标准规范下载简介
GB／T 41157.2-2022 核电厂用紧固件 第2部分：碳钢和合金钢螺母.pdfGB/T 41157.2—2022
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
化水系统废水池工程施工方案目录GB/T 41157.22022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T41157《核电厂用紧固件》的第2部分。GB/T41157已经发布了以下部分： 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱； 第2部分：碳钢和合金钢螺母； 一第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； 一第4部分：不锈钢螺母； 一第5部分：验收检查 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本文件起草单位：中机生产力促进中心、定西高强度紧固件股份有限公司、山东高强紧固件有限公 司、上海群力紧固件制造有限公司、晋亿实业股份有限公司、绍兴山耐高压紧固件有限公司、浙江迪特高 强度螺栓有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、浙江海力股份有限公司、浙江国检检测技术股份有限 公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、核工业标准化研究所、清华大学、中国核电工程有限 公司、中广核工程有限公司、中广核研究院有限公司、中国核动力研究设计院、上海核工程研究设计院有 限公司、苏州热工研究院有限公司、温州信德电力配件有限公司。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释
紧固件在核电厂安全系统和设备中大量使用，承担了承压密封、部件连接和支承固定等功能，其质 量与性能对于核电厂安全系统和设备执行核安全功能有着重要作用。然而，在核电厂建设和设备制造 监管过程中发现，核电紧固件的设计、采购、制造、安装和验收等方面存在薄弱环节。GB/T41157《核电 用紧固件》旨在规范核电厂用紧固件技术要求和试验方法，由以下5个部分组成 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱； 第2部分：碳钢和合金钢螺母； 第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； 第4部分：不锈钢螺母； 第5部分：验收检查
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核电厂用紧固件 第2部分：碳钢和合金钢螺母
核电厂用紧固件 第2部分：碳钢和合金钢螺母
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸 GB/T197 普通螺纹 公差 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母 GB/T 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5276 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 11376 金属及其他无机覆盖层金属的磷化膜
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金钢材料牌号和化学成分（熔炼分析和成品分析）
1、2、3级螺母应以热处理状态交货，热处理制度按NB/T20008.12规定或由供需双方协商确定
证载荷应符合表4和表5的规定，硬度应符合表6的规定，或符合供需协议规定
表4粗牙螺纹保证载荷
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表4粗牙螺纹保证载荷（续）
表5细牙螺纹保证载荷
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表5细牙螺纹保证载荷（续）
：洛氏硬度和维氏硬度为按GB/T33362一2016进行换
螺纹的基本尺寸应符合GB/T196对普通螺纹的规定，螺纹公差带应符合GB/T197的6H规 需其他螺纹公差.由供需协议，
1、2、3级螺母的尺寸及公差应符合相应产品标准或图纸和GB/T3103.1产品等级A级或 定。
5.7磁粉检测或渗透检测验收准则
对螺纹规格大于M24的紧固件产品，应进行100%表面磁粉检测或渗透检测。 a）凡主要尺寸大于1.6mm的相关显示均应记录。 b）不准许存在下列相关显示痕迹： 非轴向的线性显示； 大于25mm的轴向线性显示
磷化处理技术要求接GB/T11376中规定的锰系磷化处理要求。如需其他表面处理，由供需 办议。 注：对实测硬度大于32HRC以上（或实测抗拉强度1000MPa以上）的1、2、3级螺母，需采取适当的措施，以减少 氢脆发生的风险
磷化处理技术要求按GB/T11376中规定的锰系磷化处理要求。如需其他表面处理，由供需 协议。 注：对实测硬度大于32HRC以上（或实测抗拉强度1000MPa以上）的1、2、3级螺母，需采取适当的措施，以减少 氢脆发生的风险
1、2、3级螺母按6.5的规定进行晶粒度检查，晶粒度应为5级或更细。 主：若制造螺母的锻、轧棒以热处理状态交货，且在螺母制造过程中没有进行过任何热处理，当该批锻、轧棒已按 定进行了晶粒度检查，则螺母可不再进行晶粒度检查
1、2、3级螺母接按6.5的规定进行晶粒度检查，晶粒度应为5级或更细。 注：若制造螺母的锻、轧棒以热处理状态交货，且在螺母制造过程中没有进行过任何热处理，当该 定进行了晶粒度检查，则螺母可不再进行晶粒度检查
保证载荷试验可测定： a）借助试验芯棒（见图1和图2）实施规定的保证载荷； b）检查有无因保证载荷造成的螺母螺纹损伤 主：有效力矩型操母的保证载荷试验，见GB/T3098.9规定的试验程
拉力试验机应符合GB/T16825.1的1级（或更高）。装夹螺母时，应避免斜拉，可使用自动定心 装置。
夹具和试验芯棒应符合以下规定。 a 夹具硬度：≥45HRC。 夹具厚度：h≥1D。 夹具孔径dh：按表7的规定。 d）芯棒淬硬并回火：硬度45HRC～50HRC。
夹具和试验芯棒应符合以下规定。 a) 夹具硬度：≥45HRC。 夹具厚度：h≥1D。 c) 夹具孔径dh：按表7的规定。 d) 芯棒淬硬并回火：硬度45HRC～50HRC。
夹具和试验芯棒应符合以下规定。 a) 夹具硬度：≥45HRC。 b) 夹具厚度：h≥1D。 c) 夹具孔径dh：按表7的规定。 芯棒淬硬并回火：硬度45HRC～50HRC。
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试验心棒外螺数精度：5h6g，但大径公 制在6g公差带靠近下限1/4的范围内。试验芯 棒的螺纹尺寸在附录A的表A.1和表A.2中给出
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"d=D，其公差为D11。
试件应为经尺寸等验收合格的螺母。 按图1或图2将螺母试件装在试验芯棒上。 按GB/T228.1实施轴向拉力试验或压缩试验。试验机夹头的分离速率，不应超过3mm/min。 对粗牙螺母施加表4规定的保证载荷，而对细牙螺母施加表5规定的保证载荷，并保持15s，然后 卸载将螺母旋出。 试验时，超过保证载荷值的情况，应限制在最低程度。 每个螺母试验后，应检查试验芯棒的螺纹。在试验过程中，试验芯棒的螺纹如有损坏，则该次试验 结果无效，并应来用符合规定的芯棒重新进行试验
应检查螺母有无断裂或螺纹脱扣。 应能用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母，但不应超过半扣。 螺母承受表4或表5规定的保证载荷，无螺纹脱扣或螺母断裂。 螺母经保证载荷试验后，应能用手旋出（如有需要，借助扳手最多不超过半扣） 有争议时，图1拉力试验是仲裁方法
可采用布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验测定硬度， 布氏硬度试验应按GB/T231.1的规定，试验载荷等于30D²，单位为牛顿（N） 洛氏硬度试验应按GB/T230.1的规定
注1：当数量较少且对紧固件成品表面状态要求较高时防腐保温施工方案，选择适当的硬度检测方法， 注2：当测试部位太小，不宜进行布氏硬度测试时，进行维氏硬度测试
经尺寸等检验合格的1、2、3级螺母进行硬度试验
.2.2.2在表面测定硬度
6.2.2.3在纵截面测定硬度
水泥搅拌桩首件施工方案GB/T 41157.22022
应在通过螺母轴心线的纵向截面上实施硬度试验，在约1/2螺母高度并尽量靠近螺纹大径处 度，见图3。取三点硬度平均值作为螺母的硬度值
对1、2、3级螺母成品进行目测检查