标准规范下载简介

DL 5210.2-2018 电力建设施工质量验收规程 第2部分 锅炉机组.pdf

表A.3.11空气慕安装

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注：L为测量位置的车轮弦长。

DL/T5210.2—2018续表A.3.13工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具位置、型号正确：液压装安装液压装置安装主控置外观无裂纹、锈蚀、划痕核对产品技术资料，液等现象压缸无卡涩A.3.14烘炉后检查质量标准及检验方法应符合表A.3.14规定。表A.3.14烘炉后检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具浇筑料外观检查表面平整，无明显鼓包、变形目测烘炉后浇筑料含水率主控小于7%或符合使用说明书要求取样分析检查宽度小于2，深度不得大于该部位浇筑料表面裂纹主控浇筑料总厚度的15%DL／T 1368-2014标准下载，或符合使用目测，用钢尺检mm说明书要求测A.3.15焚烧锅炉炉隐蔽签证应按表A.3.15填写相关内容。表A.3.15楚烧锅炉炉膛隐蔽签证工程名称分部工程工程编号设备型号检查部位检查日期记录人检查内容检查结果炉膛内无尘土、积水、金属余屑等杂物炉排道杂物清除后已用压缩空气吹扫完毕冷热风道、渗沥水管道等畅通、无堵塞内部设备安装完好，无损坏内部清理后，门孔及手孔盖装置临时封堵应牢固可靠结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日270

B.1.1本附录适用于燃机余热锅炉安装工程的质量验收， B.1.2燃机余热锅炉施工质量验收范围划分应符合表B.1.2规定。

B.1.1本附录适用于燃机余热锅炉安装工程的质量验收。 B.1.2燃机余热锅炉施工质量验收范围划分应符合表B.1.2规定

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附录B燃机余热锅炉安装

B.1质量验收范围划分

表B.1.2燃机余热锅炉施工质量验收范围划分

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DL/T5210.2—201

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DL/T5210.22018续表B.1.2工程编号验收单位总单分分施设制承包监建位部项检工程名称性质工计造理设质量验收表编号工验工工单单单单单单批程程程位位位位位位基础检查、划线及垫铁、地脚螺01表5.1.12栓安装0102脱硝再循环风机安装表9.2.103脱硝再循环风机分部试运主控表5.1.19氨水泵安0302基础划线及垫铁、地脚螺01表5.1.12栓安装02《电力建设施工质量验收规安装程第3部分：汽轮发电机02组》DL/T5210.3—2018表14.1.2503 分部试运主控V表5.1.19执行《火力发电厂热力设备力设备与管道保温管道保温防腐施工质量验规程》DL/T 5704执行火力发电厂热力设备05备与管道油漆及管道保温防腐施工质量验收规程》DL/T5704施工单位制造单位总承包单位监理单位建设单位(签章）（签章）(签章）（签章）（签章）（签章）年月日年月日年月日年月日年月日年月日B.2燃机余热锅炉安装B.2.1护板组合安装质量标准及检验方法应符合表B.2.1规定。表B.2.1护板组合安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具无裂纹、重皮、严重锈外观检查目测护板蚀、损伤检查主控与技术文件相符，无错核对图纸设计，合金部件进材质用行光谱分析277

DL/T5210.2—2018续表B.2.2工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具用水平仪分别检测汽包两端纵横水平度偏差mm≤2部水平中心位置以锅炉横向膨胀中心为基横向中心位置偏差主控mm±5准，吊线坠，用钢尺检测以锅炉纵向膨胀中心为基纵向中心位置偏差mm±5准，吊线坠，用钢尺检测生根牢固，满足设计要汽包固定支架安装主控求，并与汽包结合稳固安装滑动块安装前须进行清外观检查理和防腐处理，位置正滑动支架安装确，热位移偏移装置应符合设计要求焊接形式符合设备技术文件要求，焊接无夹渣、目测，焊缝尺寸用焊接检验焊接主控咬边、气孔等缺陷，焊缝尺检测成型良好B.2.3模块检查质量标准及检验方法应符合表B.2.3规定。表B.2.3模块检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷；允许外表表面缺陷深联箱、管子外观检查度为管子：小于或等于设计壁厚的10%，且小于或等于1mm；联箱：小于或目测等于1mm在联箱两端面有纵横中心线，中心点有标记（统联箱划线眼）：在锅炉对称中心位置有标记（镜眼）模块内洁净度清洁、无杂物用内窥镜检测设备检查直角尺、钢尺抽查或放样抽与联箱间角度偏差符合设计技术文件要求联箱管接头靠近联箱筒体和管口位置用管接头间距离偏差mm符合设计技术文件要求钢尺抽查外径随机抽查；用游标卡尺，千管接头mm符合设计技术文件要求分尺和测厚仪检测壁厚长度mm模块外宽度mm拉线，用钢尺、角度尺等检符合设计技术文件要求形尺寸测或在校管平台上对样检查高度mm对角线mm279

