TCECS 579-2019标准规范下载简介

TCECS 579-2019 装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程TCECS 579-2019 装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程

6.2.4竖向承重拉结件可兼做墙体吊件，此时拉结件宜

在短暂设计状况下夹心保温外墙外叶板与内叶板之间存在 空腔，通过拉结件将两者形成整体在生产、运输、吊装、混凝王浇 筑时产生的应力主要由拉结件承担。所以夹心保温外墙拉结件需 进行各阶段承载力及裂缝验算，确保夹心保温预制空心墙板构件 的整体性。推荐采用允许应力法当采用允许应力法进行计算时 连接件的承载力应根据实验确定，实验方案及测试数据的选取应 充分考虑连接件在短暂设计状况下的受力状态。 在持久设计状况下夹心保温外墙外叶板与内叶板之间的空 控浇筑混凝士形成整体坚向承重拉结件主要承拍夹心保温墙 本外旺板自重水平承重拉结件用于承拍外叶板平面内的水平 载和地震用限位拉结件的布置需满足夹心保温墙体外叶板在 温度应力及风荷载作用下的承载力变形及裂缝要求。推荐采用 分项系数法对各拉结件进行计算。在设计时连接件的承载力也 应根据实验确定同时，买验方案及测试数据的选取应充分考虑 连接件在持人设订状况的受力状态。 选用家成熟产品时拉结件各项参数应符合相关产品技木 要求。使用时家应提供专项产品艺操作规程和质量控制标

等资料可以以企业标准或者技术手册的形式提供开应有充足的 衣据。设计及生产人员应在充分了解该产品的性能和使用方法的 情况下GB／T 51357-2019 城市轨道交通通风空气调节与供暖设计标准(完整正版，清晰)，选用该产品。

6.3.2边缘构件竖向钢筋按照国家标准《混凝土结构设计规范

6.3.6暗柱约束边缘构件与叠合剪力墙空心墙板整体预制:边缘

水半网片钢筋的体积配拖率也不大于总本积配箍率的300。 转角墙及莫墙约束边缘构阴景区域宜采用现浇混凝土现 混凝王内设置成型钢筋宠的纵筋及箍筋应满足国家现行标准 建筑抗展设计规范GB50011及《高层混凝王结构技术规程 3关于约束边缘构生阴影部分坚向钢筋及狮筋的相关要求。 637端部构造边缘构件与叠合剪力墙空心墙板整体项制边缘 构件纵筋及箍筋均应满足国家现行标准《建筑抗震设计规范》P 50011及《高混凝王结构技才规程G3的相关要求 转角墙及翼墙构造边缘构件采用组合形式时被分为现与育 合构件两段两段之间采用水平连接筋连接。现段内成型钢筋 宠及叠合段内纵筋直径，箍筋直径及箍筋间距应分别满足国家现 行标准《建筑抗震设计规范GB50011及高层混凝士结构技木规 程G主3关于构造边缘构件的相关要求。同时现浇段叠合段 内纵筋总面积应满足构造边缘构件关于最小配筋面积的要求。现 段叠合段之间的连接筋应满是构造边缘构件筋的相关要求 这种组合形式的边缘构件耳面积大了现浇边缘构件配筋不少于 现浇边缘构件试验结果表明墙体的承载力和延性等均和配置现 边缘构件的墙体基本致

明影区城纵筋及狮筋的应满足国家现行标准《建筑抗震设计规范 B.500I1及《高层混凝十结构技术规程》G3的相关要求箍筋 由墙体水平网片筋与附加网片筋共同组成，计算时，其墙体水平网 丰钢筋的体积配箍率不应大于总体积配箍率的30%。 转角墙及翼墙约束边缘构件阴景影区域宜采用现浇混凝王现

浇混凝士内设置的成型钢筋宠纵筋及箍筋应满足国象现行标准 《建筑抗震设计规范》GB50011.及《高层混凝土结构技术规程》 JGJ3关于约束边缘构件阴影部分竖向钢筋及箍筋的相关要求。

639：暗程构造边缘构件与膏合剪力墙空心墙板整体预制边缘

转角墙及翼墙构造边缘构件内成型钢筋笼纵筋及箍筋应 国家现行标准（建筑抗震设计规范CGB50011及《高层混凝士 支术规程3关于构造边缘构件坚向钢筋及箍筋的相关享

6.3.12：基于叠合剪力墙自身特点，顺墙肢方向的梁纵

空腔内锚固。为避免梁构件吊装时外伸纵筋与叠合剪力墙空腔内 立筋干涉，预制框架梁设计时宜采用梁底部不出筋肪的方式在梁 端预留钢筋连接套筒。现场施工时通过连接套简将梁纵筋向剪力 墙空腔内延伸实现靠锚固。根据相关经验附加钢筋在与套筒 连接时需预留不力于200mm的操作空间：夹心保温叠合剪力墙 与梁连接节点构造图10也应满足本条规定的要求

