施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

大中型水电站设计报告范本(施工组织设计方案).doc

(1)水冷骨料

水冷骨料在喷淋廊道(洞)内的 条慢速胶带机上进行，骨料经成品料仓(堆)混合出料进入淋水胶带机，制冷水厂生产的 ℃冷水以 方式输送至胶带机上的喷淋管，对粗骨料进行淋水冷却，喷淋冷水沿胶带机与骨料逆向流动，集中在胶带机尾部溢出，采用

方式至水处理系统禹州市颍河第三橡胶坝河道治理工程施工组织设计，经处理后，由 送至制冷水厂，构成喷淋水循环系统。

骨料降温后进入脱水间，由脱水筛、螺旋分级机对骨料、石渣及冷水进行分离，骨料经胶带机输送进搅拌楼，冷水采用 方式至水处理系统进行处理回收，石渣则通过胶带机送至贮渣斗，定期用汽车运至弃渣场。

(2)风冷骨料

风冷骨料在搅拌楼料仓内进行。

10℃低温混凝土：粗骨料水冷脱水进楼并经楼顶二次筛分后进入各自料仓，其中80mm～150mm、40mm～80mm、20mm～40mm三种骨料在料仓内被 ℃冷风进一步冷却至所要求的终温，5mm～20mm骨料在仓内采用冷风保温。

14℃低温混凝土：无须进行骨料水冷，但粗骨料风冷前需在胶带机上用常温水冲洗，经脱水筛脱水、弃渣处理及楼顶二次筛分后进入搅拌楼的各自料仓内，粗骨料全部采用 ℃冷风进行冷却，达到所需骨料终温。

搅拌楼粗骨料料仓外侧设有高效附壁式冷风机及其管道附件，构成冷风闭路循环系统。

(3)加冰及低温水拌和

每座搅拌楼配置冰库1座，多台片冰机置于冰库上方，冰机生产的 ℃片冰直接落入设有降温，保温设施的冰库内，在负温下对片冰进行过冷、干燥、贮存，使片冰机的连续均衡生产与混凝土拌和强度的不均匀性得到调节；片冰从冰库至搅拌楼，采用 输送方式。片冰生产及拌和混凝土所需 ℃低温水，均由冷水机组生产，采用 送至制冰间及搅拌楼。

对10℃低温混凝土，每m３混凝土加冰量为 kg，低温水量 kg；14℃低温混凝土，每m３混凝土加冰量 kg，低温水量 kg。

8.6.3.5 水处理系统

水处理系统主要担负水冷骨料喷淋水的处理回收任务。

水冷骨料喷淋水量为 m３/ｈ，水处理系统考虑 富裕系数，设计处理能力为

m３/ｈ。

8.6.3.6 预冷系统布置

根据预冷工艺流程及预冷设施特点，遵循尽可能靠近服务对象、布置紧凑合理、运行经济可靠和充分利用地形条件的原则，结合混凝土系统统一规划布置如下：

(1)水冷骨料

10℃低温混凝土水冷骨料系统主要由制水厂、喷淋廊道(洞)、脱水车间，回水处理设施等组成，喷淋廊道(洞)及水处理设施均利用地形条件，分别布置在高程 m～ m，脱水车间布置在喷淋廊道(洞)头部出口高程 m平台上；制冷水厂各车间依地形采用台阶式布置在高程 m～ m。

14℃低温混凝土不需进行骨料水冷，其常温水冲洗胶带及脱水间依地形条件分别布置在高程 m及高程 m平台。

(2)风冷骨料、加冰及低温水拌和系统

10℃低温混凝土风冰系统采用 集中 布置方式，每座搅拌楼配一座制冷楼，风冰制冷系统、 片冰生产、贮存及 ℃低温水生产设施等均置于制冷楼内，制冷楼位于搅拌楼

侧，地面高程 m。

14℃低温混凝土风冰制冷系统、片冰生产、贮存及低温水生产设施等均根据地形条件，采用车间形式布置在搅拌楼附近，其中制冷系统车间布置高程 m～ m，片冰生产、贮存及低温水生产车间等布置在高程 m平台上，冷却塔平台高程 m。

预冷系统布置见附图 。

8.6.3.7 预冷系统主要技术指标及设备

8.6.4 混凝土预热系统

8.6.5 其它施工工厂

8.6.6 施工供风、供水、供电和通信

8.6.6.1 施工供风

本工程采用分期导流方式，分为一期( 岸)和二期( 岸)施工，根据导流分期和施工总进度安排，施工供风系统拟分期、分区设置，一、二期主体工程开挖时在距坝轴线

游 m处的左、右岸各设一个移动式压缩空气站，供风量分别为 m３/min和 m３/min；同时在两岸混凝土系统和 砂石料场各设一个固定式压缩空气站，供风量分别为 m３/min、 m３/min和 m３/min。

