施工组织设计下载简介

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万通国际人防工程施工组织设计.doc

①、砌筑所用砌块、水泥、钢筋、砂、必须在砌筑前进场，且必须有产品合格证及检测报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

②、提前做好砂浆配合比以及墙拉筋的制作工作。

③、砌筑工程所用的搅拌机、计量器、等设备必须提前进行检查及试运转，保证砌筑工程的顺利进行。

④、按照墙体轴线进行填充墙的放线，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核符合设计要求，预检合格。并办理报验手续。

大水井处320国道穿越施工方案按照设计要求弹出50线。以作为砌筑及水、电预埋、预留控制依据。

⑤、皮数杆的制作：根据图纸尺寸高度进行制作。本工程皮数杆采用25×50mm的小木方进行制作，皮数杆应进行四面刨光，使表面保持光洁。本工程砌筑采用水平灰缝12~15mm，制作时应以12mm的水平灰缝为依据进行，如果不合适可进行灰缝的调整，但不得大于15mm及小于10mm。

⑥、立皮数杆：根据事先画好的皮数杆在建筑物的转角处、交接处设置，在通长的墙体上每隔10～15m设置一根，但墙角、转角等处必须设置，一般距墙皮或墙角50mm为宜。设置时应与事先引测的标高相吻合，同时应注意皮数杆的上标高与建筑物的设计标高相一致。皮数杆的标高效正完毕后，应进行皮数杆的固定。

①、组砌方法：大面墙采取顺砌法：即沿长度方向进行，上下皮以压半块为原则交叉组砌。

②、砌筑砂浆：砂子的含泥量不超过5%，且砂浆所用材料必须符合国标的规定。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，同时应采用机械搅拌，其搅拌时间不得少于2分钟。砂浆应随拌随用，一般应在2小时内用完，严禁用过夜砂浆。

③、砌筑前应清理基层。

1)、根据设计图纸各部位尺寸以及样板进行排砖摞底。

2)、砌筑前首先按照图纸设计要求进行拉结筋的固定。然后按设计每500高设置一道（600mm），每道为2Φ6钢筋，拉结筋应放置在砖的肢壁上。拉结筋设置完毕后，经检查合格后方可大面积展开,同时拉结筋应为通长使用。

3）、墙体底部应先砌筑三皮页岩砖。

4、）组砌时，方法应正确，上下错缝搭接，其搭接长度不小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。同时要求不与其它块材混砌。

5）、砌体水平灰缝厚度和宽度应正确。其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜控制15mm和20mm，砂浆饱满度大于80%以上。

6）、填充墙砌筑到一定高度时（接近梁底、板底）应留一定空隙，待墙体砌筑完毕后并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。

7）、墙体抹灰前15～30天应对墙体进行检查，主要检查砌体与结构砼结合面的缝隙情

主控项目：1、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求；

2、砂浆饱满度大于80%以上；不得出现瞎缝、透明缝。

3、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

一般项目：1、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm和20mm。2、表面平整8mm。3、门窗洞口高、宽±5mm。

8.2.9 内墙及顶棚抹灰

抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。

32.5#普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10—30mm。主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。

按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。

墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。

抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:3水泥砂浆把该处抹光滑、平整。

抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰1：2水泥砂浆（如底灰过干要浇水湿润），两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。

做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。

高级抹灰允许偏差和检验方法

8.2.10墙面及顶棚涂料

本工程中大部分公共部分内墙面和顶棚采用高级涂料墙面。

批刮腻子，自攻螺钉点刷防锈漆后，用石膏腻子刮平钉眼及板缝，干后用白胶将布带贴在板缝处，然后用108胶，双飞粉调和成腻子，批刮三道，待干后用砂纸打磨平整。

乳胶漆干燥快，第一遍涂刷后经过2—3小时的干燥可刷第2遍。大面积涂刷时应多人合作，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。

3）质量通病及注意事项：

基层的含水率不得大于10%，表面应平整、干净无污物。

批刮用的腻子应按要求配置，干燥后应具有一定的强度，不得粉化、起皮、裂纹。

浆皮开裂，基层未处理干净时，以及批刮腻子未干透，容易出现面层开裂现象。

脱皮：刷浆过厚或者乳胶漆未按标准规定的比例配制时出现脱皮现象。因此，要严格按照规定配制涂料。

返碱、咬色：主要原因是墙面过于潮湿，或墙面干湿不一致；解决的办法是将墙面烘干，待墙面干燥后再行施工。另外，刷浆的遍数不能跟的太紧，应等到第一遍干燥后，进行第二遍的施工。

流坠：涂料粘度太大，容易造成流坠现象出现，因此，应掌握好涂料的配制比例。

透底：主要原因是墙面基层太光滑或基层表面有污物，涂料不能固化。或涂料过稀不能将基层盖住。应将基层处理干净，涂料稠度要合适。

8.2.11土方回填工程

本工程为室外回填土，该工程结构外防水施工完毕后进行插入。

①、本工程土方必须按规范分层夯实。

②、回填土料最大粒径不大于50mm。

2、施工方法：本工程采用人工回填，蛙式打夯机夯实。

本工程在基础外防水完毕后进行回填，回填前首先将基底清理干净。采用双轮小推车进行运输回填。回填时应分层铺摊，每层厚度为300mm，采用蛙式打夯机夯实，夯实中应按照一定的次序进行，从周边开始按回行路线循环进行，夯实遍数为3～4遍。在夯实过程中应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，不得漏夯。严禁“水夯”法。

本工程回填面积较大，可进行分段进行，按照铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，每步尺寸为500×250mm，上下层错缝距离不小于1m。

①、回填土的粒径必须符合规范要求，干容重符合设计要求。

②、回填土必须按规定进行分层夯实，并取样试验。

③、回填时应注意铺设厚度，不得超过规范要求。

④、夯实过程中一定要按照一定次序进行，并保证夯实的重叠面积，一般为一夯压半夯，同时满足夯实遍数。

⑤、回填过程中如遇雨天应进行覆盖，确保回填土的含水率，一旦遇有雨水视具体情况进行处理。

8.2.12给排水及通风工程

结构工程施工阶段水、暖及通风工程主要施工任务是管、线的预留、预埋。施工进度随土建施工进度及时插入，配合施工。

本工程在防空地下室每个防护单元内设人防储水箱，贮存暂时生活及引用水，其用水量标准如下表：

在防毒通道外侧设一个集水池，收集洗消废水。第一防毒通道和滤毒室，简易洗消及扩散室设有防爆波地漏。由于在地下室管道较多，凡是穿过人防与非人防边界各种墙体的管道采用密闭套管。

人防通风设有进风系统及排风系统和防排烟系统。

沉井施工组织设计配合土建预留预埋——管道安装、防腐、隐蔽验收

材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方使用。

各种管材、钢板、设备等材料必须具有生产厂家、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明材料。

使用前按设计要求校对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。

阀门的螺纹、密封面良好，无损伤，对于阀门应逐个进行强度和严密性试验。

材料进入现场自检合格后，及时填写材质报告单，报监理及甲方，经检查认可后，方可使用。

进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐南充市涪江路小学施工组织设计方案，做到帐物相符，且收发手续完整。

工人进场前管理工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术材料，将管道施工图、暖通施工图、与结构图、建筑图、电气图进行校对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理情况，拟定与总进度计划相互协调的专业进度计划。

工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道坐标、标高及安装尺寸、坡度、支吊架形式。