6313梁与合合剪力墙平面外相交时合剪力墙不产生平 面外弯矩：梁与墙宜采用铰接。企接头图11的承载力验除应 符合现行国家标准《混凝王结构设计规范》GB50010《钢结构设 计规范GB 50017的有关规定外尚应符合下列规定

(1)钢企口接头应能够承受施工及使用阶段的何载

(2加验算钢企胃截面A处在施工及使用阶段的抗弯抗剪 强度： (3应验算钢企口截面B处在施工及使用阶段的抗弯强度： (4）叫槽内灌浆料未达到设计强度前验钢企外挑部 的稳定性。

（5)应验算栓钉的抗剪强度

6.4：多层叠合剪力墙结构设计 641.多层装配式墙板结构章节仪针对我国中小城镇建设的 多层任年建筑本节从提高功效的角度出发结合相关研究成果 对多层合墙板结构进行于规 64，2：管合楼盖口米晋通叠合楼板钢筋相架合楼板预应 力登合楼板等形式结构设时，应根据楼盖跨度竖向支撑构件 的形式结构性能要求、何载情儿等选择合活的楼盖形式。当结构 平面比较规则且跨度较天时可采用预应力叠合楼板，当结构平面 规则性较差或者楼板有较天开洞时宜采用叠合楼板。 643预制墙板厚度不小于50mm是为」满足叠合剪力墙在脱 模运输现场空腔内混凝王筑时不开裂。控制膏合剪力墙墙肢 厚度不宜小于200mm夹心保温奢合剪墙墙肢厚度不宜小于 50mm，是为保证叠合墙本的空腔宽度不小于100mm从而确 保罕腔内混凝土浇筑时可以振捣密实 644设防烈度地（中震）分析时可采用线性假定算水平 接的剪力并验其承载力 645本条规定与现行国家标准《装配式混凝士建筑技术标准 GB T 51231 基4 致。 646为于保证结构的均习性和整体性偏于安全考虑参照现 行国家标准建筑抗震设计规范GB50011中关于砌体结构墙体 布置的要求，提出表646横墙间距的要求

6.4：多层叠合剪力墙结构设计

641多层装配式墙板结构章节仅针对我国中小城镇建设中的 多层住宅建筑。本节从提高功效的角度出发，结合相关研究成果 对多层叠合墙板结构进行了规定

6.4.2：叠合楼盖可采用普通叠合楼板 钢筋行架叠合

力叠合楼板等形式结构设迁时，应根据楼盖跨度竖向支指 的形式结构性能要求、何载情儿等选择合活的楼盖升式。 平面比较规则且跨度较大时，可采用预应力叠合楼板，当结机 规则性较差或者楼板有较大开洞时，宜采用叠合楼板。

的形式结构性能要求、荷载情况等选择合适的楼盖形式。当结构 平面此较规则跨度较天时，可采用应力育合楼板当结构平面 舰则性生较美或者楼板有较天开洞时有来用奢合楼板。 643预制墙板厚度不小于50mm是为满是登合力墙在脱 模运输现场空腔内混凝王筑时不开裂。控制膏合剪力墙墙肢 厚度不宜小于200mm夹心保温登合剪力墙墙肢厚度不有小于 50mm，是为保证叠合墙本的空腔宽度不小于100mm从而确 保空腔内混疑土时可以振密实 644设防烈度地（中震）分析时可采用线性假定算水平 妾缝的剪力并验算其承载力

模输现场空腔内混凝干浇筑时不开裂。控制登合剪力墙墙肢 厚度不宜小于200mm夹心保温登合剪力墙墙肢厚度不有小于 50mm是为保证叠合墙本的空腔宽度不小于100mm从而确 保空腔内混凝土浇筑时可以振捣密实。

时算例分析表明结构一般不会发生倒塌破坏当超出要求时 应进行大震的弹塑性层间位移角复核。：结构弹塑性变形分析可采 用静力弹塑性分析方法或弹塑性时程分析方法

6.4.8多层叠合剪力墙结构

连接，为控制连接钢筋和被连接钢筋之间的间距限定只能采用 根连接钢筋与两根被连接钢筋进行连接连接钢筋应位于内列 则被连接钢筋的中间位置为增强妾区城的横向药束在单排 连接筋连接区域增设横回拉筋拉筋应司时满是间距和直径的要 求