对于压缩空气需用量较小且位置分散的用户，其用风由用风单位自行解决。施工企业工厂的用风，由各厂自行设置供风设施。

8.6.6.2 施工供水

本工程施工供水系统主要供应大坝混凝土生产、砂石料加工、施工企业工厂、施工人员生活区的生产、生活及消防用水，工程分 期施工，供水系统除 砂石料场距坝址较远约 km外，其余均沿坝区两岸布置。

在施工场区内，具有可靠供水量的水源为 江(河)的河水，根据水质分析，上述水源除在汛期( ～ 月份)浊度高达 度，需进行一级处理外，在平枯水期，各项指标均能满足生产、生活用水要求，因此，选择 江(河)水作为工程施工供水水源。

(2)供水系统规划

根据施工进度及施工场地规划， 工程设3个供水系统： 坝区左岸供水系统， 需水量

m３/min(万t/d)；坝区右岸供水系统，需水量 m３/min(万t/d)； 砂石料场供水系统，需水量 m３/min(万t/d)；工程高峰用水时段发生在第 年 月～第 年 月，总需水量 m３/min(万t/d)。

(3)供水系统布置

右岸供水系统：本系统担负右岸主体工程施工、混凝土系统、施工企业工厂及施工生活区等供水任务，供水能力 m３/min(万t/d)；系统主要由 江(河)一级取水泵站、水厂、二级加压站、高程 m水池(容积 m３)、高程 m水池(容积 m３)和输水干管组成；取水泵站及水厂设于坝址 游 km处，取水泵站取水高程 m，水厂布置高程 m；取水泵站自 江取水，经水厂处理后，经二级加压站压送至高程 m水池和高程 m水池，然后由各水池接输水干管至所辖用户。

右岸高程 m混凝土系统，夏季骨料冷却用水量 m３/min(万t/d)，使用后的排水虽悬浊物量增大，但水温较河水低 ℃，回收使用可有效降低制冷水厂制冷容量，节省预冷系统投资。因此，在混凝土预冷系统内设有水处理系统，该系统设计见本报告8.6.3。

左岸供水系统：

砂石料场供水系统：供水系统担负供应砂石料开采、加工系统等生产及生活用水任务，用水特点是砂石料加工用水量大，水质要求低，仅该项需水量就达 m３/min(万t/d)，输水净扬程为 ～ m，为缩小供水系统规模，降低运行成本，拟对该部分用水进行废水回收处理，使供水系统供水规模降为 m３/min(万t/d)。供水系统主要由一级取水泵站、水厂、 二 ～ 三 级加压站、废水回收处理系统、高程 m水池(容积 m３)、高程 m水池(容积 m３)和输水干管组成；取水泵站布置在坝址下游 km处，取水高程 m；水厂设于附近山坡，高程 m，取水泵站自 江(河)取水，经水厂处理，由 级加压站分别送至各水池，由水池各自接输水干管至所辖用户；废水回收处理系统见本报告8.6.1。

8.6.6.3 施工供电

(1)施工供电负荷

工程施工用电负荷主要包括工程的施工动力、照明、通信设施及生活用电。根据施工场地规划，施工用电负荷主要分布在坝址上游 km、下游 km的两岸范围内以及距坝址 km的 砂石料场。因此，施工供电规划为坝区和 砂石料场2个系统。根据施工进度、施工用电高峰出现在第 年 月～第 年 月，按照高峰时段施工用电设备的总装机容量，计入生产、生活照明负荷，采用需要系数法确定工程施工用电高峰负荷为 万kW：其中坝区 万kW、 砂石料场 万kW，规划在坝区及 砂石料场各设一个施工变电站。

《建筑玻璃膜应用技术规程 JGJT351-2015》.pdf (2)供电电源

本工程施工用电由 电网供应。自 县的变电站架设110kV线路 km至坝址，此线路与永久送出工程的输电线路相结合。在坝区设施工变电站，分别供应坝区各用户。

砂石料场附近有 变电站至 的 35 kV线路通过，砂石料开采加工施工用电由该线路上 接1回线至料场施工变电站，输电线路长度约 km。

另外，在坝区设置 台 kW柴油发电机组，作为施工备用电源。同时，要求将此电源提前建成，供应筹建工程的施工用电。

(3)变电站主要设备及布置

坝区施工变电站：坝区施工用电高峰负荷为 万kW，主要用户为主体工程施工、混凝土生产系统、施工企业工厂及生活区用电等。施工用电设备电压为6kV和400V。变电站设 台 主变压器DB3302T 1015-2022 城市道路清扫保洁作业规范.pdf，电压110kV，容量 kVＡ，变比 ，配电电压

kV，用 回线路分别送至左、右岸各负荷中心。