施工组织设计下载简介
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屋面工程专项施工方案.docx1.6《建筑施工手册》（第五版）
1.7《湘南纺织产业基地热电联产项目一期施工图》
湘南纺织产业基地热电联产项目（一期）工程位于湖南省常宁市356国道湘南纺织产业基地环保设施园内，一期建设75t/h循环流化床锅炉1台，125t/h循环流化床锅炉1台。配套建设18MW汽轮机发电机组及电气、化水处理系统、热控及其配套系统、其他公用配套系统、消防系统、工业水系统、循环水系统等一切安装范围内相关的设施及系统。
涉及屋面防水、保温的单体建筑共有14个，分别为：脱硫综合楼、主厂房除氧煤仓间、空压机房、点火油泵房、干煤棚走道屋面、危化房、转运站、碎煤机室、化水车间、主传达室、综合水泵房、综合办公楼、门房及地泵房、主厂房锅炉运转层。所有单体建筑均为框架结构，其中除主厂房除氧煤仓间为钢筋混凝土坡屋面，其它单体均为钢筋混凝土平屋面，屋面均设有高度400mm、500mm及1600mm不等的女儿墙，除综合楼采用倒置式上人屋面保温、防水构造做法外，其它单体均采用正置式保温、防水屋面施工做法。
DB65／T 4337-2020 防雷安全检查规范.pdf2.2各单体建筑屋面设计做法概况
已建立、健全各道工序的“三检”制度及成员组织，防水层施工作业队伍资质审查通过，相关作业人员上岗证均已报备；
已进行施工前的图纸会审，编制屋面工程专项施工方案，并进行屋面工程专项施工方案技术交底及安全交底。
屋面工程所采用的防水、保温隔热材料产品合格证书及性能检测报告齐全，均符合国家现行标准及设计要求，且已进行进场后的监理见证取样、送检，复验报告均合格；
出屋面部分的管道、设备或预埋件等，均已安设完毕，且接茬口已按规定封堵完毕，并将屋面清扫干净；
5劳动力配备及工期要求
根据湘南纺织产业基地热电联产项目（一期）工程三级网络进度计划施工。
6.1.1倒置式上人屋面保温、防水构造做法
基层检查、处理 →节点密封处理（女儿墙阴阳角圆弧/倒角）→陶粒混凝土找坡→水泥砂浆找平→铺贴卷材附加层→铺贴自粘卷材→铺设保温板→细石防水混凝土保护层
6.1.2主厂房锅炉运转层、门房及地磅房屋面保温、防水构造做法
基层检查、处理 →节点密封处理（女儿墙阴阳角圆弧/倒角）→陶粒混凝土找坡→水泥砂浆找平→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→砂浆隔离层→细石防水混凝土保护层
6.1.3其它单体建筑屋面保温、防水构造做法
基层检查、处理 →节点密封处理（女儿墙阴阳角圆弧/倒角）→铺设保温板→陶粒混凝土找坡→水泥砂浆找平→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→涂料保护层
6.2.1基层检查、处理
6.2.2节点密封处理
女儿墙、出屋面孔洞翻边等与屋面结构板相交形成的阴（阳）角处，用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角（倒角），并应保证圆角均匀一致、平整光滑，且沿女儿墙根部形成封闭的闭合整体。
出屋面管口节点处理
屋面女儿墙节点一
屋面女儿墙节点二
6.2.3难燃性挤塑聚苯板铺设
1.铺贴前基层应平整、干净、干燥；
2.铺贴方式采用干贴；
3.挤塑板不应有破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱角、破碎不齐的，应据平拼接使用；
4.板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并磨平。
5.铺设前选择合适天气（避免大风、有雨天气），做好施工安排，验收合格后立即进入下一道施工工序，避免与下一道工序之间间隔时间太长。
6.2.4 LC5.0陶粒混凝土找坡层施工
6.2.4.1工艺流程
基层处理→找标高、弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→切缝→养护
6.2.4.2 施工方法
1、基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2、找标高弹水平控制线/找坡墩：在四周女儿墙上弹出女儿墙处找坡层面层标高的+50cm控制线（以便施工完成后复核找坡层面标高及控制后续施工面层标高），再每隔2m左右在施工屋面上抹细石混凝土找坡墩，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
3、陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
4、搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。
5、铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于30mm，强度等级应不小于LC5.0。
a、在已清理干净的基层上洒水湿润。
b、涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。
c、铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以做好的找坡墩为标准将陶粒混凝土铺平，比找坡堆高出大约3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土找坡层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
6.2.5水泥砂浆找平层
6.2.5.1工艺流程
基层表面清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺设找平层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
6.2.5.2施工方法
2、用水泥砂浆铺设找平层，应先将找坡层进行湿润；当表面光滑时，尚应划毛或凿毛。
3、找标高、弹线：根据女儿墙上的找坡面层+50㎝水平线，往下量测出找平层面层标高。
4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、抹灰饼和标筋：测量放线，定出变形缝、分格线和标高控制点，并按照间隔2米做出灰饼。。
6、刷水泥浆结合层：铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为O．4～O．5，并应随刷随铺。
7、铺设找平层：涂刷水泥浆之后跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
a、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，把脚印压平。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。
b、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
c、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
d、养护：地面压光完工后24h ,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。
水泥砂浆找平层及保护层均需设置分隔缝，纵横间距不大于6米，宽度5mm—20mm，防水卷材以下部分可以进行物理切割分隔缝，防水卷材以上部分必须采用分隔条等不会对卷材造成损坏的分隔缝措施。分隔缝采用嵌缝油膏进行填充，务必保证油膏填充充实、饱满，且不得有外溢和气泡，嵌完缝后，及时清理多余油膏，确保表面整洁（先使用宽透明胶沿缝粘贴，保证贴缝顺直、均匀、贯通、无死角，再进行油膏填缝，最后拆除透明胶）。
6.2.6防水卷材施工
（1）涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面T／CNFPIA 3014-2021 难燃定向刨花板.pdf，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。
（2）细部附加增强处理。对于女儿墙、水落口、管道根部、檐口、阴阳角等部位应做增强处理。方法是在防水卷材大面积施工前，先按细部形状将卷材剪好（平面和立面两个方向的尺寸都不得小于250mm），不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
（3）弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（4）热熔铺贴卷材。采用“滚铺法”满粘，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量。
3）卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证屋面热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须 100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。卷材搭接宽度，长边短边均不应小于100mm。
铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。
筏板基础大体积混凝土施工方案（5）SBS卷材铺贴注意事项