标准规范下载简介
TB 0101-302-2019 装配式混凝土建筑施工监理工作指南(完整正版、清晰无水印).pdf1.吊装运输使用的吊架、吊索、卡具、起重设备等，应符合国家现行相关标准的有 关规定；自制、改制、修复和新购置的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备，应按国家现 行相关标准的有关规定进行设计验算或实验检验，并经专业监理工程师认定合格后方可投 入使用。 2.根据吊装进度计划，对进场构配件按编号进行复检，应检验构配件出厂合格证， 外观尺寸、观感质量、预埋件数量、标号位置和构件的堆放顺序等。构件吊装之前，需要 将所有措施型埋件、构件连接埋件埋设准确，连接面清理干净。 3.吊装前将通过主控线将墙板边线和相应垫块标高测量并标好，在相应的位置放出
吊装控制线，以保证就位位置的精度，监理工程师应检查控制线的标注位置及误差。 4.首层标准层预制构件吊装前，督促施工方对现浇结构的预埋连接部位进行全数检 验，并形成检验报告，复验施工方的检验结果，确认无误后，方可进入下道工序。 5.吊装作业前，施工方应召开由技术负责人主持的技术交底会，针对吊装作业中应 重点注意的部位和事项，向作业人员进行详细交底，特别重要的部位，监理工程师应列席 旁听交底会。 6.吊装质量的控制是装配整体式结构工程的重点环节，也是核心内容，主要控制重 点在施工测量的精度上，为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值 而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前应对所有吊装控制线进行认真的 复检。 7.吊装作业中执行“十不吊”的原则：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不 清；吊物下方有人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用 卡环；零散物无容器；吊装物重量不明等。吊物严禁超出施工现场范围。 8.遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于5级时不得进行吊装作业。 9.高空交叉作业，预制构件坠落半径内的安全隔离措施。 10.起重机械使用单位必须建立机械设备管理制度，并配备专职设备管理人员。 11.起重机械安装验收合格后应当办理使用登记，在机械设备活动范围内设置明显的 安全警示标志。 12.起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。 13.起重机械使用前，应当向作业人员进行安全技术交底。 14.起重机械操作人员必须严格遵守起重机械安全操作规程和标准规范要求，严禁违 章指挥、违规作业。 15.遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，不得使用起重机械。 16.起重机械应当按规定进行维修、维护和保养，设备管理人员应当按规定对机械设 备进行检查，发现隐患及时整改。 17.起重机械的安全装置、连接螺栓必须齐全有效，结构件不得开焊和开裂，连接件 不得严重磨损和塑性变形，零部件不得达到报废标准。 18.两台以上塔式起重机在同一现场交叉作业时，应当制定塔式起重机防碰撞措施。 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。 19.塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留。物件吊运时，严禁从人 员上方通过。
六、预制构件吊装监理工作方法及措施
1.审核装配式建筑构件吊装专项方案：起重吊装作业应编制专项施工方案NB／T 10284-2019 SPD智能监测装置的性能要求和试验方法，并按规 定进行审核、审批；超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。流动 式起重机械作业位置和移动路线应明确，设备需要设置于结构顶板时应进行结构强度计 算，有相应的安全技术措施，并经设计同意。 2.检查装配式建筑构件吊装技术交底情况、起重机操作人员、起重信号工、司索工 等特种作业人员持证上岗情况
4.巡视吊装作业区域四周安全标志：吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操 作人员人内，应设专人监护。 5.检查高处作业交叉施工安全，下层作业位置应处于上层作业的坠落半径之外，高 空作业坠落半径见下表，安全防护棚和警戒隔离区范围的设置应视上层作业高度确定，并 应大干坠落半径