表B.2.4模块安装

B.2.5限位装置安装质量标准及检验方法应符合表B.2.5规定。

表B.2.5限位装置安装

DL/T5210.2—2018B.2.6钢烟组合质量标准及检验方法应符合表B.2.6规定。表B.2.6钢烟图组合工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具主控基准线、点、标高标记标记设备及编号完备、清楚目测检查检查不应有焊疤、明显凹简体外观表面主控面，划痕小于0.5mm筒直径：≤5m主控mm≤10椭圆度简直径：5m主控mm20钢尺检查+6外径周长偏差mm0mm≤1直尺和塞尺检查相邻两节节博缝罐开mm≥300钢尺检查筒体两端面mm≤3吊线和钢尺检查钢烟肉≤2L1000，且小于或等mm1m钢尺和塞尺检查组合于8用不小于1.5m弦长的样板圆弧度mm2和寒尺检查子整度mm≤3m直尺和塞尺检查度偏差mm±L/2000且不大于10钢尺检查焊接形及顺序符合设备技术文保要求，焊接无气孔等缺目测，焊缝尺寸用焊接检验咬边、尺检测焊缝做渗油试验检查陷，成型良好，渗油试验无渗漏注：L为钢简组装段的长食B.2.7钢烟肉安装质量标售及检验方法应符合表B.2.7规定。表B.2.7钢烟图安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具必须符合设计要求和有检查制作、组合质量和有关钢简的组合质量和支座环制作主控安装前关质量标准技术资料检查主控不应有焊疤、明显凹简体外观表面目测检查面，划痕小于0.5mm筒体与支座D≤5m≤10mm钢尺检查环同心度D>5m≤20钢烟窗筒体与支座环间隙mm≤1.5塞尺检查安装对口错边量mm≤1直尺和塞尺检查相邻两段的纵焊缝错开mm≥300钢尺检查止晃点标高偏差mm±10水准仪、钢尺检查281

DL/T5210.2—2018续表B.2.7工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具筒体中心偏差mm≤100铅直仪检查简体总高偏差mm± 100钢尺丈量和测距仪检查钢烟肉烟道口中心偏差mm≤15经纬仪检查安装焊接形式及顺序符合技焊接主控术文件要求，焊接成型良目测，焊缝尺寸用焊接检验好，无夹渣、气孔等缺尺检测，做渗油试验陷，渗油试验无渗漏注：D为筒体直径。B.2.8烟肉消声器安装质量标准及检验方法应符合表B.2.8规定。表B.2.8烟图消声器安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备外观检查无变形、扭曲和损伤等缺陷目测检查设备规格、尺寸规格、尺寸与设计一致与图纸核对，用钢尺检测安装位置和方向与设计一致目测设备安装标高偏差mm≤10水准仪、钢尺检查安装消声器与烟肉中心对中偏差mm≤10铅直仪检查消声器与烟肉的连接固定固定牢固，连接严密目测282

C.1.1锅炉安装标高确定（1m标高线）， 房基准标高为基准，用水准仪或

水平仪测量，符合要求后固定。以此柱为基准点测量确定其他各柱的标高，此测量点不得随便移动。 C.1.3集箱（汽包）标高确定与测量。以一个（或两个）柱子为基准，由1m标高线向上用钢尺测量 确定各集箱（汽包）标高基准点，测量后用洋统打眼定位。以上述相应标高基准点分别测量集箱（汽 包）两端的水平中心位置，确定安装标高。 检测梁标高，除另有规定外，可采用上述方法测量。

C.2施工过程沉降检测方法

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为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 条文中指定应按其他有关标准执行的写法为．“应符合的规定”或“应按执行”

