施工组织设计下载简介
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35、 《电梯工程施工方案编制标准》.docx1）固定轿门门机装置，安装轿门。
2）轿门扇和开关门机安装调整完毕后，安装开门刀。
（10）轿顶装置及轿厢其它部件安装，安装以图纸要求为标准。
5.5.2 应注意的问题
轿厢地坎水平误差小于1/100，上坎与地坎平行安装，其中心误差小于1mm，门扇保证开关门灵活，关门阻力小于150N~$都]高层住宅施工组织设计（框架剪力墙），门扇的垂直度小于1/1000，安全防护开关齐全有效。钢丝绳张力误差小于5%
5.6 层门系统安装
5.6.1 施工方法
（2）上坎与地坎平行安装，其中心误差小于1mm.
（3）门套安装时保证门口宽度，其误差小于1mm，垂直度误差小于1/1000，找正后可靠固定；焊接时采取防护措施，防止烧伤门套。
（4）门扇安装：保证开关门灵活，关门阻力小于150N，门扇的垂直度小于1/1000，门扇与门套、地坎的间隙为5±1mm，中分门两门间隙小于2mm。
5.6.2 应注意的问题
地砍水平误差小于1/100，上坎与地坎平行安装，其中心误差小于1mm，门扇保证开关门灵活，关门阻力小于150N，门扇的垂直度小于1/1000，门扇与门套、地坎的间隙为4±1mm，门锁的齿合深度大于7mm。
5.7 电气系统安装
5.7.1 施工方法
（1）安装控制柜：根据布置图及现场情况确定控制柜位置，以厂家图纸，设备为依据安装，如有出入及时办理洽商。
（2）安装线槽线槽可靠固定，连接紧密并可靠接地，镀锌线槽跨接地线应使用专用接地卡子，线槽跨接地线用截面积不小于4平方专用地线两端用铜鼻子压接。线槽内加隔板将动力、控制线分离。线槽应采用膨胀螺栓或涨塞固定。
（3）安装按钮及显示：盒体牢固可靠，位置正确，面板不得明显变形和歪斜。
（5）敷线：电源采用三相五线制由配电装置开始，工作零线、保护零线必须分开。电源采用三相五线制地线必须始终和零线分开，其接地电阻值不大于4欧姆。厂家对接地电阻值有特殊要求的，按厂家要求施工。动力电线和多股电线线头要涮锡，压接使用线鼻子；保护地线使用黄绿相间的专用线，接线力求做到美观且线号清晰一致；电气设备的金属外壳必须根据规定采用接零或接地保护，保护零线应用铜线，其截面不小于相线的1/2，最小截面绝缘铜线不小于1.5mm2。电线管及电线槽用不小于直径6mm的圆钢作跨接地线，并要焊牢。接地干线与相线等粗，但最小截面面积不得小于16mm2。
5.7.2 应注意的问题
所有电气设备的金属外壳均应有易于识别的良好接地，其接地电阻值不大于4欧姆。线色分明、标记醒目
5.8.1 施工方法
电梯调试必须由专业人员按标准进行，非调试员禁止擅自合闸送电
（1）调试前必须检查检查清除井道内障碍物，井壁禁止留有孔洞，检查接线，把所有开关接通，注意安全开关严禁短封。同时用1000V兆欧表摇测绝缘阻值，对地阻值大于0.5兆欧，注意摇测阻值前必须把电脑板拔出
（2）慢车运行，任何人在任何地方使轿厢运行时(轿顶、轿内)必须取得联系，方可运行。调试过程中听从调试员指挥，分工明确，各负其责。
（3）快车运行，经过慢车全程试车，各部位、安全装置均正常无误，试车过程中严禁搭载乘客
（4）功能试验，快车运行正常后，按合同要求及规范对电梯功能进行试验，记录并出具试验报告。
5.8.2 应注意的问题
调试完毕电梯井道严禁使用电焊，防止烧毁电线及电气设备。
5.9 自动扶梯安装
5.9.1 电梯安装工艺流程
扶梯吊装→扶梯调整→扶梯导轨调整→扶梯梯级和梳齿板安装及调整→扶梯扶手装置的安装→外装饰安装→电器系统安装→电梯调试→竣工验收
5.9.2 扶梯吊装：
（1）根据现场情况，确定自动扶梯水平运输路线，用汽车吊将扶梯调运置地牛车上，然后按既定路线运至自动扶梯安装位置，采用卷扬机或倒链将扶梯吊装至基础上。
扶梯吊装时由专人指挥；汽车吊吊扶梯时，牵引绳必须挂在扶梯下部桁架上，防止扶梯桁架变形。扶梯在吊装过程中安排安全员巡视检查，发现安全隐患及时停止扶梯吊装；扶梯在升降过程中安排专人巡视检查扶梯周围环境，防止扶梯与其它物体发生碰撞；扶梯在吊装过程中禁止扶梯上站人，扶梯吊装现场周围设警告标志，禁止其它人员误入吊装现场。扶梯可靠入位后方可摘钩；扶梯在吊装前由施工员对现场施工人员进行安全交底。吊装扶梯必需在吊装作业周边停业其他施工，无与该工作相关的其他人员后施工。
5.9.3 扶梯位置调整：
（1）根据土建提供的坐标线及扶梯安装图尺寸，确定扶梯基础位置，同时保证扶梯的跨度。根据土建提供的地面装饰线，用水准仪测定扶梯踏板高低，同时保证扶梯的提升高度，扶梯踏板与地面接平或高出地面2―5mm应平缓过渡。
扶梯基础应根据电梯厂家要求安装，其桁架两端角钢支承长度大于100mm，且水平度小于1/1000。
5.9.4 扶梯导轨调整：