649受分析及实验验证表明多层建筑在多遇地震作用下坚 可拼缝处产生的剪力较小坚缝处混士及钢筋仍处于弹性工作 状伏态，结构整体算时各墙板之间视为整体。 在全遇地震作墙板之间坚向接缝可视为元全破环各墙 板按照单独的计算单元进行弹塑性分析，满足弹塑性计算的相关 要求确保房屋在大震作用不倒塌 6410受力分析及实验验证表明：在小震及中震作用下预制墙 板坚向接缝处以剪力为王接缝处空腔内混凝王及成型钢筋宠钢

49受力分析及实验验证表明多层建筑在多遇地震作用

在罕遇地震作用下，墙板之间竖向接缝可视为完全破坏， 妆照单独的任算单元进行弹塑性分析，满足弹塑性计算的 求，确保房屋在大震作用下不倒

410受力分析及实验验证表明：在小震及中震作用下预

板竖向接缝处以剪力为主，接缝处空腔内混凝王及成型钢筋笼、钢 筋网片须抵抗由地震作用产的剪力，按照钢筋抗剪要求，钢筋笼或 钢筋网片伸人空腔内长度不应小于15d,α为成型钢筋笼箍筋直 径。建筑设计时，拼缝表面应与装修协调配合，对拼缝处进行防开 裂处理。

1焊接箍筋网片采用自动化焊接方式在生产焊接质量 可靠可实现双肢肢及多肢箍筋网片的高效自动化生产梁侧 面构浩纵筋不出筋可有效提高生产及现场安装的效率，叠合梁预 制部分在构件厂已完成大部分混凝土收缩，当梁有抗扭或抗拉需 求时可通过增大上下部纵筋的方式子以加强

713，焊接捕筋网片肢距需综合考虑受力要求自动

本条款涉及专利预制柱壳柱体和框架结构体系 2018210740561”使用者可直接与本规程主编单位协商处理

7.14矩形叠合柱截面尺寸小于500mm时构件生产困

控后混疑士施难后浇混疑士区域古比过考虑框架结 构中小于500mm边长柱并不多见：故规定知形柱最小边长不宜 小于500mm。80mm壁厚可实现较好的预制构件整体性三可确 呆纵筋可靠握裴。叠合柱纵筋需结合焊接捕筋网片及梁柱节点纵 筋避让等情况进行排布。 本条款涉及专利“预制柱壳柱体和框架结构体系 2018210740561”，使用者可直接与本规程主编单位协商处理。

715双层预制空心柱可以减少柱纵筋现场连接降低

本，提高生产效率可与U形叠合梁结合使用。柱空心区宜采用 交叉斜筋等措施保证构件在生产、运输吊装等短暂工况下的稳定 生，对于复杂或特殊情况临时支撑的承载力则建议通过试验确 定

72，1722：条除传统的挤压套筒连接钢筋直螺纹

柱纵筋可根据现场施工需求：采用更付合装配式结构的连接形式 叠合柱纵向尚钢筋需有定的出筋长度以便满足柱纵筋机械连 妾下部叠合柱纵筋出筋长度需根据叠合梁高度预留现浇段长 更机械连接件安装需求及部叠合柱纵筋出筋长度等情况综合 确定 叠合框架结构基础插筋定位应格控制精度保证叠合柱纵 筋连接质量基础插筋可采用成型钢筋宠当具备条件时最，节顶 制柱随基础混凝王同浇筑柱纵筋锚人基础内 本条款涉及专利：装配式建筑结构体系2018110899290”使 用者可里接与本规程王缩编单位协商处理。 24叠合框架结构梁柱节点中，梁钢筋在节点区的可靠锚固是 保证节点受力性能的关键。：梁柱纵向受力钢筋尽量采用较粗真 空，避免节点核心区梁柱出筋过多预制构件安装难。梁柱纵向 钢筋在节点核心区锚固位置冲突时，可采用弯折避谨的方式弯折 用度不宜大于16。节点设时宜组织合理的施工工序控制节 点核心区箍筋间距满足规范及计算要求 框架顶层端节点柱间上延伸的锚固做法参照现行国家标准 装配式混凝王建筑技术标准》GBT51231的相关规定。

7.2.4叠合框架结构梁柱节点中，梁钢筋在节点区的可氢

7.2.5 U形叠合梁需控制

置合理确定的取值其中C为最外层可受拉钢筋外边缘至受 拉区底边的距离。形登合梁受弯承载力计算时截面有效高度 需根据下部纵筋位置确定 本条款涉及专利预制梁壳梁体和框架结构体系 2018210740684”，使用者可直接与本规程主编单位协商处理。

