施工组织设计下载简介
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供热工程（管线）管道试压冲洗施工方案.docx编制人:
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NB／T 10595-2021 风电场智能检修技术导则.pdf北京市政建设集团有限责任公司
设计起点为长丰南街，设计终点为广阳新路。管径DN600的热力管道长度约为745m；支线管径DN500，长度约530m；牛家场路支线管径DN300，长度约37米，杨庄子路支线管径DN200，长度约为37米，杨庄子北路支线管径DN250，长度约39米，检查井10座。
2）牛家场路（长和街一长丰街）热力管道
设计起点为长和街，设计终点为长丰街。热力管道管径DN300,长度约315米，管径DN250的热力管道长度约120米，支线管径DN200，长度约50米，检查井4座。
3）长丰街（保和庄路一杨庄子路）热力管道
设计起点为长丰街，设计终点为杨庄子路、保和庄路。热力管道管径DN150长度约为165m；管径DN250的热力管道长度约为25m；管径DN200的热力管道长度约为280m ，检查井4座。
设计起点为长和街，设计终点为乐水南街，热力管道管径为DN200，长度约为235m；DN150，长度约为415m，分支热力管道管径为DN200，长度约为19m；DN150，长度约为35m ，检查井4座。
5）杨庄子北路（长和街一长阳南大街）热力管道
设计起点为长和街，设计终点为长阳南大街。热力管道管径为DN250，长度约为130m；DN200，长度约为165m。分支热力管道管径为DN200，长度约为20m；DN150，长度约为35m ，检查井4座。
设计起点为永宁街，设计终点为沿提路。热力管道管径为DN200，长度约为189m。分支热力管道管径为DN200，长度约为20m ，检查井2座。
设计起点为长和街，设计终点为永合街。热力管道管径为DN500，长度约为768m，检查井5座。
3）西营路（永宁街一永慧街）热力管道
设计起点为永宁街，设计终点为永慧街。热力管道管径为DN250、DN150，长度分别为241.4m、11.5m ，检查井3座。
4）永合街（沿堤路一京良路）高温热水管道
设计起点分别为沿堤路，设计终点为京良路。热力管道干线管径分别为DN500、DN350、DN300、DN250，长度分别为398.8m、89.6m.293.4m、162m，支线管径分别为DN200、DN150、DN125，长度分别为79m、96m、22m ，检查井6座。
5）永慧街（高岭路一马厂路）热力管道
设计起点为高岭路，设计终点为马厂路。热力管道管径为DN200、DN150，长度分别为248.8m、74.4m ，检查井1座。
6）永宁街（永合街一京长东路）热力管道
设计起点为永合街，设计终点为京长东路。热力管道干线管径分别为DN500、DN400、DN350、DN250、DN200、长度分别为13m，320m、436.7m、58.9m、127.2m支线管线别为DN250、DN200、DN150、DN100，长度分别为22m、52.4m、80m、25.2m ，检查井7座。
①管径：DN100～DN600
供水管道：设计压力为0.6MPa，设计温度为120℃；
回水管道：设计压力为1.0MPa，设计温度为60℃。
③管道参数：直径大于DN200的钢管为螺旋缝双面埋弧焊管，钢材的化学成分和机械性能应符合Q235B的要求，直径小于等于DN200的钢材的化学成分和机械性能应符合20钢的要求。
④供回方式：干线供回水方位按照沿水流方向依右供左回布置。
⑤管道保温：直埋敷设管道采用预制直埋保温管。保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料，确保管道在T=120°C运行温度下长期工作，外保护层使用高密度聚乙烯塑料制造。阀门井内部分管道保温现场发泡制作。
供水管道：强度试验压力：0.9MPa，严密性试验压力：0.75MPa；
回水管道：强度试验压力：1.5MPa，严密性试验压力：1.25MPa。
