施工组织设计下载简介
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葫芦岛电厂施组设计.doc根据材料用量计划(主要材料数量表)组织施工物资和建筑材料定货,采购和质量检验工作,预制加工品等施工前准备工作。根据施工进度计划,制定材料进场计划表,按供应计划落实运输条金和工具,分期分批合理组织运输进场,按规定地点和方式储存几堆放。
做好场内外的运输组织工作,合理和适当集中设置仓库和布置材料堆场位置,以方便使用和管理,减少二次搬运。
组织进场材料的核对、检查、验收(规格、质量、数量),特种材料按规定复检,无合格证的材料不许使用,构件成品和半成品出产必须有合格证,并随机抽查验收。
根据施工组织设计要求,分期分批组织施工机具设备(主要施工机械设备表)和工具进场,按进度要求合理使用工程设计资质标准(2007年修订本)-现行.pdf,充分发挥效率。
机械设备应配套,按总平面布置图要求进场就位,进行安装、调试和试运转,对操作人员进行培训,明确操作规程和安全检查制度,保证机械完好率。
根据施工组织设计的施工部署,施工资源计划和施工平面布置计划的要求,合理确定各施工工序的工期,特别是关键工序和控制工序的工期更要合理优化,统筹安排,并使它们之间最大限度地搭接起来,保证工期按进度计划均衡有序地流水施工。本工程业主给的工期为212天,根据本单位参与类似工程施,工能力和施工经验,采取机械化和
工厂化施工方法,通过优化工序,缩短施工技术环节,提高生产率,缩短工序施工时间等方法,承诺本工程施工工期为190天,并按期完工移交。其施工进度计划采用横道图和双代号网络图(如图示)表示,形象简明地描绘出本工程的工期安排。
(一)工程施工进度计划实施原则
从组织上落实进度控制责任,建立进度控制协调制度。
编制施工进度计划实施细则;建立多级网络计划和施工作业周计划
体系;强化事前、事中和事后进度控制。
全面履行工程承包合同;及时协调分包单位施工进度,按时发放工程款;及时协调主要项目施工时间。
根据各分项工程的先后次序,明确划分施工项目施工阶段,按照施工部署及施工方案的选择要求,合理确定各施工阶段,科学地安排工程之间搭接关系,及其施工项目的开竣工时间。主要项目施工持续时间如下:
施工准备;2010年12月16日~2010年12月31日;
承台施工:2011年1月1日~2010年1月31日;
砼构件预制:2011年1月1日~2011年2月10日月;
钢构件制作:2011年1月1日~2011年2月30日;
排架柱吊装:2011年2月10日~2011年2月28日;
屋面结构吊装:2011年3月1日~2011年5月10日;
围护墙砌筑:2011年4月11日~2011年5月10日;
墙板安装:2011年5月1日~2011年5月31日;
地面砼施工:2011年5月10日~2011年6月10日;
竣工验交:2011年6月10日~2011年6月25日。
八、确保工程质量及施工工艺的主要技术措施
(一)、确保工程质量的主要技术措施及方案
质量是企业的永恒主题,工程质量是施工企业的命脉,是施工企业各项工作的综合反映。为了干好本工程,全面实现业主要求的质量标准,我单位将坚决贯彻“百年大计,质量第一”的方针,对本工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理,并按我单位贯彻ISO9002标准建立的质量体系要素进行运转,(详见:质量体系要素构成框图)。严格执行质量体系文件的规定,本着“出手必优、全段创优”原则,严格标准,精心施工,用全优工程提高企业的信誉和竞争能力。施工时加强量测监控工作,采用先进的监控仪器进行监控;砼采用集中拌和,输送车运输;同时控制各施工环节,严格各施工工序,为确保本工程质量目标的实现,我们将采取以下主要技术措施:
1、强化质量教育 增强全员创优意识
质量教育要经常化,制度化,要贯穿于施工的全过程。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化全员质量意识,使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的思想,来提高职工的工作能力和业务水平,拥有不断提高工作质量和工程质量的基本
手段,调动创优的积极性和自觉性。
2、制定创优规划 完善质量保证体系
单位和个人的质量责任和目标,并和考核奖罚结合起来,增强每个人的责任感和自觉性,做到竖有任务横有目标,创优重担大家挑,把创优工作真正落到实处。质量保证体系见“质量保证体系框图”。
3、加强组织建设 严格质量管理制度
质量管理制度的制定和落实是实现质量目标的主要途径,在施工中,我们要严格执行八项制度,即⑴工程测量双检复核制度⑵隐蔽工程检查签证制度⑶质量责任挂牌制度⑷质量评定
奖罚制度⑸质量定期检查制度⑹质量报告制度⑺竣工质量签证
制度⑻重点工程把关制度。建立质量责任制,逐级签订质量包保责任状。努力做到质量管理工作规范化、制度化,尤其要做好定期质量检查工作,坚持做到项目经理部每月组织一次,队每半月一次,对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣,同时各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题,预防质量通病,杜绝质量事故,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。
