施工组织设计下载简介
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大桥钢结构复合长效防腐工程施工方案_pdf大桥钢结构复合长效防腐工程施工方案旨在确保桥梁钢结构在复杂环境下的耐久性和安全性。本方案主要针对桥梁钢结构的腐蚀问题，采用先进的复合长效防腐技术，以延长结构使用寿命并降低维护成本。
工程概况本工程涉及桥梁钢结构表面处理及防腐涂层施工，主要包括主梁、横梁、斜拉索锚固区等关键部位。根据设计要求和现场条件，选用高性能防腐涂料体系，结合阴极保护技术，实现多层次、全方位的防护效果。
施工流程1.表面预处理：采用喷砂除锈工艺某小区消防安装工程施工组织设计，达到Sa2.5级标准，确保基材表面清洁度和平整度。2.底漆涂装：选用环氧富锌底漆，提供优异的附着力和阴极保护功能。3.中间层涂装：使用环氧云铁中间漆，增强涂层厚度和屏蔽性能。4.面漆涂装：采用氟碳或聚氨酯面漆，具备优良的耐候性和抗紫外线能力。5.阴极保护：在高腐蚀区域安装牺牲阳极或外加电流系统，进一步提升防腐效果。
质量控制严格遵守施工规范，定期检测涂层厚度、附着力及电化学参数。加强现场管理，避免污染和损伤已施工涂层。配备专业技术人员进行全过程监督，确保工程质量达标。
环保与安全施工过程中注重环境保护，采取有效措施减少粉尘、废气排放；同时加强安全管理，保障作业人员健康与安全。
通过科学合理的施工方案，本工程将实现桥梁钢结构的长期稳定运行，为交通基础设施建设提供可靠保障。
大桥钢结构复合长效防腐工程
该桥采用中承式钢管混泥土拱桥，桥跨组合为（22+28+22）米（连续梁引 桥）+284米（中承失拱主桥桥面长）+（6*22）米（连续梁引桥），桥梁全长 501米，主孔为净跨260米。 桥梁主拱采用斜拉扣挂悬臂拼装方法施工，全桥共分26个拱肋节段，分 26段吊装，每段吊重约57吨，全部节段加工重量1455吨。待钢管桁架拼装 合拢后，对主拱圈主肋钢管内灌注砼，形成钢管砼桁架。每个节段有主拱上 下弦管、平板、盖板、竖斜腹杆、肋间横撑主管和连接管等主要构件焊接而 成。其中，拱脚段上、下5个节间范围为外包砼段。 该桥梁采用工厂制作、现场安装拼焊与防腐施工的方式进行制造，所以长 效防腐工程集中在工厂内完成。 由于该桥地处宜宾地区，横跨金沙江，因此该桥将长年处于较强的酸雨腐 蚀环境与潮湿环境中。为了保证该桥梁的设计使用寿命，必须对其进行长效 防腐处理。 根据该桥的工作环境以及钢结构的结构形式，本工程采用热喷涂稀土铝或 铝镁合金涂层与涂装的复合长效防腐技术对桥梁钢结构进行综合处理，要求 在三十年内，桥梁钢结构不产生明显腐蚀，不至因腐蚀而导致桥梁钢结构失 效。 通过儿年来和近儿个月的腐蚀性研究，总结出戎州大桥钢结构的长效防 腐工程拟采用以下的成套技术方案与施工组织进行该长效防腐工程。
为了保证大桥钢结构的使用寿命在三十年内，该钢结构不产生明显腐蚀， 不至因腐蚀而导致桥梁钢结构失效，拟采用表1、2、3、4所列的复合长效防 腐体系对桥梁钢结构进行防腐处理
表1所有桥梁钢结构外露表面（包括检修道梯步条）复合长效防腐体系
注：此处所有桥梁钢结构外露表面，不包括拱脚段上下5节间，
表2钢结构内部复合长效防腐体系
注：此处钢结构内部主要包括主拱上下盖板单面、平板、部分主管和缀板之 间；不包括肋间横撑连接管、主拱腹管和肋间横梁内表面。
注：与混凝土直接接触的钢结构外表面，包括预埋件，拱脚段上下5节间外 包砼段，要求进行运输过程中的成品保护，不能破损或被水浸湿；不包括主 管内表面。
在上述长效防腐体系中，不包括对需要进行内部灌C50砼的肋间横撑主 管、肋间横梁中段下弦管、主拱上下弦管内部和主拱竖斜腹管、肋间横撑连 接管内表面的长效防腐，在桥梁钢结构个部件焊接时，必须保证这些部位的 密封性，可以对其不进行长效防腐工艺。
表4检修道扶手（柱）复合长效防腐体）
对于所有在工厂内制作好的桥梁单元构件，必须要求进行严格的成品保 护，尽可能防止运输过程中的撞伤和人为敲击破损，以及对预理件和部分拱 脚段进行防水保护。 针对由于在整个桥梁主拱焊接质量合格后，所有外露的吊装接头定位钢 板和定位角钢均被切除，所以在工厂内对其周边20mm距离区域只进行喷砂 处理，不做喷涂和防腐工序施工，待现场补喷。 桥梁所有节段、肋间横梁和肋间横撑等构件均在安装现场进行第二道面 漆制作。 广内复合长效防腐工程的生产工艺流程与所在车间示意图和安装现场复 合长效防腐工程的生产工艺流程如图1所示。 为了从根本上避免钢结构应力腐蚀的发生，钢结构工厂制作时的焊接接 头和现场焊接接头的长效防腐处理工序对整个桥梁钢结构的安全使用是至关 重要的，必须严格遵守施工工艺规程进行施工。 节段被运输至安装现场后，待各节段装配焊接的同时，采用焊接两个节 段接头，切割相关定位单元，并检测合格后，补喷砂工序、喷涂工序和两道 底漆和两道面漆工序施工；待肋间横梁的各单元件焊接和检测质量合格后， 补喷砂工序、喷涂工序和两道底漆和两道面漆工序施工；修补运输过程中造 成的喷涂（涂装）层破坏处。