中华人民共和国电力行业标准

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DL/T5210.2—20183基本规定3.0.2本条明确了锅炉机组质量验收范围划分的内容。4子单位工程编号的方法，在原单位工程编号后加拼音字母区分，如“01（a）、01（b）”等。3.0.6对于工作范围较大，按相同工艺、方法施工的设备、管道[如锅炉钢架、本体受热面、辅机、烟、风、燃（物）料管道等1且存在时序前后的检验批验收宜分层（段）、分区、分台进行。3.0.9当工程施工质量出现不符合时，应进行登记备案。3经让步处理的项目不再进行之次验收，不作为合格项目的统计范围。3.0.13锅炉汽包，分离器C受热面联箱，风机进、出口烟风道、、箱罐等重要部位的封闭签证应附上有关记录内部清洁情况的费码片，照片与签证表应同时归档。289

4施工质量验收范围划分

4.0.1本条规范了验收单位和验收排序：排序依次为施工单位、设计单位、制造单位、总承包单位、 监理单位、建设单位。施工质量验收范围划分表中的“验收单位”可由建设单位根据实际情况进行 调整。 设计单位及制造单位参加验收项目由建设单位根据实际情况进行确认；总承包单位参加单位工 程、分部工程、分项工程主控项目的验收；建设单位参加单位工程、检验批为主控的项目、重要节点 项目（如锅炉整体水压试验、炉膛及烟风系统风压试验、设备启动试运阶段检查等项目）的验收。 辅助机械安装单位工程第4项除灰渣系统设备及管道安装分部工程中，其中第4个分项工程：除 灰渣设备分部试运，每项设备试运时均需填写该检验批。 起吊设施设备安装及试验作为辅助机械单位工程第5个分部工程在划分表中列出，施工质量验收 内容按《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3一2018第17章的规定 执行。 全厂热力设备及管道保温和全厂热力设备及管道防腐两个单位工程仅在施工质量划分表中列出名 目，未明确验收的责任单位，相关内容全部按《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工质量验收规 程》DL/T5704执行。

5施工质量验收通用表格及记录签证清单

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5.1.1～5.1.4单位工程、分部工程、分项工程质量验收表按施工质量验收范围划分表规定签字，凡是 着要设计、制造单位签字的项目，相应增加验收单位签字栏，不属于验收范围的验收单位签栏内应 打“”。 5.1.5本条明确了施工过程中使用的计量器具必须经过检验，并在检定有效期内，监理工程师应对表 内所登记的计量器具进行检查确认。 5.1.8本条适用于浇筑料、保温等原材料的抽查复检。 5.1.9本条适用于锅炉本体、除尘装置、燃油设备、辅助机械、输煤设备、脱硫设备、脱硝设备、除 灰设备的安装找正记录等，图、表内容较多，可另做附页。 5.1.11本条适用于锅炉受热面密封焊、烟风道、管式空气预热器管箱端板、电除尘壳体及锅炉其他部 位焊缝的渗油试验检查。 5.1.17本条适用于锅炉范围内转动机械的轴承冷却水室、油站冷却器等部位的水压试验。 5.1.18本条适用于炉膛、辅助机械、烟风系统、脱硫系统、脱硝系统、电除尘等检修孔门封闭签证。 5.1.20本条检查项包括“系统完善、系统封闭、设备内部清洁度、冷却水、油/气、电气试运条件、热 控试运条件、安全、环境条件、其他条件”，可根据现场实际增删。 5.1.21本条中的试运过程应明确填写设备的启停时间，记录设备的温度、压力、流量等参数，以及试 运中存在的间题，

5.2施工质量记录及签证清单

5.2.15.2.11本节各条所列为锅炉机组安装施工各单位工程施工质量验收记录及签证清单，施工质量 验收记录及签证是施工质量文件的重要组成，是施工质量验收表的支持性文件，应和各检验批质量验 收文件一并归档。每个单位工程所列清单应根据工程实际情况进行必要增减。

