施工组织设计下载简介
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某某某水泥厂管桩厂一期厂房钢结构工程施工组织设计.docx4）钢柱安装前，首先对基础砼表面进行处理，研磨钢垫板，使所有钢柱的柱底标高符合设计标高和满足规范的要求。
将构件搬运安装位置附近，并按安装顺序堆放排列。
使用吊车按先柱后梁的顺序安装，安装过程中必须随时用揽风绳临时固定，注意安全。
相邻两榀钢架安装完成，并经复测调整后，应及时安装檩条和墙梁，以形成空间稳定体系，即可确保安全，又可以此为平台，便于其他构件的安装。
厂房钢结构安装使用2台吊车从7轴向1轴逐线推进。而且在安装完每跨后，检查一次尺寸和几何形状大厦装饰工程施工组织设计，以便在下跨安装给予调整。
当钢结构构件安装就位后，首先应测定钢柱的垂直度，因为当纵横轴线的距离符合设计尺寸要求时，钢梁才能安装在正确的位置。如果钢柱的垂直度达不到规定的要求，则钢梁的安装无法进行。
安装过程应做到时时测量，及时控制偏差并做好质量记录：安装过程中的现场焊接应按图纸和规范要求确保质量，并由专业工程师进行检验确认。
现场连接采用焊接连接时，焊接材料与焊接工艺在安装时要严格按照有关规程执行。安装时先对安装螺栓进行预紧，待整个钢架（单体厂房）安装完成后，必须进行一次全面检查和整体矫正，确定无误后方可最终焊接。
钢结构安装完成后，对油漆缺损的部位进行补漆。
钢结构安装采用的机械为汽车起重机（25T）根据计算，25T汽车吊在满足本工程施工和工程成本方面均比较有利，因此，在安装中应充分发挥机械作业的优势，尽可能满负荷工作，为后续施工创造有利条件。
1、质量方针、质量目标和质量控制点
质量方针：●以质量求生存，以信誉求发展。
坚持质量第一，在本工程施工的全过程中，实施分阶段的质量控制，保证向顾客提供的产品和服务满足合同要求。
质量目标：●以先进的技术，科学的管理，创造优良工程。
建立一个精干、高效的质量体系，保证工程在生产、安装等整个施工过程均能持续有效的实施质量控制。
建立质量保证机构，实行质量动态控制。
推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，贯彻实行自检、互检和交接检制度。
详细阅读工程图纸和技术文件，明确设计意图，技术要求和质量标准。
技术交底和质量交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工队负责人和班组质量员参加的施工质量管理。项目部技术负责人认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点、操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。
严格按施工验收规范和图纸施工。严格按照设计施工图纸施工，按规范和施工设计作业。质量员随时监督工程施工质量是否按照图纸、施工规范、施工组织设计、操作规程施工。如不符合要求，有权停止施工，达不到样板标准部位应坚决返工。
坚决杜绝不合格工程，单位工程必须合格。
贯彻自检、互检、交接检制度，分层、分段进行验收评定，坚持按程序施工，不得任意颠倒工序。
质量文件记录是质量责任的重要依据。
工程项目所有管理及操作人员应经业务培训，并持证上岗。
加强垂直度、高程和轴线的控制，设立专门测量小组。
工程的定位放线一定要经过技术负责人的技术复核，公司技术工程师的检查和建设单位的认可。
12） 钢结构构件进场顺序要依据安装顺序进行，并按照指定位置卸车、摆放，以避免构重复倒运质量、工期带来影响。
安装前应对柱基标高、轴线、位置进行复验，并对吊车行走路线的地耐力进行检查。第一榀屋架安装后要用缆风绳固定。因柱距较大，在安装檩条时采取可靠措施控制其翘曲变形，控制檩条系统在水平和垂直两个方向平整度。
13）工程竣工后我公司将主动做好用品回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
第四节 钢结构工程主要质量通病的防治
钢结构制作时应认真检查材料，矫正变形，不允许超出材料规定的变形范围。钢构件出厂时必须经过严格检查，方可出厂并有出厂合格证。
b钢构件到现场吊装时吊点位置须符合要求。堆放场地平整，注意保护，不能够让构件受碰撞、冲击等伤害。
钢结构焊缝缺陷预防措施
本工程钢结构制作焊接量较大，对焊缝的质量控制是工程质量好坏的关键。
严格审核焊工资格，必须持证上岗；焊接设备必须具备参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性能；焊接材料必须符合要求；
b 实行严格的自检、互检、交接检制度。焊缝表面严禁有裂纹夹渣、焊瘤、烧穿、飞溅等缺陷。并且保证足够的焊缝尺寸。
钢结构高强螺栓安装连接缺陷预防措施
对到现场的高强螺栓质量进行严格检查，确保质量符合要求；
b 施工过程中进行严格检查，确保每个高强螺栓均已终拧完毕。
为了控制钢结构制作工程质量，制定钢结构工程质量控制程序，见附图5。
第五节 彩板围护结构安装
认真审读施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。
组织施工人员，学习以上内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定。
准备下达的施工详图资料。
检查安装前的结构安装是否满足维护结构安装条件。
材料准备须按照施工组织计划所规定的规格 、型号、数量，在规定的时间内分批到货并放置在指定位置。材料到货后应立即清点数量、规格、并核对送货清单是否与实际数量相符。