交义作业时，坠落半径内应设置安全防护或安全防护网等安全隔离措施。当尚未设 置安全隔离措施时，应设置警戒隔离区，人员严禁进入隔离区。 5.起重机械基础、作业位置和移动路线、载荷符合专项方案要求。 6.按照吊装施工方案，复核吊装设备及吊具，施工起重机械选用应符合结构平面图 中列表注释的预制构件重量的起重要求，有吊具、吊索承载力验算合格计算书或试验检验 合格，使用中检查施工单位对吊具、吊索的定期、不定期检查记录。严格按照吊装方案进 行吊装，规定进行试吊的必须进行试吊。 7.预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，吊装时严格按编号顺序起吊。吊运 的构件标识清楚，标识内容包括使用部位、构件编号等，成品保护措施符合专项方案要 求。堆放环节造成预制构件严重缺陷，应视为不合格品，不得安装。对缺棱掉角构件安装 前应进行修复。 8.检查预制构件吊点位置和数量应符合预制构件设计图纸和专项施工方案要求。吊 素与构件水平夹角不宜小于60度，不应小于45度。 9.当构件吊起时，所有人员不得站在吊物下方，并应保持一定的安全距离。严禁在 吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。 严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。 10.预制构件吊装过程符合专项方案要求，构件上应设置缆风绳控制构件转动，保证 构件就位平稳。严禁吊装构件长时间悬停在空中，严禁高空直接用手扶预制构件。预制构 件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行。 11.项目监理部对装配式建筑构件吊装进行专项巡视，监督施工单位执行建筑起重机 械吊装工程专项施工方案情况，填写专项巡视记录（详见《装配式混凝土构件吊装、安装 工程专项巡视记录表（现场实体）》，巡视频次不少于1次/日，根据实际情况应增加巡视 次数。 12.项目监理部应审查施工单位项目部施工安全风险分级管控相关资料，采取现场巡 查、旁站监督、审核查验等方式，检查风险识别、管控措施落实情况；定期检查施工单位 项目部事故隐患自查自改情况，参加建设单位组织的隐患排查治理联合检查，对发现的事 故隐惠整改情况进行复查
项目部施工安全风险源识别清单工程名称：工程地址：识别日期：可能发主要管控措施风险生的主管控主责主责序号风险源等级要事故层级部门人员技术管理应急类型措施措施措施......+..........施工单位项目负责人：监理单位总监理工程师：建设单位项目负责人：说明：本清单应随监测情况、内外部环境变化等及时更新。装配式建筑混凝土预制构件吊装工程风险源判别清单危险和有害风险源可能发生的主要风险代码因素类型风险源代码风险源名称事故类型01001× ×001违章指挥所有事故类型01002××002违章作业所有事故类型0100309人的因素高处坠落003违规活动0100301物体打击01××××××××其他人的风险源....0200315倾覆003起重机械及其安装拆卸工程、起重吊装0200304起重伤害0200910塌0200901009装配式建筑混凝土预制构件吊装工程物体打击0200904起重伤害物的因素0201509015四口五临边高处坠落0201709017高处作业高处坠落0201905触电019临时用电0201908火灾02×××××××x其他物的风险源...0300210塌0300215极端天气（大风、雷电、倾覆0020300209暴雨雪、高温等）高处坠落0300201物体打击0300309高处坠落0300308003冬季施工火灾环境因素0300302车辆伤害0300408玥塌0300405004汛期雨季触电0300409高处坠落0300606淹溺03×××××其他环境风险源..47
续表危险和有害风险源可能发生的主要风险代码因素类型风险源代码风险源名称事故类型04001 × ×001组织机构不健全所有事故类型04002×x002责任制未落实所有事故类型04003××003管理制度不完善所有事故类型04004× ×004事故应急预案不完善所有事故类型管理因素04005××005教育培训不到位所有事故类型04006××006未按要求进行技术交底所有事故类型04007××007特种作业人员无证上岗所有事故类型04×××××X ×X其他管理风险源05×××××其他因素....48
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一、预制构件安装的专业工程特点 二、预制构件安装监理工作流程 三、预制构件安装监理工作要点 四、预制构件安装的监理工作方法及措施
