高速公路机电主要分项工程施工方案,工序流程+系统调试!49页.docx

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高速公路机电主要分项工程施工方案,工序流程+系统调试!49页.docx

光纤端面的处理:首先去除光纤的松套管,擦掉光纤上的填充油膏,在一侧穿入热缩管,剥除一两次涂覆层。其次清洗裸光纤,用棉纱蘸酒精反复擦拭裸光纤,最后切割光纤的端面,要保证光纤轴线与切割刀片垂直。

光纤的接续安装:将已处理好端面的光纤分别夹在熔接机左右纤夹上,端面距放电针~1。

光纤的熔接:按SET键,机器自动进行熔接。

光纤接头的保护:每接完一根光纤后,先由熔接机本机测出接头损耗,不符合要求者重新再接;符合要求者则通知测试点测量接头损耗,接头损耗符合要求后,通知接头点热熔光纤加强管,要求裸光纤处于管的中间部位。

接续点平均衰耗值符合设计和规范要求DB3711/T 113.2-2021 市场监督管理所标准化建设规范 第2部分:标识规范.pdf,控制在以内,收容弯曲半径大于,收容余长大于。

余纤的盘留:逐个将每一光纤单元组的热缩并冷却后的热缩管,放入预先安排的槽口内,将余纤盘在余留盘内。各加强管排列整齐,并按光纤编号顺序排列。此时应防止出现直径小于的小圈以及光纤受挤压、拐急弯现象。

光纤收容后,通知测试点复测每根光纤,若存在缺陷,则应重新接续、收容。

全部测试合格后,对接头盒内进行光纤注油处理,封装光缆接头盒。接头盒封装要求严格按操作工艺,细致、认真。达到封装完成后必须不渗水、不漏潮,以保证光纤具有可靠的性能。

光缆引入中间站后,按设计要求进行终端接续。

引入室内的尾纤按建设或接管单位的要求标识清楚。

在光缆接续(包括终端接续)完成后,分别使用光源、光功率计和光时域反射仪,采用介入损耗法、后向散射法,测试线路衰减、接头损耗及中继段光缆长度,并作好记录。

用光源、光功率计用介入损耗法测试中继段内每根光纤的衰减值,测试结果小于中继段光纤线路的计算值。

采用OTDR测试光纤的后向散射信号曲线图,打印出每根光纤A→B、B→A两个方向的测试曲线,并将测试结果存入软盘。

采用OTDR测试每根光纤的接头损耗,测试结果应小于设计及规范的规定指标。

利用OTDR测试光缆中继段光纤在S、R点间的最大离散反射系数。

利用回损测试仪测试光缆中继段光纤在S点的最小回波损耗。

将上述各项测试做好记录并整理成册,交主管工程师保存,做为竣工资料的组成部分。其中包括:光缆单盘复测记录、光缆配盘图、中继段光纤全程衰减测试表和全程固定接头衰减表、中继段OTDR测试的全程后向散射曲线。

本项目包含有高压电缆、低压电缆、电源线、地线等多种缆线。缆线的敷设有电缆沟、桥架、支架、钢管穿放、管道等多种方式。其主要工作内容包括管道试通、桥架检查、电缆测试、配盘、敷设、接续、测试、引入等。

电缆的排列,应符合下列要求:

一、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

二、高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置,为了满足弯曲半径的要求,可由下而上配置。

并列敷设的电力电缆,其相互间的净距应符合设计要求。

电缆在支架上的敷设应符合下列要求:

一、控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;桥架上不宜超过3层。

二、交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过1层;桥加上不宜超过2层。

三、交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时,应每隔用绑带扎牢。

明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆,应剥除保护层,并对其铠装加以防腐。

电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。

各作业队将根据本施工区段内缆线种类的不同,并根据不同缆线的进度情况,可成立光缆、电力电缆和其它缆线等几个作业小组,由不同的专业技术人员负责不同缆线的技术工作,技术工人则根据工程进展情况灵活调配。

丈量工具、光万用表、数字万用表、耐压表、兆欧表、接地电阻测试仪、电缆接续及成端工具、电缆支架、发电机、施工车辆等。

将与试品电缆相连接的电气设备全部脱离试品电缆将试验设备和试品电缆的接地极全部采用裸铜线可靠接地。记录试验环境条件。

采用10000V兆欧表对试品各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。

电压试验应在环境温度下进行。采用工频交流电压或直流电压。

10KV ;15KV 电缆电压试验:

电压试验应在环境温度下进行,采用工频交流电压。

试验灵敏度应为10PC或更优。

试验电压应逐渐高到2Uo(15KV)并保持10s。然后缓慢降到。

试品电缆的电容量在试验设备负载电容能力范围内时,可以将试品电缆三极线芯并联后,同时对地进行耐压试验。

用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆相连接,合上电源,开始升压进行试验。升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。

试验时间到后,先将电压降至零位,然后切断,连接接地线,试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。

在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动较大,电流表指示急剧增加,调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势,而电流增加幅度较大,试品电缆发出异味,烟雾或异常响声或闪络等现象,应立即停止升压,降压停电后查明原因,这些现象如查明是试品电缆绝缘部分簿弱引起的,则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。

