫一层卷材。

（2）架空墩砌成条形，南北方向形成通风道，在中部开孔架高。

（3）架空隔热层施工时，现根据屋面形状和预制板规格弹出支座中线。

（4）铺设架空板时将灰浆刮平，随时扫净屋面上落灰、杂物，避免堵塞通风道。

（5）架空板铺设平整、稳固，缝隙采用聚苯乙烯泡沫棒嵌填（仅支座处）客运联检大楼机电设备安装施工组织设计，隔热板距墙体距离为500mm，距设备基础、出屋面套管等部位为300mm。

(6)周边架空板基座之间采用格栅板封闭.

3）节点详图三(出屋面排气管、预埋套管、支座等根部均参照此图)：