施工组织设计下载简介

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客运专线建筑电气施工方案.doc

本工程位于县。站中心里程为DK220+375，站房为线侧下式站房，建筑主体一层局部二层，建筑最高点为23.1m。站是个小型的铁路客运枢纽，日均高峰小时发送量922人/小时。站房建筑面积5961㎡。主站房主体结构地上一层，两端设有设备与办公室夹层。建筑长138m，宽30m。首层为出站厅、售票厅、候车大厅。

1.1低压变配电系统：采用放射式与树干式相结合方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。铁路通信系统、售票系统、安防系统、安检设备、消防设备、应急照明等重要负荷采用双切换电源供电。公共场所照明配电系统由变配电室两段母线交叉供电设计。

1.2照明系统：公共空间采用智能照明控制系统，根据不同需求，不同时段及自然光环境设定多场景模式。重要弱电机房、变配电室、消防泵房采用应急照明与普通照明相结合。楼梯间、防烟楼梯间前室、疏散走道、安全出口等场所疏散照明。候车厅、售票厅、进出站厅设有安全照明。

1.3防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用TN—S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于1欧姆。

1.4电气火灾监控系统：本工程设监控系统，用于监测配电系统配电状况某桥承台基坑施工方案，有效防止漏电火灾发生。漏电信号仅作用于报警，不切断电路。电气火灾监控系统可检测漏电电流、过电流信号，发出声光报警信号，报出故障位置，存储各种故障信号。

施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排出进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定地点。对所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保机具的正常使用。现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

电气工程主要机具计划表

3.1.1暗配管敷设工艺流程

弹线定位 → 加工管弯 → 稳注盒箱 → 暗敷管路 → 扫管穿带线

①现浇混凝土墙板内管路暗敷设：

管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔 1m 处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。

滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。

② 现浇混凝土楼板管路暗敷设：

根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔 1m 用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。

③ 预制薄型混凝土模板管路暗敷设：

确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处,并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于 80mm为宜。

④ 预制圆孔板内管路暗敷设：

电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。

⑤ 灰土层内管路暗敷设：

灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于 80mm。

对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

3.1.2明配管敷设质量控制

管壁厚度在2mm以上的非镀锌管可以套管接。套管长度为2.2D以上的专用套管。套管焊接处要严密整齐，不得漏焊有缝隙。

钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。

管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致，管箍要用管钳拧紧。

3.1.3配管与接线盒质量控制

当配管超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。

钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。

结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。强电盒与弱电盒要距离0.5m以上。高度差不大于3mm。

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测

②管内穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

③考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。

④线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械引（如倒链）。

⑤设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：

A.截面积为 50mm2及以下的导线30m；

⑥接头包扎，首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。

⑦线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用 500V 摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用 1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于 1 MΩ，并作好记录。由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档 。

配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→跨接接地→配接线→绝缘摇测

A.在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；

B.金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。

A.垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4mm，盘间接缝小于2mm。柜子标识齐全清楚。

B.配电柜、箱接地做法:配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。

①开关、插座安装工艺流程

清理—— 接线 —— 安装

用錾子轻轻的将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位 90 度）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过 2.5cm 时，应加装套盒。

A.先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能

完全插入接线孔的长度为宜。

B.对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。

C.应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。

D.开关、插座、吊扇的相线应经开关关断，带开关的插座应按要求先行连接接线。

单相两孔插座有横状和竖装两种。横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上级接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。

a.根据产品说明将吊扇组装好（扇叶暂时不装）。

b.根据产品说明剪取适当长度的导线穿过吊杆与扇头内接线端子连接。

c.上述配线应注意区分导线的颜色，应与系统整体穿线颜色一致，以区分相线、零线及保护地线。

③安装开关、插座、吊扇

按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入DB34／T 3588-2020 桥梁波形钢腹板预应力混凝土箱梁施工技术规程.pdf，对正安装孔，用机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。

照明开关、插座均为暗装。应急照明开关应带电源指示灯，开关断开时，电源指示灯亮，以显示开关位置。插座均为单相两孔+三孔安全型插座。除注明外，插座均为底边距地0.3m；开关底边距地1.3m，距门框0.2m（有架空地板的房间，所有开关、插座的高度均为距架空地板的高度）。卫生间内开关，插座选用防潮防溅型面板。

将吊扇托起，将吊扇通过减震橡胶耳环与预埋的吊钩挂牢。用压接帽压接好电源接头后，向上推起吊杆上的扣碗，将接头扣于其内，紧贴顶棚后拧紧固定螺丝。按要求安装好扇叶，其连接螺栓应配有弹簧垫片及平垫片。弹簧垫片应紧靠螺栓头部，不得放反。

对于壁挂式吊扇应根据安装底板位置打好膨胀螺栓孔后安装，安装膨胀螺栓数得少于 2 个，直径不小于 8mm。

④开关、插座、吊扇试运行

1）开关、插座安装完毕后，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。

2）各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行DB34／T 4255-2022 超导磁体制造过程管理规范.pdf，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。