建设单位：北京市房山区城市管理委员会；
设计单位：中国航空规划设计研究总院有限公司；
监理单位：北京政泰隆工程管理有限公司；
施工单位：北京市政建设集团有限责任公司。
三、冲洗及试压前必须完成下列工作
1.管路段管道及设备全部按设计要求做焊接，管道焊接质量外观合格，焊缝射线探伤检验合格；
2.设备已校正、固定，经验收合格；
3.管件及附件都已装好符合设计要求，确认方向无误，各试验段的末端已按规范安装盲板；
4.试压用压力表校验合格且在有效期内，精度不小于1.5级，表的满刻度值不低于试验压力1.5倍，且表的数目不小于2块；
5.临时水源及冲洗排放已具备并满足要求；
6.打压冲洗水源使用自备洒水车内水源；
7.排污及泄水：在小室内设排水口，冲洗时利用小室内污水泵，将泄水抽至市政污水管网。若附近无市政排水口，则使用水泵抽入自备洒水车中，由洒水车排放至城镇污水排水口中。
（1）编制强度试压方案，经项目相关人员讨论，由项目总工审核；由项目总工组织参加试压全体人员进行安全、技术交底，按照试压方案内容进行准备工作。
（2）物资准备：试压所需压力表已校验，压力表的精度为1.5级。打压泵等物资检验合格，并安装到位，经监理检查符合强度要求。
（3）试压范围内的管道，安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定，有关材料设备资料齐全。
（4）管道焊接质量外观检查合格，焊缝X光无损探伤检验合格。
（6）制作安装管道堵板和连通管，并连接好试压水泵。
（7）管道水压试压应以洁净水作为试验介质；充水时，应排尽管道及设备中的空气。
（8）试压后排水设备已备齐，排放线路已确定，并达到畅通无阻。本次试压、冲洗排水至站内集水坑，由排污系统排至市政管线，排水时由专人看护，控制泄水量，不超过水泵的抽水能力。
（1）本工程共11条路段，打压冲洗按每条路段为批次先后进行；
（2）先供水后回水打压后冲洗；
（3）压力表使用前必须经过校验，保证在使用过程中读数准确无误，安装在试验泵出口及试验系统末端。
10.冲洗、打压设备表
（1）经与多方单位协商，试压水源从洒水车内接入自来水。
供水管道：设计压力为0.6MPa，强度试验压力：0.9MPa，严密性试验压力：0.75MPa；
回水管道：设计压力为1.0MPa，强度试验压力：1.5MPa，严密性试验压力：1.25MPa。
压力试验顺序为先供水后回水。
确认管道内已注满水并排净空气后，首先升至试验压力的50﹪，进行初检。
确认一切正常后，继续升压至各分段试验压力（供水管道：0.9MPa；回水管道：1.5MPa），在稳压10min内应无渗漏、无压降；然后将压力降至设计压力（供水管道：0.6MPa；回水管道：1.0MPa），稳压30min无渗漏，无压降为合格。
严密性试验需在管道、设备均已安装完毕，固定支架等部位达到承受推力要求。
缓慢升压至各段总体（供水管道：0.75MPa；回水管道：1.25MPa）并保持稳定，详细检查管道焊口有无渗漏、各支架无变形。稳压60min内压力降不大于0.05Mpa，为合格。
升压过程中某市综合体育馆钢结构工程施工组织设计，应加强对全线管道、设备及临时加固设施、支架的检查。发现异常时，及时停止试压。
试压时发现的渗漏部位应做出明显标志并予以记录，待试压后处理，严禁带压整修，缺陷消除后应重新试压。
试压合格后，填写“热力管道水压试验记录”，清除检查室内的积水。
（1）减压器、疏水器、流量计和流量孔板（或喷嘴）、滤网、 调节阀芯、止回阀芯及温度计的插入管等应已拆下并妥善存放， 待清洗结束后方可复装。
（2）不与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等应隔开或拆除。
DG／TJ08-2109-2019 橡胶沥青路面技术标准（3）水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%,排水管截面积不得小于进水管截面积。
（4）管道吹扫与清洗时应设置禁区和警戒线，并应挂警示牌。
3.管道水冲洗的流速不应低于l.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计斥力。