施工组织设计下载简介
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名企可调式拉杆悬挑脚手架专项施工方案140页.doc设计值:RS2=nzR3=1×7.469=7.469kN
主梁轴向力设计值:
某工业厂房及管理楼水电安装施工方案 NSZ1=RS1/tanα1=15.24/tan56.083°=10.248kN
NSZ2=RS2/tanα2=7.469/tan55.886°=5.06kN
上拉杆件轴向力:
设计值:NS1=RS1/sinα1=15.24/sin56.083°=18.365kN
设计值:NS2=RS2/sinα2=7.469/sin55.886°=9.021kN
上拉杆件的最大轴向拉力设计值:NS=max[NS1...NSi]=18.365kN
轴心受拉稳定性计算:σ =NS/A=18.365×103/314.2=58.451N/mm2≤f=270N/mm2
σ=Ns/(π×de2/4)=18.365×103/(π×182/4)=72.172N/mm2≤[ft]=270N/mm2
由于型钢主梁位置吊耳板排数为2,则单个吊耳板所受荷载为Nd=18.365/2=9.183kN
(1)耳板孔净截面处的抗拉强度验算
σ= Nd/(2tb1)= 9.183×103/(2×6×19)=40.275N/mm2≤f=205N/mm2
耳板孔净截面处抗拉强度满足要求!
(2)耳板端部截面抗拉(劈开)强度验算
耳板端部截面抗拉强度满足要求!
(3)耳板抗剪强度验算
耳板端部抗剪截面宽度:
τ= Nd/(2tZ)= 9.183×103/(2×6×34.957)=21.89N/mm2≤fv=125N/mm2
耳板抗剪强度满足要求!
4、吊耳板与型钢主梁连接焊缝验算
各上拉杆位置单个吊耳板焊缝所受荷载,垂直焊缝方向荷载F、平行焊缝方向荷载V分别为:
上拉杆1位置吊耳板:
由于型钢梁上吊耳板排数为2,则:
单个吊耳板垂直焊缝方向荷载F1=RS1/2=15.24/2=7.62kN
单个吊耳板平行焊缝方向荷载V1=RSZ1/2=10.248/2=5.124kN
垂直于焊缝长度作用力(正应力):
σf=F1/(0.7hflw1)=7.62×103/(0.7×6×100)=18.143N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2
平行于焊缝长度作用力(剪应力):
τf=V1/(0.7hflw1)=5.124×103/(0.7×6×100)=12.2N/mm2≤ffw=160N/mm2
[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(18.143/1.22)2+12.22]0.5=19.235N/mm2≤ffw=160N/mm2
上拉杆1位置吊耳板焊缝强度满足要求!
上拉杆2位置吊耳板:
由于型钢梁上吊耳板排数为2,则:
单个吊耳板垂直焊缝方向荷载F2=RS2/2=7.469/2=3.734kN
单个吊耳板平行焊缝方向荷载V2=RSZ2/2=5.06/2=2.53kN
垂直于焊缝长度作用力(正应力):
σf=F2/(0.7hflw1)=3.734×103/(0.7×6×100)=8.892N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2
平行于焊缝长度作用力(剪应力):
τf=V2/(0.7hflw1)=2.53×103/(0.7×6×100)=6.023N/mm2≤ffw=160N/mm2
[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(8.892/1.22)2+6.0232]0.5=9.455N/mm2≤ffw=160N/mm2
上拉杆2位置吊耳板焊缝强度满足要求!
5、上拉与主梁连接吊耳板轴销验算
上拉与主梁连接吊耳板轴销主要承受剪力:
单个轴销抗剪承载力容许值:
Nvb=nvπd2fvb/4=2×3.142×202×125/(4×1000)=78.54kN
轴销所受剪力:Nv=Ns/n2=18.365/1=18.365kN≤Nvb=78.54kN
上拉与主梁连接吊耳板轴销抗剪符合要求!
6、上拉杆件与建筑物连接锚固螺栓验算
与建筑物连接螺栓所受拉力
与建筑物连接螺栓所受剪力
单个螺栓所受的拉力值:Nt=Nt1/n1=10.248/1=10.248kN
单个螺栓所受的剪力值:Nv=Nv1/n1=15.24/1=15.24kN
单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvπd2efvb/4=1×3.142×17.652×250/(4×1000)=61.167kN
每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=πd2eftb/4=3.142×17.652×400/(4×1000)=97.868kN
[(NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)2]0.5=[(15.24/61.167)2+(10.248/97.868)2]0.5=0.27≤1
螺栓承载力满足要求。
与建筑物连接螺栓所受拉力
与建筑物连接螺栓所受剪力
单个螺栓所受的拉力值:Nt=Nt2/n1=5.06/1=5.06kN
单个螺栓所受的剪力值:Nv=Nv2/n1=7.469/1=7.469kN
单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvπd2efvb/4=1×3.142×17.652×250/(4×1000)=61.167kN
每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=πd2eftb/4=3.142×17.652×400/(4×1000)=97.868kN
[(NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)2]0.5=[(7.469/61.167)2+(5.06/97.868)2]0.5=0.133≤1
螺栓承载力满足要求。
五、悬挑主梁整体稳定性验算
压弯构件强度:σmax=[Mmax/(γW)+N/A]=[4.432×106/(1.05×141×103)+15.307×103/2610]=35.804N/mm2≤[f]=215N/mm2
塑性发展系数γ
受弯构件整体稳定性分析:
Mmax/(φb'Wxf)=4.432×106/(0.929×141×215×103)=0.157≤1
六、主梁与建筑物节点验算
2、高强螺栓承载力计算
假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。
V=4.941kN,N=15.307kN
单个高强螺栓所受的剪力值NV=V/n=4.941/2=2.47kN
单个高强螺栓所受的拉力值Nt=N/n=15.307/2=7.654kN
单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvπd2efvb/4=1×3.142×17.652×250/(4×1000)=61.167kN
每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=πd2eftb/4=3.142×17.652×400/(4×1000)=97.868kN
承压承载力设计值Ncb=d×dt×fcb/1000=20×12×470/1000=112.8kN
[(NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)2]0.5=[(2.47/61.167)2+(7.654/97.868)2]0.5=0.088≤1
NV=2.47kN≤Ncb/1.2=112.8/1.2=94kN
承压承载力满足要求。
10 2400型钢梁长(扁担梁)花篮式悬挑架计算
q'=gk=0.205=0.205kN/m
第1排:F'1=F1'/nz=6/1=6kN
第2排:F'2=F2'/nz=8.2/1=8.2kN
q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m
第1排:F1=F1/nz=8.5/1=8.5kN
第2排:F2=F2/nz=10/1=10kN
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=6.766×106/141000=47.989N/mm2≤[f]=215N/mm2
剪力图(kN)
τmax=13.164N/mm2≤[τ]=125N/mm2
变形图(mm)
νmax=1.909mm≤[ν]=l/250=2850/250=11.4mm
4、支座反力计算
设计值:R1=8.073kN,R2=11.139kN
T/WLJC 4-2017 机床装备企业流程管理指南 技术管理.pdf q'=gk=0.205=0.205kN/m
第1排:F'1=F1'/nz=6/1=6kN
第2排:F'2=F2'/nz=9/1=9kN
第3排:F'3=F3'/nz=9/1=9kN
q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m
第1排:F1=F1/nz=8.5/1=8.5kN
隧道无砟道床弹性支承垫块施工方案 第2排:F2=F2/nz=12/1=12kN
第3排:F3=F3/nz=12/1=12kN
弯矩图(kN·m)