二、预制构件安装的专业工程特点
1.本项目预制构件包含：预制外墙、预制内墙、叠合板、阳台、楼梯、空调板 挂板。 2.墙板采用斜支撑固定，斜支撑墙板上固定高度为2050mm，下端连接的铆环距离墙 板水平距离为1.2m，安装角度在45°~60°之间；预制阳台挂板吊装就位后采用连接件及 螺栓连接固定，顶板使用独立支撑体系；预制阳台和空调板支撑采用轮扣架搭设，同时根 据标高位置将支撑体系的顶托调至合适位置处，阳台和空调板支撑体系需跟外墙洞口拉结 固定；楼梯段校正完毕后，固定端与楼梯梁预埋螺栓灌浆连接，滑动端采用螺母固定 连接。 3.本项目预制墙板、预制叠合板及预制装饰板保温在构件厂加工完成；外墙预制墙 板之间现浇节点外模板采用预制混凝土保温装饰一体化模板方案。 4.根据构件的受力特征，设计加工构件快速支撑、定位的工器具；在预制构件生产 及现浇部位浇筑混凝土时设置安装用预埋件。 5.根据标准单元的构件布置图，采取先远后近的原则，确保塔吊吊装顺序合理。在 构件吊装前，对预制构件进行顺序编号、控制吊装顺序。 6.本项目预制墙板采用套筒灌浆连接、预制叠合类构件采用叠合面上绑扎钢筋现 浇混凝土浇筑连接，预制楼梯以及预制装饰板采用螺栓连接或者焊接连接，连接后通 过节点部位的后浇筑混凝土形成一体，达到构件连接可靠，满足结构的安全性和耐 久性。
预制构件安装监理工作流程
三、预制构件安装监理工作要点
1.装配式建筑混凝土预制构件安装工程施工组织设计和模板支撑方案已按规定审批 完成。 2.装配整体式结构试安装工作及质量验收、技术总结，对现场质量和安全风险预控 非常重要。 3.存在缺陷的预制构件应进行修整处理，修整合格后方可吊装安装。 4.预制构件安装用吊具、吊索等进行检查，应符合相关规定。 5.装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式及临时支撑和拉结，应保证施工过 程结构构件具有足够的承载力和刚度，并应保证结构整体稳固性。 6.预制构件安装过程中，各项施工方案应落实到位，工序控制符合规范和设计要求 外防护架、安全防护措施和个人安全防护用品应符合方案和技术标准要求。支撑体系及外 防护架施工人员培训并持证上岗。 四、预制构件安装的监理工作方法及措施 1.检查预制构件安装技术交底情况。预制构件安装人员经过专业培训，在正式操作 前必须经过试安装，熟悉操作工序。 2.选择具有代表性的单元进行试安装，试安装过程和方法应经监理（建设）单位 认可。 3.建立预制混凝土构件现场安装首段验收制度。工程总承包单位或施工单位应选择
有代表性的施工段进行预制构件安装，由建设单位组织工程总承包（未实行工程总承包项 目的设计、施工单位）、监理和预制混凝土构件生产单位对其质量进行验收，包括对外观 质量、位置尺寸偏差、连接质量、接缝防水施工质量、预留预埋件等方面进行检查，形成 验收记录。 （1）现场安装首段验收时，项目监理人员应做好如下准备工作： ①总监、土建、电气、设备专业人员做好技术准备并参加验收。 ②检测仪器准备：平整度尺、5m钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 ③准备预制构件首段验收部位的设计图纸并熟悉预制与现浇连接的相关技术要求。 ④安全防护等技术措施现场已落实到位。 （2）现场安装首段验收时： ①检查预制构件编号与设计图纸平面布置图中标明的编号一致或对应。对照标准验 收构件外观质量，强调缺陷处理。对照构件主视图等设计图纸检查装配面情况。 ②按照平面图尺寸对构件安装位置等尺寸进行核对。 ③检查预制构件与现浇部位钢筋等细部节点连接质量应符合设计。 ④设计要求的其他细部节点技术要求。 4.对预制构件临时固定措施、临时支撑系统进行验收，应符合专项方案和相关技术 标准要求，签署相关验收资料： （1）竖向预制构件临时支撑： ①预制构件的临时支撑不宜少于2道； ②对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度 的2/3，且不应小于构件高度的1/2；斜支撑应与构件可靠连接； ③构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。 （2）水平预制构件临时支撑： ①首层支撑架体的地基应平整坚实； ②临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经设计计算确定； ③竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准； ④叠合板预制底板下部支架宜选用定型独立钢支柱，竖向支撑间距应经过计算确定。 （3）预制梁或叠合梁临时支撑标高，确保与梁底标高一致。叠合梁的临时支撑、叠合 饭预制底板的临时支撑、预制阳台板、空调板的临时支撑，应在后浇混凝土强度达到设计 要求后方可拆除。 5.预制构件安装前应进行下列检查，合格后方可进行预制构件安装： （1）已施工完成结构的混凝土强度、外观质量和尺寸偏差； （2）预制构件的混凝土强度，预制构件、连接件及配件的型号、规格和数量； （3）安装定位标识； （4）预制构件与后浇混凝土结合面的粗糙度，预留钢筋的规格、位置和数量； （5）附着在构件上的防护系统符合要求； （6）高处作业人员应正确使用安全防护用品，宜采用工具式操作架进行安装作业。 6.预制构件安装连接应进行下列检查：
（1）预制构件的位置及尺寸偏差：
一、套筒灌浆连接的特点 二、套筒灌浆连接监理控制流程 三、套筒灌浆连接质量监控要点 四、套筒灌浆连接质量问题监理应对措施
一、套筒灌浆连接的特点
一、套简灌浆连接的特点
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则由北京方圆工程监理有限公司提任
二、套筒灌浆连接监理控制流程
三、套简灌浆连接质量监控要点
四、套筒灌浆连接质量问题监理应对措施
一、预制外墙间构造缝防水专业特点 二、预制外墙间构造缝防水处理监理控制流程 三、预制外墙间构造缝防水处理质量监控要点 四、预制外墙间构造缝防水处理质量问题监理应对措施
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1.外墙构造缝间密封防水材料直接受太阳辐射、温度、湿度、大气中各种腐蚀介质 影响，要求密封材料必须具有较高的耐紫外线、防霉、防火、防水及耐候性。 2.接缝形式特点：水平缝和竖（垂直）缝。 3.接缝构造特点：水平缝为企口构造，从构造上为第一道防水设防。竖缝为平口构 造，企口构造在运输、安装过程中凸出部分易被损坏，要加以保护。 4.材料防水：为第二道防水设防，采用弹性或塑性和有附着性的嵌缝材料+衬垫材 料封闭接缝，固化后以适应墙板的各种变形，进而达到防水的目的。 5.外墙接缝需要临水试验，以验证接缝的防水性能和效果，
预制外墙间构造缝防水处理质量监控要
四、预制外墙间构造缝防水处理质量问题监理应对措施
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一、专业工作特点 二、监理工作控制重点及方法 三、转换层精度控制监理工作流程 四、常见质量通病与防治措施 五、附件
则由北京赛瑞斯国际工程咨询有限公
监理人员应依据装配式混凝土预制构件的施工特点，在装配式混凝土结构施工过程 中，暨由现浇层转换为预制层前，对现浇预留钢筋定位进行准确性控制，是保证后续预制 构件顺利吊装组合、墙、板混凝土质量、墙体竖向连结灌浆质量控制等后续一系列工作的 前提和基础。 转换层的施工是作为下部现浇混凝土结构与上部装配式混凝土结构施工有效结合和转 换的关键工序，直接影响上层预制墙、板的安装及施工安全。转换层定位插筋预埋必须严 格按照设计要求的预埋筋位置以及锚固长度进行加工、安装，且插入套筒内的钢筋位置必 须准确无误，是确保预制结构能顺利插入连接套筒内，有效实施的关键，是由混凝土现浇 结构转换为预制装配式结构施工的重中之重。 二、监理工作控制重点及方法 装配式预制构件安装定位，监理人员应从两方面进行重点控制，其一，是预制构件本 身预留、预埋件安装施工精度控制；其二，是施工现场钢筋的加工、定位插筋及测量放线 施工精度控制；这对于预制构件生产及施工现场间的各参建单位沟通协调工作及质量提出 了更高的要求。 首先，现场监理人员在施工装配式结构正式施工前，应严格审核施工单位上报的施 工组织设计和方案等资料。同时，对施工单位所使用的检测仪器、测量仪器进行检查， 确保在工程中使用的各种仪器（水准仪、经纬仪等）在检定有效期内，并经过计量部 门检定合格，人员持证上岗，以保证测量数据准确、有效。项目技术负责人应对全体 现场施工管理人员进行安全、技术交底。监理人员应重点对转换层结构施工质量主要
监理人员应依据装配式混凝土预制构件的施工特点，在装配式混凝土结构施工过程 中，暨由现浇层转换为预制层前，对现浇预留钢筋定位进行准确性控制，是保证后续预制 构件顺利吊装组合、墙、板混凝土质量、墙体竖向连结灌浆质量控制等后续一系列工作的 前提和基础。 转换层的施工是作为下部现浇混凝土结构与上部装配式混凝土结构施工有效结合和转 换的关键工序，直接影响上层预制墙、板的安装及施工安全。转换层定位插筋预埋必须严 格按照设计要求的预埋筋位置以及锚固长度进行加工、安装，且插入套筒内的钢筋位置必 须准确无误，是确保预制结构能顺利插人连接套筒内，有效实施的关键，是由混凝土现浇 结构转换为预制装配式结构施工的重中之重。