1）在扶梯上下两端做支架，用Φ0.5mm钢丝固定在两支架上作为扶梯的中心线。调整中心线，使其铅垂线与上、下端齿轮轴上中心相吻合，调整放线上、下机头末端轨道中心，其中心距离不大于±1mm，检查随机道轨是否变形，若变形必须进行安装前调试。
2）在扶梯桁架内侧，根据中心线放出左右两边安装导轨的基准线，然后按图纸要求，先装上下端弯曲部分，后按从下往上次序进行。最后一根导轨按安装所需要的长度切断，且接口处应用锉找平，接缝间隙小于0.1mm。导轨表面应光滑、平整，清除导轨表面的尘土及油污。
导轨接口处应用1m的钢板尺找平，如有误差用垫片调整，对接台阶小于0.2mm，保证每梯级水平。找正后接口处点焊。
5.9.5 扶梯梯级和梳齿板安装及调整：
1）梯级安装在机尾操作，先将梯级下部滑轮放入规定轨道内，然后将梯级上部的轴承卡打开并插入轴承杆上，用轴承卡卡住轴承。
2）先装一块梯级后，手动盘车一圈无碰撞时再继续安装，安装时最后要留4~6块梯级不装，待安装调整完梯级内部的安全装置（如梯级塌陷开关、围裙板保护开关）后再安装，所有梯级相对位置偏差小于2mm。
3）梯级安装调整完毕后，将梳齿板安装在踏板上，梳齿板与梯阶的啮合深度大于6mm，梳齿板根部与梯阶表面垂直距离不大于4mm。
安装梯级前必须清除桁架内杂物，将梯级链从上到下安装，每个接头轴上的开口销钉穿好，且掰开角度大于90°。
5.9.6 扶梯扶手装置的安装：
1）护壁板（钢化玻璃）安装时根据图纸及编号，且按要求加上胶垫放在护壁板架上，紧固护壁板架上螺栓，护壁板之间应有间隙，其间隙小于4mm，
2）护壁板框架安装：先将护壁板上护垫垫好，然后按图纸要求，先装上下端弯曲部分，后按从下往上次序进行。最后一根框架按安装所需要的长度切断，且接口处应用锉找平。
3）扶手带导轨安装顺序与护壁板框架安装顺序相同，接头要求平整、圆滑，其端部不能超出弯头滚轮。
4）内盖板安装方法与围裙板安装方法相同。
扶手带的导向和张紧应调整适当
5.9.7 外装饰安装：
外装饰安装属于半成品项目，现场安装框架时角铁要保持在同一平面，框架安装完成后，根据确定的装饰品位置依次安装.
安装时注意不要伤坏镜面，镜面不锈钢水平面保持1/1000。
5.9.8 电气装置安装:
1）接线：单芯导线和多股导线接头，以及多股导线压接头要涮锡，压接使用线鼻子；保护地线使用黄绿相间的专用线，接线力求做到美观且线号清晰一致。
2）调试前必须检查接线，把所有开关接通，严禁短封安全开关。同时用1000V兆欧表摇测绝缘阻值，对地阻值大于0.5兆欧。
各种安全保护装置固定可靠，禁止焊接固定。放线时按图纸规定的规格放线。
（1）施工方法，电梯调试必须由专业人员按标准进行，非调试员禁止擅自合闸送电。
（3）慢车运行，在扶梯两端设安全保护围挡，任何人在 (机头、机尾)运行时，必需取得联系，听到应答后方可运行。调试过程中听从调试员指挥，分工明确，各负其责。
（4）快车运行，经过慢车全程试车，各部位、安全装置均正常无误。
（5）功能试验，快车运行正常后，按合同要求及规范对电梯功能试验，记录并出具试验报告。
调试完毕电梯井道严禁使用电焊，防止烧毁电线及电气设备。运行试验及安全装置检查试验、电梯的功能试验根据电梯的类型、控制方式的特点，按照产品说明书逐项进行。
5.10 液压泵站安装
液压电梯安装的测井放线、导轨、轿厢、层门、电气等系统安装同升降电梯安装。此部分主要叙述不同于曳引式电梯的液压泵站，缸体及油管路的安装。
5.10.1 施工方法
（1） 机房的布置要按厂家的平面布置图且参照现场的具体情况统筹安排。一般泵站箱体距墙留500mm以上的空间，以便维修。（无底座、无减振胶皮的泵站可按厂家规定直接安放在地面上，找平找正后用膨胀螺栓固定）。如下图5.10.1所示
（2） 油管安装：根据现场实际情况核对配用油管的规格尺寸，若有不符应及时解决。拆开油管口的密封带对管口用煤油或机油进行清洗(不可用汽油，以免使橡胶圈变质)然后用细布将锈沫清除。
1）油管口端部和橡胶封闭圈里面用干净白绸布擦干净以后，涂上润滑油。将密封圈轻轻套人油管头。
2）泵站按上图的要求就位后，要注意防振胶皮要垂直压下，不可有搓、滚现象。
3）把密封圈套人后露出管口GBT 24803.3-2013标准下载，把要组对的两管口对接严密。
4）把密封圈轻轻推向两管接口处，使密封圈封住的两管长度相等。
5）用手在密封圈的顶部及两侧均匀地轻压，使密封圈和油管头接触严密。
6）在橡胶密封圈外均匀地涂上液压油，用两个管钳一边固定，一边用力紧固螺母。其要求应遵照厂家技术文件规定，无规定的应以不漏油为原则。
7）油管与油箱及油缸的连接均采用此方法。
（4）油管的固定:在要固定的部位包上专用的齿型胶皮盖板涵安全施工方案，使齿在外边。然后用卡子加以固定。也有沿地面固定的，方法是直接用Q形卡打胀塞固定，固定间距为1000～1200mm为宜。见图5.10.3。