GB∕T 23711.4-2019 标准规范下载简介
GB∕T 23711.4-2019 塑料衬里压力容器试验方法 第4部分:耐负压检验GB/T23711.4—2019 代替GB/T23711.4—2009
塑料衬里压力容器试验方法
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
范围 规范性引用文件 原理 试验设备 4.1 真空泵 4.2 真空表 4.3 温控仪 4.4 试验装置 样品 试验方法 6.1 准备 6.2 试验 试验结果判定 试验报告 附录A(资料性附录) 耐负压试验报告
YD/T 3396-2018 宽带网络接入服务器支持 WLAN 接入的Portal 认证协议技术要求.pdf范围 规范性引用文件 原理 试验设备 4.1 真空泵 4.2 真空表 4.3 温控仪 4.4 试验装置 样品 试验方法 6.1 准备 6.2 试验 试验结果判定 试验报告 附录A(资料性附录) 耐负压试验报告
塑料衬里压力容器试验方法
塑料衬里压力容器试验方法 第4部分:耐负压检验
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1226一般压力表 GB/T23711.1塑料衬里压力容器试验方法第1部分:电火花试验 JJG874温度指示控制仪检定规程 JB/T6533旋片真空泵 JB/T 7674 罗茨真空泵 JB/T 7675 往复真空泵
在规定温度下,用真空泵对受测样品抽真空,达到规定试验压力后保持一定时间,根据衬里是 明显变形、开裂等现象判断样品是否合格
应选用符合JB/T6533、JB/T7674、JB/T7675要求的旋片式真空泵、罗茨式真空泵及往复式真空 泵,其抽气速率满足耐负压试验要求
应选用符合GB/T1226要求的测量范围为一0.1MPa~0MPa,精确度等级不低于2.5级的真 空表。
GB/T 23711.42019
耐负压试验装置结构见
Q/SY 06520.12-2016 炼油化工工程消防安全及职业卫生设计规范 第12部分:安全设施设计专篇.pdf图1耐负压试验装置结构示意图
耐负压试验的样品可为塑料衬里钢制压力容器: 或由制造商、用户和检验方根据材料、工艺和产 情况商订制样
6.1.1在待检样品上选择适宜的管口,按耐负压试验装置结构要求接好管路和视镜,以及相应试验设 备。必要时可以安装加热系统进行温度控制。 6.1.2用耐负压试验装置样品进行试验时,按壳体尺寸,相同加工工艺在壳体内壁做好塑料衬里,并按 图1的要求接好耐负压试验系统
6.2.1试验样品在耐负压试验前应按GB/T23711.1的规定进行电火花试验,符合要求后再进行耐负 压试验。 6.2.2试验样品耐负压试验一般在常温下进行,若用户或设计有特殊要求,则按要求的温度下进行 试验。 6.2.3对有温度要求的耐负压试验,依据设计要求或用户的规定设定相应温度值,开启温控仪加温,达 到温度后并保温1h。 6.2.4开启真空泵,宜在30min内达到试验要求的负压值并保压1h。抽真空时,样品内部温度产生降 低的情况忽略不计,通过视镜观察塑料衬里是否有破坏。 6.2.5在规定的温度条件下,进行极限耐负压能力测定时,可按0.01MPa的幅度逐步提高试验真空 度,并在每个真空度下保持2min3min,直至样品衬里发生破坏。 6.2.6当样品内部达到全真空尚未破坏时,可外加作用于塑料内衬外表面与金属壳体的内表面之间的 外部压力,可用外部压力的方法模拟更高的负压以确定损坏极限。 6.2.7如样品不符合要求,或不能通过上述中的某个步骤,可纠正损坏原因,或降低试验条件JC/T 2470-2018 彩石金属瓦,重新 试验。
6.2.1试验样品在耐负压试验前应按GB/T23711.1的规定进行电火花试验,符合要求后再进行耐负 压试验。 6.2.2试验样品耐负压试验一般在常温下进行,若用户或设计有特殊要求,则按要求的温度下进行 试验。 6.2.3对有温度要求的耐负压试验,依据设计要求或用户的规定设定相应温度值,开启温控仪加温,达 到温度后并保温1h。 6.2.4开启真空泵,宜在30min内达到试验要求的负压值并保压1h。抽真空时,样品内部温度产生降 低的情况忽略不计,通过视镜观察塑料衬里是否有破坏。 6.2.5在规定的温度条件下,进行极限耐负压能力测定时,可按0.01MPa的幅度逐步提高试验真空 度,并在每个真空度下保持2min3min,直至样品衬里发生破坏。 6.2.6当样品内部达到全真空尚未破坏时,可外加作用于塑料内衬外表面与金属壳体的内表面之间的 外部压力,可用外部压力的方法模拟更高的负压以确定损坏极限。 6.2.7如样品不符合要求,或不能通过上述中的某个步骤,可纠正损坏原因,或降低试验条件,重新 试验。
7.1肉眼观察塑料衬里,如有明显变形、开裂等现象被视为破坏。 7.2肉眼观察样品无破坏时,再按GB/T23711.1规定的方法进行电火花试验,符合要求则判定样品在 核测试温度(常温或高温)下的耐负压试验合格。 7.3样品的耐负压能力标称值,应不超过耐负压破坏极限值的80%