施工组织设计下载简介

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城市主干道道路、排水工程合改造工程施工组织设计.doc

每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决。

土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部做硬化处理，做到黄土不露天。对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。在车辆出场处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。

确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场废水经沉淀后，经导向管排入市政污水管道。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。模板拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

施工现场设立专废弃物临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、 设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放地下主体逆作法施工方案，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。

二、防止施工扰民的措施

①.生产期间尽量减少晚上加班。

②.使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

③.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

④.晚上进出材料时，禁止鸣笛。

对车辆出现场之前，用水冲洗干净后方可进入市政道路。对现场进出道路定时、 定人保洁。 所有现场雨、 污水通过场内市政管道排出。

3.防止固体废弃物扰民

第十二章 季节性施工措施

一、雨季施工技术组织措施

(1)提前做好场地，道路的排水，并根据土质情况按要求放坡或加桩，档板等防护措施。

(2)雨天施工时，基槽中不准停放施工机械、电气设备。

(3)对路面坑洼处应铺加砂砾石材，两侧应做好排水，尽快排除积水，以确保雨季施工道路的正常使用。

(4)水泥仓库地面应高出室外30CM，底部应铺设油毛毡，四周做好排水工作，顶部检查无渗漏。

(5)下雨结束后及时测定砂、石含水量，及时调整水稳含水率。

第十三章 施工现场总平面布置

本工程施工现场布置根据招标人的要求及现场具体情况和工程特点进行规划。为了达到工程施工区域的合理布置、方便施工，我方将采用就近租用民房解决工程中的项目部办公和员工住宿问题，严格按照招标人的相关要求布置临时设施及规划场地的用地类型、用地规模。

施工临时用地距工地就近且在本道路工程居中处为原则，但必须远离居民居住区布置,以免噪音扰民。施工场地材料加工场、材料堆场、混凝土搅拌站等布置场地拟用C25混凝土进行表面硬化。

生产施工用水就近解决。

根据施工现场的条件，在电网接口处布设配电房，场地用电用水由总线（管）接出，再用分线（管）接通到各施工点。电缆和配电箱的布置按设计要求进行。为了预防施工期间供电不足，现场专门设置一台200kw的柴油发电机组。

为保持施工场地的环境卫生，工区施工用水必须及时外排。排水沟主要按临时排水沟的要求布设并设置沉淀池，污水经沉淀后排出场外。

场地的夜间施工照明采用3.5KW投光灯或碘钨灯照明，根据实际情况决定灯的盏数，保证施工现场足够亮度的同时对附近居民不造成干扰。

5、临时设施及临时用地表

本工程施工临时用地将严格遵照业主批准和指定的地点进行临时设施的搭建、施工用水电的接入、施工材料的堆放、设备及仓储、现场施工便道的临建等；具体临时设施用地表附后。

二、施工现场平面布置图

见后附“施工现场总平面布置图”。

第十四章 沥青砼路面的质量控制及质量通病防治的具体措施

沥青路面是位于路面基层上最重要的路面结构层，它直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能，沥青路面施工质量的好坏，直接影响到公路的设计使用寿命及行车安全问题，为此特制订沥青路面常见质量通病、形成原因及防治措施：

一、路面面层离析形成原因：

1、混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。

2、沥青混合料不佳。

3、混合料拌和不均匀，运输中发生离析。

4、摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机。

1、适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应。

2、适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限。

3、运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体使粗集料滚落锥底。

4、摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。

二、沥青面层压实度不合格形成原因：

1、沥青混合料级配差。

2、沥青混合料碾压温度不够。

3、压路机质量小，压实遍数不够。

4、压路机未走到边缘。

1、确保沥青混合料的良好的级配。

2、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。

3、选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。

4、当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm左右碾压，也可在边缘先空出宽30～40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。

5、严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。

三、沥青面层压实度不均匀

1、装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析，局部混合料温度过低。

2、碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。

3、辗压温度不均匀。

1、料车在装料过程中应前后移动，运输过程中应覆盖保温。

2、调整好摊铺机送料的高度，使布料器内混合料饱满齐平。

3、合理组织压路机，确保压轮的重叠和压实遍数。

1、砂及矿料含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过高。

1、细集料以及矿粉的存放应有覆盖，确保细集料烘干前含水量小于7%.

2、混合料出厂温度超过规定时，应废弃。

3、对孔隙较大的粗集料，应适当延长加热时间，使孔隙中的水分蒸发，但应控制加热温度。

五、沥青面层空隙率不合格

1、马歇尔试验孔隙率偏大或偏小。

2、压实度未控制在规定的范围内。

3、混合料中细集料含量偏低。

4、油石比控制较差。

1、在沥青拌和站的热料仓口取集料筛分，以确保沥青混合料矿料级配符合规定。

2、确保生产油石比在规定的误差范围内。

3、控制碾压温度在规定范围内。

4、选用规定要求的压路机，控制碾压遍数。

5、严格控制压实度。

六、沥青混合料油石比不合格

1、实际配合比与生产配合比偏差过大。

2、混合料中细集料含量偏高。

3、拌和楼沥青称量计误差过大。

4、承包商设定拌和楼油石比时采用生产配比误差下限值。

5、油石比试验误差过大。

1、保证石料的质量均匀性。

2、对拌和楼沥青称量计进行检查标定，并取得计量认证。

3、调整生产配合比，确保油石比在规定范围内。

4、按试验规程认真进行油石比试验。

5、保证吸尘装置工作正常和矿料沥青用量的准确。

6、将每日沥青用量和集料矿料用量进行计算，验证油石比是否满足要求。

七、沥青面层施工中集料被压碎

1、石灰岩集料压碎值偏大。

2、粗集料针片状颗粒较多。

3、石料中软石含量或方解石含量偏高。

4、碾压程序不合理。

1、选择压碎值较小的粗集料。

2、选用针片状颗粒含量小的粗集料。

3、控制碾压遍数，以达到规定压实度为限，不要超压。

4、应按初压、复压、终压程序碾压，初压用钢轮，复压用胶轮，终压用钢轮碾压，碾压应遵循先轻后重，从低到高的原则进行。

八、沥青混合料检验中粉胶比不合格

1、用油量不符合标准。

岳家楼住宅小区8号楼钢筋工程施工方案.doc2、矿粉用量不符合标准。

3、石灰岩集料压碎值偏大或针片状含量过高，造成石料被压碎增加小于0.075mm级配数量。

4、集料颗粒含有粉尘，生产配合比设计时集料未用水洗法筛分。

5、拌和楼吸尘装置未能有效吸尘。

1、严格控制沥青混合料生产配合比。

2、选用压碎值小、针片状颗粒含量较少金山福邸住宅小区一期工程安全施工组织设计，0.075mm以下颗粒含量较少的石料。

3、生产配合比设计时，集料筛分应用水洗法。

4、保证拌和楼吸尘装置的有效矿粉、沥青用量的准确。