施工组织设计下载简介

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商品混凝土施工技术交底书(路面)

商品混凝土施工技术交底书

首先感谢贵公司采用我公司生产的混凝土，为避免一些不必要的混凝土施工质量问题和纠纷，现就商品混凝土常见问题、主要原因及预防措施，技术交底如下：

1、混凝土配合比砂率尽量小些、施工坍落度宜控制在140±20mm；严禁现场加水，允许后掺适量减水剂，提高混凝土坍落度，但必须用搅拌车充分搅拌均匀；出料及铺筑时卸料高度必须控制在1．5米以内混凝土回弹仪使用说明书.pdf，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。

2、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。　

3、用插入式振动棒、平板振捣器振捣密实　

混凝土板在靠近边、角处靠近角处应先用插入式振动棒顺序振捣，要快插慢拔按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，避免碰撞模板。然后再用平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1／3或1０～2０ｃm，然后纵向一行一行的由边向中央移动振实。　

振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。　

4、用振动横梁振动刮平　

在振实和大致振平以后，即用振动夯板（振动梁）往返刮2～3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1．2～1．5m／mｉｎ为宜。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐。填补时要用碎石较细的混凝土拌和料，严禁用纯砂浆填补找平。振动夯板（振动梁）刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平。整平时必须经常检查振动梁底面的平整。　

5、静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。　

6、抹面机表面提浆、搓毛、压实　

用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。

直接用压光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。

压光机重复上述操作5遍以上北京市新东安广场改造项目（第二期）机电改造工程施工组织设计，直至混凝土表面完全终凝为止。　

当混凝土抗压强度达到5～1０Mpa时开始切缝（现在天气情况下一般在施工完毕12个小时），切不可延误切缝时间，以免混凝土板面开裂，也不宜过早切缝，会崩石出现锯齿印。切缝前检查电源、水源及切割机运转情况，切缝机片与所要切的缝成一线。按设计分块图画出切缝线。切缝宽度约８mm，深度约板厚1／3左右。　

采用人工经常洒水进行养护，地面成活12小时内洒水养护，且一定要等混凝土切缝完成后才能进行，否则会造成混凝土表面立即收缩开裂。养护要始终保持混凝土表面潮湿，养护期不少于7天。养护期内应封闭，以免混凝土路面表层受损。　

混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂质掉入缝内，灌缝材料必须在缝槽干燥状态下进行，热灌填缝材料加热时应不断搅拌均匀，与混凝土缝壁粘附紧密不渗水，灌缝高度夏天宜与板面平。　

⑴地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。　

⑵地面施工完之后养护期内严禁进入。　

⑶在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。　

⑷如果先做地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对地面进行覆盖，并严禁在地面上拌合砂浆和储存砂浆。　

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