GAT 1297-2016 安防线缆

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标准编号:GAT 1297-2016
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GAT 1297-2016标准规范下载简介

GAT 1297-2016 安防线缆

7.4.2.6绝缘机械性能

7.4.2.6.1抗张强度

GB/T2951.112008中第9章规定的方法进行过

7.4.2.6.2断裂伸长率

DB34/T 3106-2018 重大建设项目气候可行性论证技术规范7.4.2.6.3绝缘附着力试验

绝缘附着力试验的试样置备按图2的要求。绝缘附着力试验应在拉力试验机上进行试验,也可采 用合适的测力计。夹头移动速度不大于5mm/min

图2试样结构尺寸、试验装夹示意图

实芯和半发泡视频同轴电缆的外导体按照GB/T14864中规定的方法测试,物理发泡视频同 就按GY/T135中规定的试验方法进行

2.5规定的方法进行测运

实芯和半发泡视频同轴电缆按GB/T14864中规定的试验方法进行,物理发泡视频同轴电 Y/T135中规定的试验方法进行。屏蔽衰减可采用功率吸收钳法或三同轴法进行测试,有争议 认功率吸收钳法的测试结果为准

7.4.6成品电维抗拉强度试验

按7.2.6.3规定的方法进行测试。

按7.2.1规定的方法进行测试。

YD/T1019—2013规定的方法进行测试。

按7.2.5规定的方法进行测试。

7.5.4成品电缆抗拉强度试验

.6.3规定的方法进行测

按YD/T1019一2013规定的方法进行测试

按YD/T1258.1、YD/T1258.2和YD/T1258.3中的规定进行试验。

安YD/T1997.1中的规定进行试验

7.6.3.1层绞式室外光缆

按YD/T901中的规定进行试验

7.6.3.2中心束管式室外光纳

7.6.4柔性钢管铠装光缆

YD/T2488的规定进行试验。

限据综合线缆的缆芯组成,按照7.2~7.6中相应的方法进行测试

按GB/T2951.112008中8.2规定的方法进行测量

应对组成综合线缆的缆芯(光缆除外)分别进行电气性能测试。测试任一缆芯时,其他缆 于正常工作状态

应对组成综合线缆的缆芯分别进行传输性能测试。测试任一缆芯时,其他缆芯均应处于正常工

7.7.5.1按GB/T2951.11一2008中第9章规定的方法进行抗张强度和断裂伸长率试验,判断老化前各 缆芯是否符合要求。按GB/T2951.12一2008中8.1规定的方法进行老化试验,判断老化后各缆芯是否 符合要求。 7.7.5.2按7.2.6.3的方法进行试验

7.8.1阻燃性能试验

单根垂直燃烧试验依据GB/T18380.12规定的方法进行试验。A级成束阻燃试验 B/T18380.33规定的方法进行试验,B级成束阻燃试验依据GB/T18380.34规定的方法进行证 级成束阻燃试验依据GB/T18380.35规定的方法进行试验。

7.8.2无卤低烟试验

无卤试验依据GB/T17650.2规定的方法进行试验,低烟试验依据GB/T17651.2规定的方法: 代验。

7.8.3耐火性能试验

酸液采用盐酸标准溶液(1mol/L),碱液采用氢氧化钠标准溶液(1mol/L),溶波温度50C王 是液时间168h,然后按GB/T2951.11一2008中9.1.7的规定进行机械强度试验。

7.8.7.1纵向防水

取样品长度3m,在其一端施加1m含有水溶性萤光染料水柱,储水管的内径不应小于试样外径 2倍,与试样的接口不应渗水。试验持续时间24h,试验后检查试样终端是否有水渗出。试验示意图如 图3所示。

7.8.7.2径向防水试验

在电缆直径5倍的圆柱体上,弯曲10次(弯至180°)放在30个大气压水箱中2h,电缆露出部分不 漏水。

紫外光老化试验依据GB/T16422.3中规定的试验方法进行,在黑标温度50℃士3℃、相对湿度 (10士5)%条件下辐射暴露5h,然后将温度降为20℃士3℃,并喷水1h,依此循环,试验300h。试验 前后护套抗张强度和断裂伸长率的测试依据GB/T2951.11一2008中9.2规定的方法进行。