0王：当置合框架剪力墙结构米用登合剪力墙时米用带边

0王：当置合框架剪力墙结构米用登合剪力墙时米用带边 框柱或带翼墙的叠合墙肢。 8.0.4叠合暗柱在墙体水平接缝处为截面薄弱位置·需根据墙体

911预制构件建筑信息模型设计主要自的是实现设，生产 施工的办同作和信息共享减少错漏碰缺等错误的发生 提高预制构件质量实现设计生产施运维体化。备实施阶 段应制定统的规则要求实现数据的有效共享，在统的平台 进们相协办同作。 预制构件建筑信息模型涉及建筑结构机电施等各专业 及设证生产施全流程故模型带满是各方要求预制构件信息 模型应能够实现数据在各专业软件间的有效传输 2为实现预制构件在的自动化生产模型导出的数据 能波生产设各识别 满率

9.12为实现预制构件在工广的自动化生产，模型导出的数据应 能够被生产设备识别,驱动自动化生产，提高生产效率

21预制构件建模软件应能完成预制构件生产模型设计预制 沟件施工图设支持维和维同平台作实现维信息和 维信息的创建和修改同步结合。预制构件设涉及结构配筋要 求，生产施工安装过程中需要白的相美起和固定支撑的设计。预 制构件还应包括管线机电装饰等专业需求必须在预制构件 上设计和预留相关的预理件。支持多专业协同工价实现预制构 件的深化设计。 预制构件信息模型应通过碰撞检查保证生产及安装作中不 会发生钢筋理件，构件的碰撞 由于预制构件设涉及多个专业各专业都有各自专业软件 数据格式兼容是实现各方协同工作的途径。预制构件信息模型仓

建宜采用数据格式相同或兼容的软件。当采用数据格式不兼容的 软件时应能通过数据转换标准或具实现数据互用。 项整体模型中的构件与预制构件信息模型及构件编码应 对应保证项模型构件信息的致性是实现相关方协同 工作的基础。预制构件信患模型单元中包含的理件吊件孔洞 线盒等基本元素，为保证各预埋件在生产过程中的正确定位应保 证同预理件定位信息的唯性。支持数据与设备对接实现预 制构件信息模型数据驱动设备自动化生产

证后预理件定位信息的唯性。支持数据与设备对接实现预 制构件信息模型数据驱动工厂设备自动化生产。 922预制构件图纸最终需要提供给广加生产图纸上应包 含生产加工所需详细的信息。图纸信息应包含项目名称，编号，技 术要求、材料等。 为满足预制叠合墙板生产时，两面墙都需要单独在模台面上制作 的需求，为便于生产识别图纸中应包含各墙面在模台面上的视图 为保证模型和生产用图纸的对应，宜采用三维模型直接

9.2.2预制构件图纸最终需要提供给工广加工生产图

为满足预制叠合墙板生产时两面墙都需要单独在模台面上 需求，为便于生产识别图纸中应包含各墙面在模台面上的视图 为保证模型和生产用图纸的对应，宜采用三维模型 成预制构件图纸，只允许增加必要的注释信息。

9.2.3本条对模型设计后需要交互给构件生产商的数据信息做

整体模型数据宜采用FC数据格式IFC数据主要包含各构 件在整个项目的空间位置关系，可以不含钢筋和预埋件等信息， 预制构件生产数据宜为 Pxml 或 Unitechnick格式。预制构 生图纸文生宜采用pd格式个构件对应个pd文件图纸 应包含预制构件的空间位置信息，构件包含的混凝土用量，钢筋详 细信息和预理件等信息

9.2.4因叠合构件壁厚较薄，当钢筋直径较大或层数较多时，部

分钢筋可能暴露在预制构件内壁以外因此无法有效锚固的钢筋 段在构件生产吊装运输施工阶段验算中不应考具作用 时构件深化设计过程中应注意短暂工况中受力钢筋在预制构件 中的可靠锚固·并对其进行标注，提醒生产方注意，避免在生产，吊 装、运输施工阶段造成构件开裂损坏。

工顶制构性不用化生产生单立通过系列机搬设备 以美制造模完成构件生及质量检验这就要求生产单具 备相应的生产上艺设施试验检测条件和质量管理制度并可使用 信息化管理系统对质量进行追溯，更快捷有效地完成构件的过程 验验省理。时对生产过程文件及各种检验资料进钉存档并可 过信化手段元成档案查询与管理。 102：预制构件的生产质量决定后续安装质量为此，在预制生 产前股会由设计单位组织设计，生产施工单位进行设计文件交 民和会审生产单位根据设计施工要求编制生产计划及生产工 艺模具方案及计划技术质量控制措施成品存放运输和保护方 案等生产方案当采用新技术新工艺·新材料科新设备时建议缩 制专的生产方案以确保制构件按时保质保量完成生产相关 要求在现行国家标佳（装配式混凝士建筑技术标准》GB51231 均有规定。 1013：项目为单位对同类型主要受力构件和异形构件的首 个构件由预制构件生产单位技术负责天组织有关天员验收并按 照规定留存相应的验收资料·验收合格后方可进行批量生产，并作 为首件验收制度进行构件生产管理。 1014合格的预制构件通常会粘贴相关合格标识但对于不合 格的构件，往任会被忽略，特别是期紫张时，未及修复或销毁前 容易被误当合格品出广影响后续王期和质量生产单位应对此类 不合格品进行单独管理，标识出不合格品原因和整改措施如需要 报废的构件，直接标识出报废标识避免管理混乱

