标准规范下载简介
GB／T 41157.1-2022 核电厂用紧固件 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱.p*fGB/T 41157.12022
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T41157.12022
青岛帆船中心陆域建筑Ⅱ标段（奥运村±0.000以上工程）模板工程施工方案范围 规范性引用文件 术语和定义 代号 技术要求 试验方法和检查的适用性 试验方法· 标志与包装 参考文献
GB/T 41157.12022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T41157《核电厂用紧固件》的第1部分。GB/T41157已经发布了以下部分： 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱； 第2部分：碳钢和合金钢螺母； 一第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； 一第4部分：不锈钢螺母； 一第5部分：验收检查 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本文件起草单位：中机生产力促进中心、定西高强度紧固件股份有限公司、舟山市正源标准件有限 公司、绍兴山耐高压紧固件有限公司、普亿实业股份有限公司、浙江迪特高强度螺栓有限公司、上海群力 紧固件制造有限公司、山东高强紧固件有限公司、浙江海力股份有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司 七丰精工科技股份有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、浙江国检检测技术股份有限 公司、核工业标准化研究所、清华大学、中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司、中广核研究院有 限公司、中国核动力研究设计院、上海核工程研究设计院有限公司、苏州热工研究院有限公司、南京福贝 尔五金制品有限公司、徐州瑞达高强度紧固件有限公司、宁波中京电气科技有限公司、上海亚螺精密紧 固技术有限公司、温州信德电力配件有限公司。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释
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紧固件在核电厂安全系统和设备中大量使用，承担了承压密封、部件连接和支承固定等功能，其质 量与性能对于核电厂安全系统和设备执行核安全功能有着重要作用。然而，在核电厂建设和设备制造 监管过程中发现，核电紧固件的设计、采购、制造、安装和验收等方面存在薄弱环节。GB/T41157《核电 用紧固件》旨在规范核电厂用紧固件技术要求和试验方法，由以下5个部分组成： 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱； 第2部分：碳钢和合金钢螺母； 第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； 第4部分：不锈钢螺母； 第5部分：验收检查
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核电厂用紧固件 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T2紧固件外螺纹零件末端 GB/T196 普通螺纹基本尺寸 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 金第1部分：试验方法 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5276 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T 5277 紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 11376 金属及其他无机覆盖层金属的磷化膜 GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与 校准 GB/T 39310 紧固件 检查文件类型 NB/T20003.2—2021 核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T 20003.4 核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T 20003.5 核电厂核岛机械设备无损检测 第5部分：磁粉检测 NB/T 20006.44 压水堆核电厂用合金钢第44部分：安全级设备螺栓用合金钢棒 NB/T 20008 12
GB/T3098.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 紧固件成品finishe*fastener 已完成所有加工工序的，且未进行机械加工的紧固件，它可以有或无表面处理，也可以具有全承载 能力或降低承载能力。 L来源:GB/T3098.12010,3.1 3.2 机械加工试件machine*testpiece 为评定材料性能由紧固件成品机械加工的试件。 注：紧固件成品无法加工时，可以为经相同热处理工艺的同批样棒加工的试样。 ［来源：GB/T3098.1—2010,3.2,有修改］ 3.3 批batch 来自同一炉号材料，经相同制造工艺、同螺纹规格并经同炉热处理（间歇炉）或同一炉期热处理（连 续炉）的紧固件