图1戎州大桥厂内与现场制作复合长效防腐工程工艺流程图与施工区域图
五、工程质量与施工工期的保障措
好技术底。 d.质量系统负责交代质量标准，做好工程工序间的监督、检查、把好质 量关，纠正违反工艺要求的行为，否定不合格产品。及时提出质量问 题和解决方案。 4）工程施工时，必须建立“自检、互检、专检”的三检制度，切实做到“三 不放过”，即：未经自已检查的产品，不交互检；未经互检的产品不交专检； 未经专检的产品，不交下工序。 5）为了充分保证整个工程的质量，要求钢结构制造工序节段完成后，如 果没有经过严格的验收和签字，防腐施工工序不能进行施工，以避免不必 要的返工，造成材料、人工工时的浪费和工程进度的损失。
6）复合长效防腐涂层质量检测手段与方法
上一道工序移交的钢结构节段部件，经过喷砂处理后，必须认真检查喷砂 质量是否达到国标Sa3级要求，未达到要求必须返工。 每层电弧喷涂涂层施工结束后，进行外观检测，采用涂层测厚仪按照标准 检测涂层厚度，采用铁试剂法检测涂层的空隙率是否达到标准。 每层涂装施工时，首先进行外观检查，保证涂层均匀、平整，不允许有鼓 包、裂纹、针孔、分层脱落与漏漆；采用湿膜测厚仪测试湿膜厚度，漆膜干 燥后，采用涂层测厚仪测定干膜厚度，也可以进行湿膜厚度的实时测量，未 达到设计要求者立即返工排除缺陷。 7)) 1 以优良的工艺、技术方案为顺利的工程施工创造条件，技术方案要深 入贯彻提高工效、保证质量的指导思想，所有的工程施工均采用先进的设备、 优化的简易工装来保障。 8）工程施工之前，抓好喷涂与喷砂工人与相关的技术人员的培训，进行工程 质量交底，使其进一步树立严格的质量观念，并在施工中进行严格的监督， 自分之白保证工程质量，达到优质工程要求。
六、安全、消防与环保保障要求
1）认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。施工人员应该牢记“安全 为了生产，生产必须安全；安全生产，人人有责”的指导思想，做到不安 全不施工。 2）建立建全各种安全规章制度，对违章作业者，要根据情节轻重进行处罚， 防止工伤事故发生。 3）施工人员在高空作业施工前，必须确认操作平台的安全架设，系好安全带，
1）认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。施工人员应该牢记“安全 为了生产，生产必须安全；安全生产，人人有责”的指导思想，做到不安 全不施工。 2）建立建全各种安全规章制度，对违章作业者，要根据情节轻重进行处罚 防止工伤事故发生。 3）施工人员在高空作业施工前，必须确认操作平台的安全架设，系好安全带
穿戴好个人防护用具，所携带的工具、对象必须放置稳妥，绝对不允许违 章作业，避免高空坠落与撞伤。 4）必须保证施工人员具备良好的施工状态，严禁酒后与带病施工。 5）脚手架按规范搭设，施工层要满铺木板，有防护栏，挂安全网。 6）严禁高空施工人员往下扔工具与油漆桶等，一经发现，严惩不殆。 7）严禁赤膊、赤脚和穿拖鞋进入施工现场。
10 严格执行《环境保护法》及其它有关法规，争创文明施工工程。 2) 对于喷砂作业和电弧喷涂作业具有幅射、噪音与粉尘的缺点，加强车 间内的有效除尘，并加强对施工人员的防护。 3） 2 对于喷漆作业存在有毒物质的缺点，加强对施工人员的防护。 4) 对于喷砂、喷涂、喷漆等作业场所精选--房建工程施工组织计划--整理汇总(8个)，设立醒目的标志，严格禁止污染 环境。
施工进度计划及施工进度表
1．净施工周期为5个半月，为桥梁提前通车打下坚实的基础。 其中，工厂现场准备2周（包括长途运输、搭建临时设施、购买相关工 程物质、工程协调等等），防腐施工4个月（包括桥梁外表面大面积喷砂、 喷涂和涂装工序施工；内表面喷砂和涂装工序施工），现场防腐施工一个月 （包括所有焊接接头补喷砂、喷涂和涂装工序施工）。 2.计划2003年3月15日至2003年9月1日。 3．喷砂施工4个班组，喷涂施工4个班组，涂装施工2个班组，辅助施工1 个班组。
防腐施工单位应该具有甲级信誉，能够对钢结构长效防腐涂层寿命保证 30年，如果在30年内，如果检测出大桥钢结构防腐工程出现明显的腐蚀等质 量缺陷，该单位能够无偿返工或采取有效措施消除缺陷。 并且该单位能够在30年内每5年进行一次质量服务跟踪和回访，对钢结 构复合长效防腐涂层质量进行监测与跟踪，并向业主提供相应的检测报告。
附录一：大桥钢结构复合长效防腐工程施工设备要求的清单
商住办项目pc安装专项施工工艺介绍.ppt主要现场检测检测仪器