10.1.5预制构件使用的钢筋、水泥、矿物掺合料、减水剂、骨料、 经集料混凝士拌制及养护用水钢纤维和有机合成纤维脱模剂 保温材料保温连接件都必须进行进广检验以确保预制构件的生 源头是合格的。检验批次划分和检验内容在现行国家标准《装 配式混凝土建筑技术标准》GBT 51231中均有规定。 016预制构件作为种商品或产品进们销售或使用应该对 顶制构件产品生产司步形成的资料进行收集归档事后可以通过 日档资料对构件进行生产过程追溯相关美资料包括但不限于构件 加合同加图纸设文件生产方案及质量计划文件原材料 质量证明文件检验记录试验报告等

1015预制构件使用的钢筋、水泥、矿物掺合料减水剂、骨料 经集料混凝土拌制及养护用水、钢纤维和有机合成纤维脱模剂、 保温材料保温连接件都必须进行进广检验以确保预制构件的生 产源头是合格的。检验批次划分和检验内容在现行国家标准《装 配式混凝土建筑技术标准》GB7T51231中均有规定。

10.16：预制构件作为种商品或产品进行销售或使用

顶制构件产品生产同步形成的资料进行收集归档事后可以通过 日档资料对构件进行生产过程追溯相关资料包括但不限于构件 加工合同加图纸设计文件生产方案及质量计划文件原材料 质量证明文件检验记录试验报告等。

02移幼式机组流水生广线将构件生分成多个生 顶制构件随模台在每个生产工位上完成该工位的工作最终形成 完整的构件，生产效率高且适合工业化制造。预制空心墙构件是 需要将预制好的A面薄板(在模台翻转前先浇筑的侧预制板 用转压合在B面在模台翻转后第次浇筑侧的预制板刚浇 流混凝士薄板上翻转过程中AB面对位精度要求很高宜采用 高精度自动翻转设备而非手工生产方式

0.2.2：预制空心柱构件次成型工艺 将成型钢筋笼放置

空心柱构件的专用模具中，浇筑混凝王后模具架设在成型 备王高速旋转定周期，实现预制空心柱构件一次成型，采 艺，构件成型质量好，效率高成本低

空心柱构件的模具为专用模具：截面尺寸与预制空心柱截面 对应，长度可调，通过截面通用，长度可调提高模具的通用性，降低 成本。

10.2.5本条规定与现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准 B151231不同之处在于预制空心墙构件内外厚度（12） 低模板表面平整度(增加清水面要求在2mm以内）墙板侧可弯 曲（L15003）。当预制空墙构件内外叶厚度正超差太天 时后续安装过程中插筋容易与内外叶碰撞为此通过将侧模高 度设置为负偏差有利于控制墙板内外叶厚度不会正超美预制公 心墙构件采用磁性侧模·且通过自动机械抓手自动布模，必须要求 该侧模的侧向弯曲不能太大，最大不能超过3mm否则模具的组 装精度将大幅降低。 10.2.6：预制空心柱构件要求截面尺寸控制在土3mm以内，通过 专用模具控制进钉控制表格中的底模板表面圣整度即为预制空 心柱模真内腔四面平整度 10.2.7本条规定与现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准 B151231不同之处在于增加预制空心柱构件插筋（03和

102.6预制2心柱构件要求截面尺可控制在主3mm以内通过

102.7本条规定与现行国家标准《装配式混凝士建筑技术标准)

GB/T 51231不同之处在于增加预制空心柱构件插筋（0，3)和 预制夹心保温空心墙构件的尺（主5的要求。了顶制空心柱构件 筋是指受力纵筋层柱子与下层柱子通过机械连接方式连接 主产的捕筋的外露长度需设置负偏差，避免，下钢筋对接时研 童于涉或因间距小无法调整连接件预制夹儿保温化墙构件在 甜转合模过程中保温连接件因外露在被翻转的A面板（在模台 翻转前先浇筑的侧预制板）翻转过程中描大B面（在模台 转后浇筑的侧预制板容易与钢筋龙主的钢筋主涉因此，要求 保温连接件不能随意安插在A面上需按图纸位置尺寸安插