、GB/T197和GB/T3098.1给出的代号适用于
推荐的1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱用合金钢材料牌号和化学成分见表1。 如需使用其他材料或化学成分有变化时，由供需协议， 注：表1中材料牌号的化学成分与相应国家标准中材料牌号的化学成分不完全一致
表2螺栓、螺钉和螺柱的机械性能（续）
注1：洛氏硬度和维氏硬度为按GB/T33362一2016进行换算的值 注2：其他试验温度与吸收能量值，可由供需协议。
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1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱的尺寸及公差应符合相应产品标准或图纸和GB/T3103.1产品等 或B级规定
5.7.1磁粉检测或渗透检测验收准则
对螺纹规格大于M24的紧固件产品，应进行100%表面磁粉检测或渗透检测。 a）凡主要尺寸大于1.6mm的相关显示均应记录。 b）不准许存在下列相关显示痕迹： 一非轴向的线性显示； 大于25mm的轴向线性显示
5.7.2超声检测验收准则
注：对实测硬度大于32HRC或实测抗拉强度1000MPa以上）的1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱，需采取适当的措施 以减少氢脆发生的风险
1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱按7.8的规定进行晶粒 度检查，晶粒度应为5级或更细 注：若制造螺栓、螺钉和螺柱的锻、轧棒以热处理状态交货，且在紧固件制造过程中没有进行过任何热处理，当该批 锻、轧棒已按规定进行了晶粒度检查，则紧固件可不再进行晶粒度检查，
1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱按7.8的规定进行晶米 度检香，晶粒度应为5级或更细 注：若制造螺栓、螺钉和螺柱的锻、轧棒以热处理状态交货，且在紧固件制造过程中没有进行过任何热处理，当该批 锻、轧棒已按规定进行了晶粒度检查，则紧固件可不再进行晶粒度检查，
6试验方法和检查的适用性
6.1 紧固件的承载能力
6.1.1全承载能力的紧固件
全承载能力的紧固件（标准化的或非标准化的)应按表7或表8对紧固件成品进行拉力试验： a）断裂应发生在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部； b）其拉力载荷（F）应符合表3或表4的规定。
降低承载能力的紧固件（如腰状杆螺钉)适用于不要求或不按本文件规定的承载能力。虽然材料性
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能符合本文件的规定，但因杆部物 能力的要求。当按表9进行拉 通常不发生在未旋合螺纹的长度内。
按本文件生产的紧固件，当采用第6章规定的可实施的试验和第7章规定的试验方法时，应能符合 第5章适用的技术要求 本文件不要求制造者对每一生产批都要实施试验，但制造者的责任是：可以选择自已的方法，如工 字控制或最终检查，以确保每一生产批均符合所有的技术要求。 如有争议，应按第7章规定的试验方法
供方可选择自已的方法控制其提供的紧固件符合第5章适用的技术要求。 如有争议，应按第7章规定的试验方法
需方可按第7章的试验方法，从6.5中选择适当的试验系列控制交付的紧固件质量， 如有争议，应按第7章规定的试验方法
6.5对紧固件成品与机械加工试件可实施的试
表7～表9为1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱成品试验，表7用于测定标准头部和标准杆或细杆（全承 载能力的）即*。>*2或*.～*²的螺栓和螺钉成品的性能；表8用于测定标准杆或细杆（全承载能力 的）即*.>*z或*~*2的螺柱成品的性能；表9用于测定腰状杆紧固件（降低承载能力的）即*<* 的螺栓、螺钉和螺柱成品的性能， 表10为1、2、3级螺栓、螺钉和螺柱材料性能试验和/或改进工艺的试验
各种试验方法对紧固件的适用性按表7～表10的规定。
6.5.3交付试验结果
表7全承载能力的螺栓和螺钉成品
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表7全承载能力的螺栓和螺钉成品（续）
表8全承载能力的螺柱成品
湖北江城建筑省博物馆改造装修工程施工组织设计降低承载能力的螺栓、螺钉和螺柱成品（腰状杆
7.1.3 试验装置
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夹具和螺纹夹具应按以下规定： 硬度：≥45HRC； 通孔直径*b：按表11的规定； 内螺纹夹具的螺纹：6H
夹具和螺纹夹具应按以下规定： 硬度：≥45HRC； 通孔直径*b：按表11的规定； 内螺纹夹具的螺纹：6H
DB13(J)／T 165-2014标准下载表11孔径和圆角半径