7.8.9防鼠性能要求

防鼠性能试验应按JB/T10696.10规定的试验方

7.8.10防蚁性能试验

防蚁性能试验应按JB/T10696.9规定的试验方法

7.9.1.1合格证标志

7.9.1.3交货盘标志

目视检查并使用量具测

检验类型分为型式检验(T)、抽样检验(S)和例行检验(R)。 3.1.1有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)新产品投产或老产品转厂生产时; b)产品的结构、工艺及原材料有较大改变时; c)产品停产一年以上恢复生产时; d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时; e) 国家质量监督机构提出要求时。 8.1.2有下列情况之一时,应进行抽样检验: a) 供应商材料改性或新材料投产时; b) 公司生产设备维修后首次投产时; c) 公司生产工艺发生重大变化时。 8.1.3有下列情况之一时,应进行例行试验: a)耐电压试验; b)绝缘电阻试验

电源电缆的检验项目见表17

表17电源电缆检验项目

:其中绝缘线芯耐压试验为例行试验(R)项目

8.2.2信号/控制电缆

信号/控制电缆的检验项目如表18所示

表18信号/控制电缴检验项目

8.2.3视频同轴电缆

视频同轴电缆的检验项目如表19所示。

19视频同轴电缴检验

数据电缆的检验项目如表20所示

数据电缆的检验项目如表20所示

表20数据电检验项目

光缆的检验项目如表21所示

综合线缆的检验项目如表22所示。

表22综合线缴检验项目

特殊性能线缆的检验项目如表23所示

表23特殊性能线维检验项目

当原材料、产品结构工艺、加工工艺不发生变化时,下列情形应理解为是同一批产品: a)相邻班次生产的同型号产品; b)在同班次内生产的不同型号产品; c)同一订单产品作为同一批; d)相同单元的系列产品。

第一次检验结果不合格时,应采取双倍数量的试样,就不合格项目进行第二次检验,如仍 则该批为不合格品,

游合本标准中规定的要求时,产品方能出厂

9.1.1线缴包装应符合下列要求

1线缆包装应符合下列要求: a)盘装线缆的最外层与线缆盘侧板边缘的距离不应小于60mm; b)成卷或成盘线缆应采用适宜的包装材料进行包装; C 采用线缆盘包装电源电缆、信号/控制电缆、数据电缆和不含光缆的综合线缆时,线缆盘内径应 大于15倍电缆外径,其内端伸出缆盘外的长度宜在20mm~50mm范围内; d) 采用线缆盘包装光缆和含光缆的综合线缆时,线缆盘内径应大于25倍光缆外径,其内端伸出 缆盘外的长度不宜少于300mm。 2线缆两端宜使用封套进行防潮防渗处理。

线缆在运输和贮存过程中应注意下列事项: a)不应平放或堆放线缆盘; b)防止遭受冲击、挤压和任何机械损伤; c)防止受潮、暴晒及雨淋; d)防止高温,避免火星接近。

线缆在运输和贮存过程中应注意下列事项: a)不应平放或堆放线缆盘; b)防止遭受冲击、挤压和任何机械损伤; c)防止受潮、暴晒及雨淋; d)防止高温,避免火星接近。

附录B (规范性附录) 信号/控制电缆综合数据

表B.1非绞对非屏蔽信号/控制电纳综合数据

表B.2非绞对屏蔽信号/控制电综合数据

上海市住宅工程质量分户验收管理办法(沪住建规范[2018[5号 上海市住房和城乡建设管理委员会2018年7月)表B.5RS485传输线综合数据

两芯绞对线与单芯组合

表B.6RS485传输线特征参数

表C.2物理发泡视频同轴电维综合数据

表C3半发泡视频同轴电缆综合数据

附录D (规范性附录) 数据电缆综合数据

DB34/T 3266-2018 聚乙烯醇(PVA)纤维水泥稳定碎石基层施工技术指南表D.1数据电缆综合数据

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