圭钢筋焊接网采用动化机械焊接式进行制作， 效提升生产效率，节约人王同时机械化焊接方式可实现高

以有效提升生产效率、节约人工同时机械化焊接方式品

度高效率生产，且可有效避免人为因素对产品质量稳 响

10.3.4钢筋焊接网在王厂

1035：钢筋焊接网普通连接位置采用电阻点焊，可满足受力要 求。伯梁筛筋网片下端柱狮筋网片外围墙体网片边缘构件列 围（图5.2：3）所用钢筋焊接网焊点要求较高，可采用氧化碳气 体保护电弧焊方式进行加强，确保加强后的箍筋强度完全等同弯 折封闭箍筋。 钢筋焊接接头抗剪试验评定标准，抗剪试验结果不应断于焊 逢。若有个试件断于钢筋母材呈脆性断裂或有个试件断于 钢筋母材其抗剪强度小于钢筋母材抗拉强度标准值应视该项试 验为无效，并检验钢筋母材的化学成分和力学性能。 10脉36预制空心柱构件用的用字形钢筋网片和纵筛的尺过偏差

035钢筋焊接网普通连接立置采用电阻点焊，满足

比其他构件更严格是由现场安装精度决定的·当生产精度高·即 尺寸偏差小如主筋中心距允许偏差在土3mm在预制空心柱纵 筋连接时更快捷，节省现场调整钢筋的时间，装配效率高

10.4成型 养护及脱模

1043混凝主原材料称量偏差的有效控制可以提高成品质量 主产企业宜采用具备高精度误差控制的自动化生产装备。 10.4.5：因预制空心墙构件翻转合模时存在压天困难的情况：所 以在A面翻转与B面合模前要求B面的混凝不能太下，舌则 A面的钢筋笼难以压人B面。 10.4.6低频摇晃式振捣符合翻转设备的工况：在翻转机将养护

A面的钢筋笼难以压人B面。 10.4.6低频摇晃式振捣符合翻转设备的工况：在翻转机将养护 好的构件A面随底模一同扣到刚浇筑好的混凝王B面上 低频摇 晃振动对底模影响很小且能满足混凝士振捣要求

好的构件A面随底模一同扣到刚浇筑好的混凝王B面上低频摇 晃振动对底模影响很小，且能满足混凝土振捣要求

片粘附在端模上与构件起成型而预制空心程构件内腔四周叠 合面的粗糙面可以通过水洗的方式将浮浆冲洗干净后形成粗糙 面。

10. 5预制构件检验

105.1预制构件出模后应及时对其外观质量进行全数目测检 查·检查项与现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231 的规定致

052预制叠合墙板类构件的外形尺寸必须符合登合结构

1058，框窗框顶理后：安装尺偏差大将景响后续相窗户

058，框窗框预顶理后：安装尺偏差大将京影响后勇和窗户 的安装质量并造成建筑整体美观性差因此，在工广预制时需对 尺寸偏差严格控制。

1061现行国家标准装配式混凝士建筑技术标准GB1 51231规定了预制构件的吊点，吊索角度，吊运操作方式是预制构 生吊运的基本要求。制夹保温空儿墙构件有具特殊性，其外 上板权仪靠保温连接件与内吐相连在空腔未筑前墙体钢筋笼 与外叶板没有约束关系起吊落地时外叶板承受偏载能力极差因 比需要通过平衡梁及专用市钩等其他方式保证起吊的平稳性使 得构件各个受力部位与设计要求相同，让外叶板落地时保证坚竖直 避免边缘硫碰损坏

10.6.2预制空心墙的门洞边缘处混凝王连接薄弱在

输安装过程容易因碰撞而弓起破损或开裂，特别是运输过程中， 车辆的颠对洞都将造成大的冲击因此，要求生产单位必通 过设置合理支撑进行成品保护。

10.6.3：采用竖向堆放方式 可减少预制空心墙构件运输过程中

架立放运输可以防止运输颠破造成外叶的碰撞损环+采用自装卸 式的预制构件专用运输车门以降低运输高度，避免运输构件超高

式的预制构件专用运输车可以降低运输高度避免运输构件

11 1 1装配整体式合合结构施工应根据结构构件拆分设计 机

112叠合结构连接方式不同于传统预制结构安装精度要

113工装系统是指叠合结构施工安装所用的标准化堆放架

模数化通用吊梁框式市梁起吊装置吊钩吊具预制空心墙和预 制空柱斜支撑预制空心柱定位装置叠合板独立支撑系列操 作工美等产品。工装系统中的定型产品应本着安全靠便于施 工操作的原则进行选择。