二、监理工作控制重点及方法
装配式预制构件安装定位，监理人员应从两方面进行重点控制，其一，是预制构件本 身预留、预埋件安装施工精度控制；其二，是施工现场钢筋的加工、定位插筋及测量放线 施工精度控制；这对于预制构件生产及施工现场间的各参建单位沟通协调工作及质量提出 了更高的要求。 首先，现场监理人员在施工装配式结构正式施工前，应严格审核施工单位上报的施 工组织设计和方案等资料。同时，对施工单位所使用的检测仪器、测量仪器进行检查， 确保在工程中使用的各种仪器（水准仪、经纬仪等）在检定有效期内，并经过计量部 门检定合格，人员持证上岗，以保证测量数据准确、有效。项目技术负责人应对全体 现场施工管理人员进行安全、技术交底。监理人员应重点对转换层结构施工质量主要
应对现场的钢筋的加工、定位插筋及测量放线施工精度、混凝土浇筑等方面予以重点 控制。 2.1钢筋加工及定位插筋 监理人员应定位插筋使用的钢筋原材必须进行检查验收并符合《混凝土结构工程施工 质量验收规范》GB50204一2015及国家其他标准要求。 监理人员应对转换层预理钢筋加工外观质量和尺寸偏差等符合国家现行有关标准的规 定情况进行抽检，形成相关文字记录。 监督施工单位在墙柱定位插筋前，应对每一处钢筋插筋的位置一一进行核对，定位插 筋位置务必精确，并控制在允许范围内。转换层墙柱预埋钢筋下端的锚固长度和外伸长度 应符合设计和规范要求，每块预制构件处预埋钢筋安装时，必须有施工队管理人员全过程 监督，确保预理钢筋锚固位置及外伸长度准确。施工单位在自检合格后，方可上报监理验 收，并留存相关钢筋隐蔽、检验批影像文字资料。上述工序未经监理部验收，严禁施工单 位进人下步工序施工。 2.2测量放线施工精度控制 测量放线施工精度控制是转换层精度控制的关键，其包括：预埋前放线控制、预埋过 程、预埋固定完成后、墙柱、顶板钢筋绑扎完成打灰前、打灰过程及构件安装前，都要时 时量测、检查预埋钢筋位置的精确度。现场施工人员必须严格予以控制。 转换层墙体钢筋定位预埋前，施工单位应采用全站仪严格控制墙体横纵向控制线、预 制墙体外边线、轴线等控制线，便于现场施工人员对于后续钢筋位置的确定和控制。墙柱 及顶板混凝土浇筑完成的测量放线务必提高精确度，控制在允许偏差以内，严格按照墙体 端线控制墙体两端位置。 对于轴线、标高、预制构件墙外边缘线等必须控制其精度，尤其是转换层上下层的轴 线控制避免因放线错误造成后续的质量隐患。因此，每次测量放线完成后，必须经质检人 员及监理人员验收合格后，方可进行下道工序施工。 2.3混凝土浇筑质量控制 混凝土浇筑时必须保证混凝土面的标高和平整度，有预制构件处的混凝土标高和平 整度在允许误差范围以内，避免混凝土面超差影响预制构件安装，特别是墙柱等纵向结 构的混凝土标高、平整度质量控制。混凝土浇筑过程中，施工单位施工、质检人员必须 在场全程监督并不定期的检查混凝土标高、平整度及预埋钢筋位置，避免在混凝土浇 筑过程中因混凝土振捣、钢筋、模板加固不牢等造成钢筋位置偏移等情况；影响后续 预制构件吊装施工。同时，对于发生位移的定位钢筋需在终凝前，及时进行调整 乔正。 转换层墙柱混凝土浇筑完成拆模后，需对墙柱轴线、标高及叠合板安装的标高及轴线 控制线等再次复核，调高精度质量控制避免累计误差，以保障后续叠合板安装施工质量。 施工叠合板吊装及钢筋绑扎过程中，应加强对墙柱预留的定位钢筋保护工作，避免因叠合 板吊装及钢筋绑扎中人为造成的二次破坏。叠合板钢筋绑扎完成，混凝土浇筑过程中应再 次对混凝土加强控制，同时，再次对于因混凝土浇筑振捣二次发生位移的，需在终凝前及 时进行调整矫正
三、转换层精度控制监理工作流程
四、常见质量通病与防治措施
四、常见质量通病与防治措施
转换层连接钢筋、预埋件安装位置的允许偏差及检验方法
生中心线位置时、应沿纵、横两个方向量测，并
转换层模板安装允许偏差及检验方法
转换层结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法
转换层构件尺寸允许偏差及检验方法
注：1.L为构件长度，单位为mm
装配式混凝土建筑相关规范标准
工程建设监理行业团体标准 TB 01013022019
装配式混凝土建筑施工监理工作指南
装配式混凝土建筑主要技术管理工作 77 4.3编制监理规划和监理实施细则 77 装配式混凝土建筑工程质量控制 78 5.2结构与外围护系统质量控制要点. 78 5.3内装系统质量控制要点 78
装配式混凝土建筑工程质量控制 5.2结构与外围护系统质量控制要点.. 78 5.3内装系统质量控制要点….