试验过程中,如果遇非试品电缆绝缘缺陷的失去电源,使试验中断,在查明原因恢复电源后,应重新进行全时间连续耐压试验,不得仅进行补足时间试验。

由于试品电缆为容性负载,在超低频()耐压试验时,容性电流在电压发生器绕组上产生频抗压降,造成实际作用在试品电缆上的电压值较高,超过按变比计算的高压侧所输出的电压值,产生容升效应,试品电缆量及电压发生器的阻抗越大,则容升效应越明显。因此,要求在试品电缆端侧进行试验电压值测量,以免试品电缆承受过高的电压作用而损伤。

由于试品电缆电容与电压发生器端抗形成串联回路,当试品电缆电容与电压发生器的漏抗相等或接近时,极易发生串联谐振,造成试品电缆端电压显着升高,危及试验设备和试品电缆绝缘。因此,需在电压输出端接适当阻值的阻尼电阻,削弱敏阻尼电阻的谐频程度。

现场使用较多的电压表所测得试验电压值是电压有效值,应改用峰值电压表进行超低频()耐压试验电压值测量。

电缆线路工程施工注意事项

施工准备阶段的注意事项

作好开工前的定测工作,丈量光电缆的长度,确定人(手)孔位置、防护方式、接头位置和余留数量、地点等。合理计算并分配各种余留。

进行电缆开盘检验和单盘测试,测试指标包括:绝缘、耐压等。并根据复测台帐进行电缆配盘,其基本原则是:

选用电气指标合格的电缆;

在同一区段配用同一厂家生产的同一结构、材质的电缆;

电缆尽量做到整盘敷设。

接头不得设在门、洞、通道顶部。

一般缆线工程施工注意事项

光电缆主要有管道敷设、托架敷设、桥架敷设等方式。拟采取人工敷设方式进行。

敷设管道、桥架内电缆之前必须清刷管孔、桥架。

缆的曲率半径必须大于光缆直径的20倍,电缆的曲率半径必须大于电缆直径的15倍,同轴电缆的曲率半径必须大于电缆直径的12倍。

布放电缆时,缆线由缆盘上方放出并保持松弛弧型,敷设后的光、电缆应平直、无扭转、无明显刮痕和损伤。

敷设后的光、电缆应留适当余量避免电缆绷得太紧,光电缆在人孔内的部分采用蛇形软管或软塑料管保护。

按要求堵塞光、电缆管孔,电缆端头应做密封防潮处理,不得浸水。

电缆在每个人孔内应及时拴写光、电缆牌号。

线缆布放时不得损伤线缆外皮,未经单盘测试的光缆不得敷设,电缆端头做密封防潮处理。

在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应不超过线槽内部截面积的40%。

电缆沿桥架敷设前,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,须事先编排好电缆排放表进行施工。

电缆沿桥架敷设时,应敷设一根整理一根,固定一根,垂直敷设的电缆每隔加以固定,以防线缆下坠;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端及每隔加以固定。

电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及处,设标志牌,写明编号,电缆型号规格、起止点。标志清晰齐全,挂装整齐。

缆线的布放应平直、不得产生扭绞、缆线不应溢出线槽、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确。

电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆、网线、视频线等应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。

缆线布放时应有冗余。在交接箱、设备箱、监控所引入等处的电缆满足设计及规范要求。工作区为至;引入处一般为3至;光缆在设备端预留长度一般为5至;有特殊要求的应按设计要求预留长度。

布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,最大牵引力不应超过缆线允许的张力。

先将缆线沿隧道电缆沟布放到位,再次确认缆线的种类、用途,从一端开始将缆线逐步放置在指定的托架层,并用卡带将线缆固定在托架上。

卫生间防水工程单层0.7施工方案将光电缆上托架后出现的少量的累积富余长度向前逐步送展至末端;电缆端头固定在托架上。

在线缆起始端及拐角处挂好线缆的标志牌,区间每百米挂线缆标志牌。

敷设管道电缆之前必须清刷管孔。对于没有预留引线钢丝的管道,须穿入直径以上的钢丝;

敷设管道电缆时应以石蜡油、滑石粉等作为润滑剂,严禁使用有机油脂。

电缆牵引端头根据实际情况现场制作,牵引端头与牵引索之间加入转环以防止在牵引过程中扭转、损伤光缆,光缆的主要牵引力应加在光缆的加强芯上。牵引力应小于电缆允许拉力的80%。

管内缆线应无接头、背扣、拧花,出线箱、盒清洁,钢管护口齐全,大小适宜,管内容线面各不应超过管内孔总面积的40%。

不同回路、不同电压、交直流应分管路单独穿线GB/T 20975.1-2018 铝及铝合金化学分析方法 第1部分:汞含量的测定.pdf,一管一回路。

线缆穿好后,按要求适当留出余量以便以后接线;同时对线缆的电气指标进行测试,以确认线缆穿放后无损伤。测试完毕,线缆头用绝缘胶带包扎好,在线缆两端适当位置贴上标签,标签上注明线缆规格、型号、去向等。

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