点针对构件市装安装等施工安全要求制定安全防护措施。防 护措施官采用三角挂架由方钢槽钢钢管等焊接而成、通过穿墙 螺栓与预制墙板连接实现防护功能对危险性较大分部分项程 经专家论证通过后进行施工。现行行业标准包活《建筑施高 处作业安全技术规范》JGJ80《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33《建筑施起重吊装程安全技术规范G276和（施1现场

时用电安全技术规范G4

1管合结构施工应制专项施方案开应经监理单位 审核批准后组织实施。：方案内应重点叙述构件吊装顺序构件安 装方法墙板暗柱成型钢筋宠与墙体连接施方法预制空心柱的 钢筋连接施方法后浇段模板支设及混凝十浇筑施方法质量 管理包括全过程的成品保护及修补措施等安全管理包括吊装安 全措施、专项施安全措施等。 22·吊装设备及工具应根据构件的形状尺寸和重量进行四匹 配性选型安装施工前应复核吊装设备的吊装能力吊装工具利 吊装环境满足安全高效的吊装要求。 12.3：施现场预制构件堆放区应结合起重机械的作业半径合 理设置，预制空心墙采用专用存放架存放，其倾斜角度应保持大于 85。底部应设置柔性支撑，支撑间距不超过2m，存放架的间距应 满足吊装人员的操作要求顶制空心柱应水平堆放严禁超过2 会层间宜米用木方进行隔离。 注 R

审核批准后组织实施。方案内应重点叙述构件吊装顺序、构件安 装方法、墙板暗柱成型钢筋笼与墙体连接施工方法、预制空心柱的 钢筋连接施工方法后浇段模板支设及混凝王浇筑施L方法质量 官理包括全过程的成品保护及修补措施等安全管理包括吊装安 全措施、专项施工安全措施等

112，4：构件安装施前，应核对已施工元成的楼板混凝

是否具备预制空心墙和预制空心柱的安装要求当满足要求后进 预制构件定位和测放构件控制线控制线宜距离结构边 200mm。

113:构件安装与连接

11.3.1：预制空心墙安装前.应严格控制安装面沿墙板空腔宽度 方向预留插筋的位置两排插筋的排距严禁出现正误差否则插筋 不易可靠地锚大墙板空腔内：如有误差应控制为负误差。误差范 围宜在8mm范围内预制空心柱插筋或柱体纵筋在安装前应 采用专用钢筋定位卡具进行校核，现场专用卡具宜同工厂预制空 L柱生产用的模具定位卡具校核方式致以保证现场施工预留

钢筋的定位误差满足安装要求

1132预制空心墙构件的吊点应在构件深化设计阶段提出并进

1135预制空心墙暗柱后浇节点钢筋应先安装成型钢筋笼

竖向预留插筋与成型钢筋笼绑扎连接：再用水平连接钢筋与成型 钢筋宠绑扎活定以便将暗柱与墙板可靠连接。为了便于水平连 要钢筋操作安装，，子型暗柱和工型暗柱及型暗柱的水平连接 钢筋在暗柱成型钢筋笼安装前宜提前放置在墙板网格筋临时绑 待成型钢筋宠就位绑扎后再将水平连接钢筋与暗程成型钢筋 宠绑扎，使成型钢筋笼与预制空心墙可靠连接。 顶制空心柱底部纵向受力钢筋设任般直径大于14mm 采用机械连接，当采用可调直螺纹套筒时施工过程中应配备力知

昆凝士当采用普通混凝士时应保证振捣密实为预防预制空心墙 现毛细裂缝：空腔区城混凝宜采用p30mm及以下微型振捣棒 振捣预制空心墙板根部水平接缝高度般不宜小于50mm水 平接缝外部官用木方固定在楼板进行封堵预制空心墙板空腔 混昆凝士浇筑前宜先烧筑50mm厚自密实混凝士填满根部水平接 逢因预制空心墙板根部水平接缝位置的混凝生无法振捣用自密 实混凝土填满空心墙板根部水平接缝的密实度保证率要高于用常 规混疑王要求。浇筑登合墙窗间墙时两侧应均浇筑振捣严禁 人侧向另侧推进浇筑振捣。当楼板与空心墙板和空心柱空腔 昆疑尚时浇筑时空墙和空心柱混疑尧到板底标高后应停 欧h后再浇筑楼板待心墙板和空心程混土收缩预沉降下 后（不超过初疑的时间再继续况筑顶楼板的混凝以防墙板 和柱连续浇筑在墙板或柱交接处出现混疑儿落微裂缝