施工现场应保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。
堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏 。
施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
留出必要的现场二次加工的场地。
5．3板材安装及质量保证措施
安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到要求的部分提出修改意见。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
根据排板设计确定排板起始线的位置。先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。否则将出现锯齿和超宽现象。
墙板的安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支撑面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
（3）屋面板及墙面板安装完毕后 应对配件的安装 作二次放线 ，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的 水平直度和垂直度。
（1）安装板材的实际长度，按实测长度对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。
（2提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。
用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自⑦轴至①轴，后自下而上。
安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装 。
安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用 保温材料填充。
安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。
在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。
板的纵向搭接，应按设计铺设密封条，并在搭接处用自攻螺丝（带密封垫）或拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。
5．3．4安装注意事项
5．3．4．1彩板围护结构安装完毕后即为最终产品，保证安装过程中不损坏彩板表面是十分重要的。
搬运彩板应轻抬轻放，不得拖拉。不得在彩板上面随意走动 。
现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触 ,最好垫以薄三合板。
吊装中尽量避免不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。
在屋面上施工的人员应穿胶底不带钉子的鞋。
操作工人携带的工具应放在工具袋中，如放在屋顶上应放在专用的布或其他片材上。
不得将其他材料散落在屋面上 ，或污染板材。
5．3．4．2彩板围护是以不到1mm的钢板制成。屋面的施工载荷不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的。
施工中工人不可聚集，以免集中负荷过大，造成板面损坏。
当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如有未安装完的板材应作临时固定，以免被风刮下，造成事故。
早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意安全防护措施。
5．3．4．3彩板围护结构施工中其他应注意的问题
废料须及时清理，不可过夜。其他杂物均应及时清理。
在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦净,以使密封胶在彩板上有良好的结合。
电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故。
在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。
5．4屋面板、墙面板安装偏差
一、由项目部项目总工程师牵头组织有关业务职能部门熟悉和会审图纸，充分理解设计意图，本着保工期、保质量、提高生产效率、降低工程成本的原则布袋除尘器支架基础施工方案，开展各项工作。
二、加强施工组织设计的管理和技术交底工作。
三、加强加工定货及原材料进场的检查验收工作。提料满足施工要求，并符合设计和规范规定。原材料进场由专人负责核对提料单，索取技术资料及材质证明、合格证等。
四、工程技术资料应及时收集整理汇总归档，对施工队严格最终检验试验工作，发现问题，协商解决。设计变更洽商应及时反映在施工图纸上，为工程竣工提供依据。
本工程按单位较成熟的项目管理体系，建立规范化的项目体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对进度进行工期控制。
建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会GB／T 41157.2-2022 核电厂用紧固件 第2部分：碳钢和合金钢螺母.pdf，落实解决当天施工中的问题。