某大学图书中心弱电系统工程投标文件.doc下载简介：
内容预览截取文档部分内容，供参考
某大学图书中心弱电系统工程投标文件.doc1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：
设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全；
设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；
电源已经接入设备间三交河煤矿150立方净化水处理工程施工组织设计，应满足施工需要；
设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好；
在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。
根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。
应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。
管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
弹线定位：根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；
线槽内配线要求：线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。
系统设备的安装主要是两个部分，其一是前端设备的安装，其二是控制室内主机设备的安装。对于主机设备的安装，各系统均大同小异，这里就不做说明，而对前端设备的安装要点和方法说明如下：
前端设备的安装，应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预先膨胀螺栓或预埋吊挂件。要求定位准确、安装牢固、造型美观。
上述这些前端设备在正式安装前，要进行技术复核，再次对照设备定货单及施工图纸核对所用设备是否正确：能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再行安装。终端的配置是否符合要求等。确保质量无误后方可进行安装。施工实施证明，这此细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。
若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新复测线缆的性能。以保证系统的一次开通率和可靠性。
安装完毕后，应收集好前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等。并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。
线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；
布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；
信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。
布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。
线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
（1）从线缆箱中拉线：
b．通过出线孔拉出数米的线缆；
c．拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；
d．重新插上塞子以固定线缆。
（2）线缆处理（剥线）：
a．使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；
c．将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；
d． 割去无用的电缆外衣。（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。）
用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。
（1）牵引多条4对双绞线：
将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；
将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。
（2）如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接：
除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线；
将两束导线互相缠绕起来形成环；
将拉绳穿过此环，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。
管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。
对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。
管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。
a．索取施工图纸，确定布线路由；
b．沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内），打开吊顶，用双手推开每块镶板；
c．将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；
d．加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；
e．将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；
f．从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端；
h．将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好；
i．将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧；
j．回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳。所有的6条线缆（3对）将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；
k．对下一组线缆（另外3对）重复第“h”步的操作；
l．继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。
双绞线连接和信息插座的端接
双绞线端接的一般要求：
线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义，并按顺序端接；
线缆中间不得产生接头现象；
线缆端接处必需卡接牢靠，接触良好；
线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求；
双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线板需配有1个19U的配线管理架。
在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。
从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；
对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；
对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；
当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；
对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；
开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；
用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。
将标签插到配线模块中，以标示此区域。
左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。
在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。
在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。
当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；
在刻痕处外最少15cm处切割线缆某国际游艇会配套码头及防波堤工程施工组织设计，并将刻痕的外套滑掉；
沿着配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；
拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。
当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装连接模块。
信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口SY／T 6774-2010标准下载，应可防尘。
安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。