5.3内装系统质量控制要点….
5.3内装系统质量控制要点.
.4钢筋套筒灌浆连接可分为全灌浆套筒连接和半灌浆套筒连接。其他连接方式 既念和要求见相应的技术标准。
3.0.5灌浆料进场按照15d内生产的同配方、同批号每50t一个检验批进行进场 取样；灌浆料抗压强度试块、座浆料抗压强度试块每层为一个检验批，每工作班 且每层不少于三组进行施工现场见证取样
3.0.5灌浆料进场按照15d内生产的同配方、同批号每50t一个检验批进行进场检验见证 取样；灌浆料抗压强度试块、座浆料抗压强度试块每层为一个检验批，每工作班制作一组 且每层不少于三组进行施工现场见证取样。 3.0.6预制率是指建筑室外地坪以上主体结构和围护结构中，预制构件部分的混凝土用 量占对应部分混凝土总用量的体积比。 装配率是指单体建筑室外地坪以上的主体结构、围护墙和内隔墙、装修和设备管线等 采用预制部品部件的综合比例。 3.0.7驻厂监理应由经过专门培训的专业人员采取评估加驻厂的方式进行，具体另见专 门团体标准。
己式混凝土建筑主要技术
4.3编制监理规划和监理实施细则
3.1 监理规划一般包括下列主要内容： 1 工程概况。 监理工作范围、内容、目标。 3 监理工作依据。 项目监理组织机构、人员配备及进退场计划、监理人员岗位职责。 监理工作制度。 6 工程质量控制。 7 工程造价控制。 8 工程进度控制。 安全生产管理的监理工作。 10 合同与信息管理。 11 组织协调。 12 监理工作设施。 13 监理实施细则的编制计划。 监理规划的编制应符合下列要求： 1监理规划的内容应有针对性，做到目标明确、职责分工清楚、措施有效。 2对技术复杂、专业性较强、危险性较大的分部分项工程，应在监理规划中制定监 实施细则的编制计划。 3.2项目监理机构应根据项目特点，识别应编制监理实施细则的分部分项工程。
4.3.1监理规划一般包括下列主要内容
DB11／T 1322.87-2019 安全生产等级评定技术规范 第87部分：金属非金属矿山采掘施工企业装配式混凝土建筑工程质
结构与外围护系统质量控制要点
5.2.1采用的检验记录表格按专业验收标准执行，下同。 5.2.2主要指本层竖向构件安装前，项目监理机构应检查施工单位在下层顶板即本层底 板上的定位线，确保构件定位准确。 5.2.9旁站记录格式北京市现行标准《建设工程监理规程》DB11/T382执行，下同。
1采用的检验记录表格按专业验收标准执行，下同。 2主要指本层竖向构件安装前，项目监理机构应检查施工单位在下层顶板即本 二的定位线，确保构件定位准确。 9旁站记录格式北京市现行标准《建设工程监理规程》DB11/T382执行下同
5.2.1采用的检验记录表格按专业验收标准执行GB 51157-2016 物流建筑设计规范（完整、清晰无水印），下同。
5.3内装系统质量控制要点
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