施工组织设计下载简介

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锚杆车间施工组织设计方案.doc

本工程工程质量必须确保:基础工程、主体工程、电气设备安装工程等分项工程质量达到优良，为确保各单位工程全部获得合格等级打下坚实基础。

9.4.质量保证体系

9.4.1.贯彻质量保证体系标准

我公司根据国家技术监督局发布的ISO9002质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9002国际标准联合认证，成为全省建筑施工行业第一家通过认证的企业，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控状况，在质量活动的全方位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。

常州B1厂房、消防水池水泵房工程扣件式高支模专项施工方案 9.4.2.质量管理结构：

9.4.3.质量管理网络体系：

9.4.4 .项目职责范围内的质量体系要素分配

9.5.1.质量管理措施：

(1)建立完善实施质量体系所必需的组织机构、责任制，促进质量体系有效运转。质量管理中严格执行ISO9002质量保证体系和公司质保手册、程序文件。把ISO9002质保体系中的各个要素分解到各责任岗位，并落实到具体的人员。

(3)项目部设立质保科(质安组)，设专职质检员2名、质保人员1名，专人负责质量的检查、评定及质保体系的运行。实行混凝土浇灌令制度，最终由质量员签字后方才有效。混凝土浇灌令如右：

(4)走出去，请进来，搞出质量方面的明显特色。

(5) 在公司内部选择施工过水处理工程的优秀施工队伍，推行计件制，质量挂钩，重奖重罚。

(6) 及时参加业主或监理召开的质量协调会议，积极主动参加质量协调，坚决不把不合格、不达标的工序产品带到下道工序，把困难留给自己。

(7) 在材料进场、材料检测、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制。严把材料质量关，主要材料，尤其是钢筋水泥等材料进场必须有质保书和复验单，并经检测合格后方可使用，钢筋焊接前要进行焊接试验。

(8)对不合格产品或可能不合格的产品，发现后立即组织有关人员进行检验与分析、落实纠正措施实施的协调、记录和监视。

(9)加强职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，牢固树立“百年大计，质量第一，质量是企业生命”的意识。

(10)施工管理人员、班组长、操作人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力，关键、特殊岗位人员必须持证上岗。

(11)编制分部、分项工程作业指导书及工程质量计划，每道工序执行“三检制”。行使质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工。工程质量与经济利益直接挂钩，实行优质优价。

(12)在管理点上开展抽检一次合格活动和“三工序”活动(检查上道工序、保证本工序、服务下工序)，进行管理点的质量记录。做好施工技术交底和技术复核工作，对已完成的分部分项工程尤其是隐蔽工程要及时验收，做好质量信息分析和台帐工作。

(13)项目部组建各种层次各类型的质量管理QC小组，对施工难度大、质量要求高的部位如地下水池池体防渗漏等进行QC攻关，以工序、工作质量确保项目质量目标的实现。

(14)在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效控制，确保产品符合设计和规范质量要求。施工班组成员进行自检、互检、保证本班组施工质量。

(15)进行全员文明生产与成品保护的职业道德教育，采取积极可靠的成品、半成品保护措施、并实行经济奖罚。

(16)对外采购物资的采购进行计划控制，质量控制，遵守技术规范设计图纸和定货单的要求。

(18)工程项目竣工交验之前，必须对工程进行整体功能测试，对给排水及其他电器机构设施进行测试，达到设计要求方可报竣工交验。

(19) 制定有关质量文件和记录的管理方法，做好工程隐检、预检资料，分部分项工程验收资料，各种试验数据，鉴定报告，材料试验单，各种验证报告的收集整理工作。

(20) 做好隐蔽工程验收记录等技术资料的收集、整理工作。技术资料应与工程同步。

(21)认真审阅图纸，明确设计意图，合理编排施工程序。

(22)施工中出现的技术问题，应由现场技术负责人会同设计部门及建设单位协调解决，施工人员不得擅自处理。

9.5.2.原材料质量控制

a本工程使用的水泥、钢材应采用大厂优质产品，须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。

b砼搅拌使用的砂、石子等砼骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理的材料，不使用海砂，不使用风化型石质的石子。

c所有材料采购均需按本公司质量手册的材料采购程序，严格把关，严格验收，坚决杜绝把不合格材料用于工程上。

9.5.3.重要分部分项工程、重点部位的具体质量保证技术措施

根据水处理工程特点，本工程重要分部分项工程如下：回填土、钢筋工程、模板工程、砼工程；本工程的重点部位如下：地下水池抗渗漏措施、砼结构模板支设及砼浇捣、高低配安装。