11.4.3叠合墙采用的竖向及水平连接钢筋进场验收店

叠合墙采用的些向及水平连接钢筋进场验收应符合现有

国家标准《混凝士结构工程施王质量验收规范GB50204的有关 规定，叠合柱采用机械连接用的材料进场验收应符合现行行业标 准《钢筋机械连接技术规程》IGI107 的相关规定

47、叠合结构的后浇混凝土质量控制非常重要不但要求其

空腔混凝王强度等级作为混凝土分项工程质量验收主控项目 应按照现行国家标准《混凝十结构程施主质量验收规范》CB 50204混凝土士施工质量验收规范进行控制空腔混凝士作为混淡 王结构的于分部，先进行结构实体检验无先采用同条件养护试件 方法当未取得同条件试块或者强度个满是时可采用回弹取芯 法进们检验。考恩回弹法不适用育合和径合柱内后混凝结 构实体检测本规程以同条件养护试件检测法为主如不合格可采 用超声检测取芯法进行强度检测检测方法参照回弹取芯法(取 详数量参照国家标准佳《混凝十结构程施工质量验收规范》G上 602042015附录进行。采用混凝十超声波测试仪进行无损 验测主要是检测混凝王的强度混凝王的均性、裂缝蜂窝或霜 冻后引起的缺陷

记录是保证工程质量实现可追溯潮性的基本要求。

附录A、 预应力空心叠合板构

A01预应力空心板是在世界范池围内应用最之的种预制钢 筋混凝构件。其优点是自轻承载力高比较适用于大跨度结 构空间。20世纪 80年代：美国混凝土技术协会（ConcreteTech nologyAssociationCTA对无现浇层的空心楼板体系作为隔板 承受横向力的能力作「专项试验研究其结果表明配有摩擦剪力 钢筋无现浇混凝面层的空楼板体系是种很好的抗侧力隔 板结构体系预应力空心板在美国加州强地震地区）和日本等国 家及地区都经历实际地展考验效果良好。 考虑到我国应用顶应力空心楼板的实践经验不多对于高层 结构·建议增设督合层以增天结构整体性增加益合层后预应力 空心板宜按简支板设计，管合层内增设构造钢筋 A02：预应力空心板支承在剪力墙王可免除楼板支撑对于 剪力墙的截面存在定的前弱多层建筑中的剪力墙轴压比及 剪力约较小，可靠度较高本结构体系剪力墙内墙厚度不小于 200mm外墙厚度不小于150mm：墙体具有足够的承载能力故本 规程允许多层结构中的预应力空心板伸剪力墙内当预力空 心板需要的支承长度较大对剪力墙前弱较多时应通过计算及可 的构造措施保证结构的间性并做好施工阶段的临时支择。 当预应空心楼板支承在他结构构件（如梁等构任时 其支承长度应满足相关图集的要求。 A03初凝时间大于2hDB11／T 852-2019 有限空间作业安全技术规范，是为于避免初凝过快导致构件调整时

剪力墙的截面存在定的削弱，多层建筑中的剪力墙，轴压比及 剪力约较小可靠度较高目本结构体系剪力墙内墙厚度不小于 200mm外墙厚度不小于150mm墙体具有足够的承载能力：故本 规程允许多层结构中的预应力空心板伸大剪力墙内当预应力空 板需要的支承长度较大对剪力墙前弱较多时应迪过计算及可 市的构造措施保证结构的量性并做好施工阶段的临时支择。 当预应力空心楼板支承在他结构构件（如梁等构件）时 其支承长度应满足相关图集的要求。

A03初凝时间大于2h：是为避免初凝过快导致构件调整时 坐浆料产生裂缝 且应要求构件的位置调整应在2h内完成1d 内抗压强度达到30MPa.可以满足后续施工的要求：28天强度达 到50MPa，满足受力的要求。：以28d强度进行评定可防正坐浆

A,0.4本条所述预应力空心板的拉锚措施主要是增加其可靠

JC／T 2287-2014 玻璃纤维增强塑料快装脚手架生增强防坠落及抗连续倒塌的能力。灌孔混凝土强度应满 剪计算要求。

，0.5高层建筑剪力墙轴压比及剪力均较大，对截面削弱

感故对于高层结构：应避免楼板伸大墙体本。本条给出预应力空心 楼板不支承在剪力墙工时拉锚钢筋网片做法。拉锚钢筋应能保证 当楼板破环时，有足够的拉结能力，保证支座部位楼板抗剪失效时 不至坠落。拉锚钢筋应通过板端直剪抗剪计算确定，其计算方法 可参考现行国家标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1中叠合 梁端坚尚接缝受剪承载力的租关算公空式。灌混凝士强度应满 足受剪计算要求