4、强化计量工作 完善检测手段
计量工作是定量反映工程质量状况和控制工程质量的程度,计量的准确与否直接关系到质量的好坏,是采取技术和管理措施的依据。为此,项目经理部按一级试验室标准设置工地中心试验室,配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员,积极使用先进的检测仪器,严格执行计量设备和器具的检定规程,保证取值的正确性,经常对职工进行计量法规教育,明确计量工作责任和重要性,技术试验人员要经常深入工地进行计量检测,以保证计量检测数据的真实性和准确性,同时定期对各种计量检测器具进行维修、保养,以保证检测精度。
5、坚持标准化管理 严格质量控制
为保证创优目标的实现,我单位将以高起点、高标准、高质量、高速度的“四高标准”干好该项工程,进行全员、全方位的标准化管理,依据国家现行质量检验标准结合我单位的实际,制定企业内控质量标准,同时,围绕质量这个中心,制定各种岗位的工作标准,施工中,做到事事有标准,事事依标准,规范施工,对标检查,按标奖罚,用标准规范作业行为,严格质量检查,把好技术交底关、材料验收关、操作程序关、工序交接关和质量评定关,加强对质量全过程的控制。各分项工程均应有书面技术交底,使被交底者领会设计意图,清楚验收规范和质量标准,做到按设计图纸、规范、规程和标准施工;优选材料、严格控制原材料质量,各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单,否则不准进场使用,按规范规定需要现场抽样复试的材料经检验合格后方可使用;严格按操作规程施工,工序交接检查要按标准进行,上道工序不合格,下道工序不准施工,质量检查评定达不到标准的工程,坚决推倒重来,直到达标为止,推行样板引路,超前示范。
6、突出重点 严格质量管理
针对本工程的质量关键部位和施工中的薄弱环节,建立质量管理点,根据工程特点,编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案,实施预测预防,进行超前控制,防患于未然,以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量,根据本工程施工测量精度要求高的特点,拟在项目经理部设立精测队,负责本标段控制测量和施工监测,以确保测量和施工质量。
7、积极开展QC小组活动 深化全面质量管理
在创优过程中,为解决质量难题,消除质量通病,积极开展QC小组活动,进行技术攻关,狠抓薄弱环节,严格按工艺施工,以彻底消除质量通病。推行TQC全员、全过程的全面质量管理,施工过程中,在抓好当前工序质量的同时注意保护上道工序成果,注意对成品、半成品的保护。全面质量管理体系见“质量管理工作体系框图”。
(二)、确保施工工艺的主要技术措施
本标段全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度,落实保证措施,达到工艺标准,进而实现工程质量目标:
1、坚持技术交底制度
每项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。
本标段拟采用的新工艺和主要常规施工艺,第一次实施前,均安排试验段或试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配置。
3、坚持工艺过程三检制度
每道工序均严格进行自检、互检和交接检和监理工程师复检;上道工序不合格,下道工序不接收。
4、坚持隐蔽工程检查签证制度
凡隐蔽工程项目,在内部三检合格后,于隐敝前48小时报请监理工程师(或甲方代表)到现场进行检查,并在检查证上签字,方可继续施工。
5、坚持“四不施工”“三不交接”
“四不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要
求不清楚不施工;测量控制标志和资料未经换手复核不施工;上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即:三检无记录不交接;技术人员未验收签字不交接;施工记录不全不交接。
(三)、质量保证管理职责
HG/T 5220-2017 化工固体物料输送泵技术条件.pdf 1、制定创优计划目标、实行责任目标管理
以合同文件和设计文件为依据,以现行施工规范和验标为标准,以抓工序质量创优为基础,确保分项、分部、单位工程
质量创优,工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%
以上,以分项分部工程创优保单位工程创优,从而确保全段创省优。
代表总部履行对业主的投标承诺和工程承包合同,执行总部的质量方针,实现工程质量目标。
负责本项目质量保证体系的正常运行。
负责项目的组织分工,明确人员职责,建立恰当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。
增城市某公司宿舍厂房项目临水临电施工方案 对分供方进行评价和监督。
主持项目工作会议,审定或签发对内对外的重要文件。