以下分述如下：

1.回填土：回填前,清除淤泥、杂物，回填时分层分皮夯实，并严格按要求做好取样检测工作。

2.钢筋工程：严格控制原材料进场质量(见材料质量保证措施)，钢筋配制前按图放样，精确计算下料尺寸，编制下料单，并由施工员进行认真复核后交钢筋配制车间进行钢筋配制。配制时重点控制对焊质量，对焊工必须持证上岗，对焊后按规定断取焊接试件并送样试验，合格后方可取用对焊钢筋配制构件钢筋，箍筋要严格按防震要求配制，配制时控制好弯钩部分的平直长度为10d。钢筋绑扎时要按图纸要求有序绑扎，相互交叉的钢筋次序不能错乱，底板双层钢筋按要求设置撑马，均匀分布的钢筋如板筋、箍筋要划线绑扎确保数量及间距均匀，最后要垫好足够数量的水泥保护层垫块，防止钢筋与模板紧贴。

3.模板工程：支模的准确与否直接影响浇制构件的外形尺寸和位置的精确程度，因此支模时着重应注意：

(1)竖直模板必须充分考虑砼浇筑时的侧向压力，因此模板支撑必须牢固，并配以对穿支模螺栓紧固，螺栓的间距、规格要经计算后加工使用，防止跑模、炸模。立模前要严格按图纸尺寸进行放样弹线、支模后再复核垂直度，确保浇筑后构件垂直。

(2)本工程梁的数量不多，但梁底板的顶撑仍要按上部荷载情况计算确定数量、间距。确保顶撑能承受构件重量、浇筑时的动荷载、模板重量等上部荷载，保证浇制构件不下沉变形。

4.砼工程： 保证砼浇捣质量的主要技术措施

(1)每片浇砼前，必须做好充分的思想发动工作，使人人都为“保证质量”而想而作；对生产组织，物资储备，机械设备等都应检查、落实，为砼均衡供料、正常浇捣做好保障工作。

(2)按照砼浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求，砼下料方法，振捣步骤等做到心中有数。

(3)参战的施工管理人员实行岗位责任制，做到责职分明、奖罚分明。

(4)控制每盘混凝土的配合比，特别是外加剂数量，应由专人负责加入，混凝土搅拌时间，应符合规范规定，一般不少于2min。

(5) 砼未经技术人员允许，任何人不得任意加水。

(6) 砼浇捣时，做到边下料边振捣，每处砼浇筑面不少于2支振动棒进行砼砼捣。

(7)砼浇捣必须连续进行，中间碰到吃饭，操作者，管理人员，应轮流交替用餐。

(8)采用测温、保温（砼表面）降温（砼内部）等技术措施，控制因内外温差超过25℃而产生结构性裂缝。测温具体见11.5大体积混凝土施工方法

(9)砼浇捣前只有各项准备工作完善到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由质量、监理、公司工师办同意，再下达砼浇灌令，砼才能进行浇捣。

(10) 现场建好砼试块的养护室，按标准养护好砼试块，这样能准确反馈砼浇筑质量，以便掌握，调整砼配合比。

⑤安装管道前进行闭水试验。方法如下：

a、调节水池的砼强度达到100%设计强度后，在未接通管道前进行充水预压，充水的最高水位即设计水位。

b、在充水预压前各构筑物埋设沉降观察点，原则上设在各个构筑物沿周长方向设置4只，具体待进场后与设计商定。

c、水池充水每次不得超过设计水深的1/3，每次充水间隔时间不少于24h，并且每次充水沉降速度控制5mm/h混凝土内墙、顶板抹灰施工工艺标准，否则必须待稳定后方可继续加载，每次充水过程中和充水以后，对水池池体作外观检查，如发现明显渗水或其它异常现象，应停止充水并分析原因，作出处理后方可继续充水。

d、在充水位至设计标高后需静置检查，无问题后才能安装管道，以免管道接口断裂，放水时间及做法与充水时相同。

e、在放水与充水试验时，加强观测，做好沉降及回弹记录，如有渗漏现象则在作出处理后重做闭水试验。

柜(盘)安装允许偏差和检验方法：

9.5.4.技术资料整理、收集、归档

建筑模板工程技术交底9.5.4.1.确保工程技术资料的同步性

1.在工程初期，及时取得施工许可证，进行施工图纸会审， 编制施工组织设计或施工方案，做好工程定位记录， 填写施工人员技术（上岗）资格登记表报审，提出开工申请报告。

2.在施工期间：施工日记、砼施工日记、隐蔽工程验收记录、技术复核记录、打(试)桩记录、地基验槽记录、结构验收记录、沉降观测记录、工程变更联系单、分部分项工程质量评定等日常资料，跟施工进度同步进行填写、汇集，并在下道工序施工前完成有关签审手续；质保单、合格证、试验单、复验单等质量保证资料在材料或设备使用前取得；建筑采暖卫生工程、管道电气等工程资料由对口的专业技术人员根据实际情况按规范规定及时进行检查验收并及时记录审签，形成工程技术资料。