标准规范下载简介
GB／T 41157.3-2022 核电厂用紧固件 第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱.pdfGB/T 41157.3—2022
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
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T／CECS10036-2019标准下载GB/T 41157.32022
本文件按照GB/11.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T41157《核电厂用紧固件》的第3部分。GB/T41157已经发布了以下部分： 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱； 第2部分：碳钢和合金钢螺母； 一第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； 一第4部分：不锈钢螺母； 一第5部分：验收检查 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本文件起草单位：中机生产力促进中心、奥展实业有限公司、定西高强度紧固件股份有限公司、浙江 东明不锈钢制品股份有限公司、山东高强紧固件有限公司、绍兴山耐高压紧固件有限公司、河北五维航 电科技股份有限公司、上海群力紧固件制造有限公司、无锡腾畅五金制品有限公司、浙江海力股份有限 公司、江苏百德特种合金有限公司、江苏新迅达不锈钢制品有限公司、山东腾达紧固科技股份有限公司 机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、浙江国检检测技术股份有限公司、核工业标准化研究所， 情华天学、中国核电工程有限公司、中产核工程有限公司、中广核研究院有限公司、中国核动力研究设计 院、上海核工程研究设计院有限公司、苏州热工研究院有限公司、南京福贝尔五金制品有限公司、贵州航 天精工制造有限公司、上海亚螺精密紧固技术有限公司、温州信德电力配件有限公司。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释
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紧固件在核电厂安全系统和设备中大量使用，承担了承压密封、部件连接和支承固定等功能，其质 量与性能对于核电厂安全系统和设备执行核安全功能有着重要作用。然而，在核电厂建设和设备制造 监管过程中发现，核电紧固件的设计、采购、制造、安装和验收等方面存在薄弱环节。GB/T41157《核电 用紧固件》旨在规范核电厂用紧固件技术要求和试验方法，由以下5个部分组成 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱； 第2部分：碳钢和合金钢螺母； 第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； 第4部分：不锈钢螺母； 第5部分：验收检查
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核电厂用紧固件 第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
核电厂用紧固件 第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T2紧固件 外螺纹零件末端 GB/T196 普通螺纹基本尺寸 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T2.31.1 金属材料 布氏硬度试验肇1部分.试验方法
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GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5276 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T 5277 紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 12160 金属材料单轴试验用引伸计系统的标定 GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与 校准 GB/T 39310 紧固件 检查文件类型 NB/T 20003.2—2021 核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T 20003.4 核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T20003.5核电厂核岛机械设备无损检测第5部分：磁粉检测 NB/T 20008.12 第12部分：1、2、3级螺栓、螺母用锻、轧棒
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 紧固件成品finishedfastener 已完成所有加工工序的，且未进行机械加工的紧固件，它可以有或无表面处理，也可以具有全承载 能力或降低承载能力。 [来源：GB/T3098.1—2010,3.1] 3.2 批batch 来自同一炉号材料，经相同制造工艺、同螺纹规格并经同炉热处理（间歇炉）或同一炉期热处理（连 续炉）的紧固件
6、GB/T197和GB/T3098.6给出的代号适用于
推荐的1、2、3级不锈钢螺栓、螺钉和螺柱用不锈钢材料牌号和化学成分见表1 如需使用其他材料，由供需协议， 注：表1中材料牌号的化学成分与相应国家标准中材料牌号的化学成分不完全一致，
推存的1、2、3级不锈钢螺程、螺和螺柱用不锈钢材料科牌号和化字成分允表1 如需使用其他材料，由供需协议。 主：表1中材料牌号的化学成分与相应国家标准中材料牌号的化学成分不完全一致
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表4经固溶处理的06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、05Cr19Ni10和05Cr17Ni12Mo2 螺栓、螺钉和螺柱机械性能
表5经加工硬化的06Cr19Ni10、066 05Cr19Ni10和05Cr17Ni12Mo2 螺栓、螺钉和螺柱机械性能
表5经加工硬化的06Cr19Ni10、 05Cr19Ni10和05Cr17Ni12Mo2 螺栓、螺钉和螺柱机械性能
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螺纹可采用滚压法或切削法加工，推荐采用滚压法 螺纹的基本尺寸应符合GB/T196对普通螺纹的规定，螺纹公差带应符合GB/T197的6g规定， 螺纹末端应符合GB/T2的规定。 如需其他螺纹公差，由供需协议
1、2、3级不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的尺寸及公差应符合相应产品标准或图纸和GB/T3103.1产品 等级A级或B级规定
1、2、3级不锈钢螺栓、螺钉和螺柱成品表面不应有折叠、裂纹、切痕和影响使用的表
级不锈钢螺栓、螺钉和螺柱成品表面不应有折叠、裂纹、切痕和影响使用的表面缺陷。
5.7.1磁粉检测或渗透检测验收准则
对螺纹规格天于M24的紧固件 100%表面磁粉检测或渗透检测。 a）凡主要尺寸大于1.6mm的相关显示均应记录。 b）不准许存在下列相关显示痕迹： 非轴向的线性显示； 大于25mm的轴向线性显示
5.7.2超声检测验收准则
1、2、3级不锈钢螺栓、螺钉和螺柱应进行清洁和抛光 如需其他表面处理，由供需协议
1、2、3级不锈钢螺栓、螺钉和螺柱按7.7 马氏体不锈钢，不要求进行晶粒度检查， 注：若制造螺栓、螺钉和螺柱的锻、轧棒以热处理状态交货，且在紧固件制造过程中没有进行过任何热处 锻、轧棒已按规定进行了晶粒度检查，则紧固件 不再进行晶粒度检查
体不锈钢，不要求进行晶粒度检查， 注：若制造螺栓、螺钉和螺柱的锻、轧棒以热处理状态交货，且在紧固件制造过程中没有进行过任何热处理，当该 锻、轧棒已按规定进行了晶粒度检查，则紧固件可不再进行晶粒度检查
6试验方法和检查的适用性
6.1试验方法的适用性
表14中规定的试验的适用性取决于不锈钢类别、紧固件类型和尺寸。由于尺寸和/或承载能力的 原因，有些类型或规格的紧固件不能按表2～表9中所有项目进行试验
6.2全承载能力的紧固
全承载能力的紧固件（标准化的或非标准化的）应接表14对紧固件成品进行拉力试验，直到断裂：
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a）断裂应发生在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部： b）其最小拉力载荷（Fm.min）应符合表10或表11的规定 关于不锈钢等级和紧固件尺寸，表14规定了可对全承载能力紧固件进行的试验
表14全承载能力紧固件试验适用性
按本文件生产的紧固件，当采用第6章规定的可实施的试验和第7章规定的试验方法时，应能符合 第5章适用的技术要求。 本文件不要求制造者对每一生产批都要实施试验，但制造者的责任是：可以选择自已的方法，如工 序控制或最终检查，以确保每一生产批均符合所有的技术要求。 如有争议，应按第7章规定的试验方法，
共方日选择自已的方法控制 如有争议61.临时用电施工组织设计，应按第7章规定的试验方法
需方可按第7章的试验方法，控制交付的紧固件质量。 如有争议，应按第7章规定的试验方法。