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GBT50815-2013 稀硫酸真空浓缩处理技术规范

辽阳庆阳化工设备有限公司 山西北方兴安化学工业有限公司 甘肃银光化学工业集团有限公司 本规范主要起草人员：姜鑫 于艺红 靳建永 蒋啸林 张志山 张立超 王杰 靳玉强 张俐惠 李清 程茂亚 李文良 李建军 田景彩 林毅 张炳东 黄雷 赵晨 苏元元 张玉桂 徐东勇 刘小斌 本规范主要审查人员：周瑞明 尹 谭心舜 李波 陈敏 伍 骏 徐明亮

weak sulfuric acid

2.0.2真空浓缩处理

pretreatment

DB31T 1245-2020 医疗应急救援车载移动医院车辆管理要求.pdfsulfuric acid product

3.3. 4自控系统应包括正常操作条件下的控制参数、

条件下的报警参数及需要的联锁保护要求

3.4.4真空浓缩系统应设置环境污染事故的应急设施。

3.4.7酸性腐蚀环境下建筑物应进行防腐设计、安全设计和地面 防渗漏设计

4.1.5蒸发器宜采用卧式平底蒸发器。 4.1.6高温酸泵宜采用特殊动力密封高硅铸铁泵或可熔性聚四 氟乙烯（PFA）磁力驱动泵。

.1.7真空狱得设备宜选择液环真空泵或射流喷射泵。

4.1.9酸性气体冷凝器宜选择列管式、螺旋板式、焊接板框式的 换热器。

4.1.10用于腐蚀性介质的设备和管道，宜采用钢糖玻璃、硼硅玻 璃、碳化硅、钢衬聚四氟乙烯、钼或钼钨合金、特殊高硅铸铁和不锈 钢等材质。

5.1.1真空浓缩处理装置不宜频繁启停。 5.1.2玻璃、玻璃和高硅铸铁材质的设备和管道不得与超限过 低或过高温度的介质相接触或受到机械撞击。 5.1.3运行和维护应制定严格的操作规程。 5.1.4装置不得在解除联锁的调试状态下运行。联锁报警值的 设置不得随音更改

.，1具真空浓缩处理装置不宜频素后停。

5.1.5操作人员应经过特殊培训后持证上岗

整个系统的停车宜由控制系统按操作规程制定的停车科 成。

5.3.2系统停车时，应逐渐减少投料量和热源输入至停止，系统 冷却至规定温度值。

冷御生规定温度值 5.3.3运转设备及冷却系统应按顺序停止。 5.3.4长期停车时应排净系统内的物料，装置应设有物料回收系 统，避免物料浪费和环境污染

5.4.1系统应根据运行情况，按要求定期清洗。

5.4.1系统应根据运行情况，按要求定期清洗。 5.4.2 系统装置应按要求定期维护。 5.4.3 维护工作内容应包括下列主要内容： 1 检查设备和管道的腐蚀状况。 2 清除设备和管道的污垢及沉积物，清洁所有过滤器。 3对设备、管线螺栓进行检查和热预紧；对转动设备进行加 油润滑检查：检查调整补偿器

5.5.1 处理工序的操作部位应按危险岗位类别设置警示标识牌。 5.5.2 建筑物内应按规定设置安全淋浴器和洗眼器等安全防护 设施。 5.5.3 玻璃类设备及管道应采取防碎裂伤人的措施。 5.5. 4 操作工位周围环境应明确标注疏散路线。

5.5.3玻璃类设备及管道应采取防碎裂伤人的措施。

方废水排放标准要求。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合… 的规定”或“应按执行”。

3.3.2泵只能现场启动，是出于对人员安全和保护泵的考虑。如 果在控制室内启动泵，正好现场有人员检修，则容易发生伤人事 件；如果泵处于故障状态，不在现场很难发现，将会对泵造成损坏。

5.1.1频繁开停车会造成热负荷变化过多，缩短成套设备的寿 命。这主要是由于系统冷却后，各个连接处会松动，造成漏酸，腐 蚀设备。

5.1.1频繁开停车会造成热负荷变化过多，缩短成套设备的寿

5.1.2玻璃、塘玻璃和高硅铸铁材质允许的冷热冲击温度均有限

5.1.4在解除联锁和可随意更改报警值的调试状态下操作装置 时，可能对装置和操作人员造成意外损害。 5.1.5在接触和操作设备前，应对操作人员进行专项培训，使其 熟悉各设备的性能、特点、工艺原理等，正确理解和熟练掌握操作 要领，并经考试合格取得上岗证书

5.2.1系统完整性、完好性确认主要包括以下方面： （1）设备、管线、仪表及电气状况是否符合要求，有无泄漏。 （2)各种计量器具是否有效，超出有效期或不合格的仪表不能 真实反映工艺参数，影响工艺控制。 （3安全防护设施是否有效

5.2.2配套公用工程和辅助系统包括电源动力系统、工艺水和消 防水系统、压缩空气系统、冷却水或冷冻水系统、尾气吸收系统、蒸 汽系统、导热油系统等。

1℃/min～5℃/min范围内；如果升温太快，可能对设备造成损坏。 当温度达到120℃后，真空系统逐级启动；系统达到150℃，即达到 准生产状态。

5.2. 5按照一定的速率逐步增加加入量

5.2.6在工艺平稳运行30min后，可以将系统控制从

5.2.6在工艺平稳运行30min后，可以将系统控制从手动状态 切换到自动状态。

5.2.7系统正常运行过程中，控制室操作人员和岗位巡

5.3.4在系统完全停车48h内，如果没有重新启动的要求，应按

5.3.4在系统完全停车48h内DB12／T 3022-2019 停车场电子不停车收费系统应用技术要求，如果没有重新启动的要求，应按 照操作手册的步骤，小心开启排空阀门将设备内的残酸导入指定 的收集槽；将蒸汽冷凝液和循环冷却（冻)水等排空。

4.1清洗周期视被处理的酸的盐含量而定，一般系统控制温度 20·

5.4.1清洗周期视被处理的酸的盐含量而定,一般系统

清洗周期视被处理的酸的盐含量而定，一般系统控制温度

完全排空。清洗可以采用热水法或化学法。 5.4.3检修前，确认系统内的酸或其他物料不会有危险，如不能 确保则按照前面描述的停车和系统倒空程序，将系统内物料完全 排空。

5.5.1处理工序的操作部位必须按照危险岗位类别设置警示标 识牌T／SLEA 0031.3-2022 实验室用水气配件技术规范 第3部分：水槽.pdf，如高温、有毒、危险等标识牌， 5.5.4操作工位周围环境应明确标注疏散路线，包括设夜间及事 故蔬散路线指示灯。

5.5.1处理工序的操作部位必须按照危险岗位类别设置警示标

统书号：1580242016 定 价：12.00元