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6.1.1本条适用于锅炉钢架、电除尘钢架及脱硝钢架基础的划线验收。 6.1.2本条适用于锅炉钢架、电除尘钢架及脱硝钢架柱底板的安装验收。 6.1.3本条适用于钢架立柱、横梁、支撑、锅炉房屋盖钢构件等设备检查，具体的抽检比例由监理和 施工单位共同确定，但主梁和主柱应全部进行检测。钢构件主要指大屋顶或锅炉封闭钢结构。 6.1.7本条适用于锅炉设备安装验收合格后移交基础灌浆前的检查，二次灌浆属土建专业施工范围。 6.1.9本条明确了锅炉钢架高强度螺栓复检要求，大六角螺栓的复查按节点数抽查10%，且不应少于 10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个，叠型大板梁上、下梁接合面如采用高强 度大六角头螺栓连接副紧固时应视为一组节点，每根板梁螺栓抽查数不应少于20个。扭剪型高强度螺 栓以梅花头拧断为准，非结构原因梅花头未拧断的高强度螺栓应全数复查。 6.1.11本条对具体测量时间节点做了明确要求：安装后、水压上水前、上水后、放水后及整套启动前 五个阶段。测量位置保持一致，每个阶段测量后及时进行记录和签证，共计办理5个签证。 6.1.14本条对锅炉外护板的安装质量验收标准进行规定。

6.3.1本条受热面设备检查中的表面缺陷应符合《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438有关规 定，管子内、外表面不允许有大于以下尺寸的直道及芯棒擦伤缺陷：热轧（挤）管，大于壁厚的5%， 且最大深度为0.4mm；冷拔（轧）钢管，大于公称壁厚的4%，且最大深度为0.2mm。表面缺陷深度超 过管子规定厚度的10%且大于1mm时应提交建设单位、监理单位与制造单位研究处理并签证。 6.3.11本条通球情况一栏中增加“发球人、收球人、日期”，明确受热面管二次通球情况。 6.3.12集箱（容器）清理封闭签证，检查内容为“设备内尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物清理干 净，内部装置完好、牢固可靠”。对不能采用光照检查的集箱（容器）应采用内窥镜检查；锅炉酸洗及 吹管后应进行割管或割孔检查，集箱采用割孔用内窥镜检查，做好影像记录。 6.3.14本条适用于锅炉本体降水管、汽水联络管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管等管路的组 合、安装。 6.6.1本条适用于锅炉本体范围内的排污、取样、加热、疏放水、排汽、减温水、启动系统管道、放 气、加药、辅汽、吹灰等管道的安装。

6.7.1联氨或丙酮有较强抗氧化作用，但其液体或蒸汽对皮肤有较强刺激性，对人体健康有 害，根据《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889有关规定，锅炉整体水压试验用水 “联氨或丙酮含量溶液”药品的添加。

6.14锅炉启动试运阶段检查

DL/T5210.2—20187锅炉除尘装置安装7.1电除尘器安装7.1.12本条规定了电除尘器电场升压试验前锅炉专业的检查项目，其他专业的检查项目不在此列。7.2袋式除尘器安装7.2.2检漏试验的标准为完成荧光粉投入后，用荧光灯检查净气室内的花板接缝处、滤袋与花板的接口点处，检查净气室内无炭光粉泄漏痕迹，可判定试验合格。293

8锅炉燃油系统设备及管道安装

8.1.2油泵房内设备一般包括介质为轻油和重油的供油泵、卸油泵、污油泵、排污泵、燃油加热器、 油水分离器等。 8.1.4本条对于设计有静电接地要求的燃油管道，明确了接地检查项的验收内容。 8.1.7·电站锅炉点火助燃用燃油一般为零号轻柴油，属可燃介质，管道系统安装完成后的强度试验检 查和严密性试验检查应符合设计文件要求。设计文件无明确要求时，应按本规程及《压力管道安全 技术监督规程一—工业管道》TSGD0001一2009、《发电厂油气管道设计规程》DL/T5204相关规定

8.1.2油泵房内设备一般包括介质为轻油和重油的供油泵、卸油泵、污油泵、排污泵、燃油加热器、 油水分离器等。 8.1.4本条对于设计有静电接地要求的燃油管道，明确了接地检查项的验收内容。 8.1.7·电站锅炉点火助燃用燃油一般为零号轻柴油，属可燃介质，管道系统安装完成后的强度试验检 查和严密性试验检查应符合设计文件要求。设计文件无明确要求时，应按本规程及《压力管道安全 技术监督规程——工业管道》TSGD0001一2009、《发电厂油气管道设计规程》DL/T5204相关规定 执行。

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9.1给煤、制粉系统设备安装 9.1.9本条适用于MPS中速辊式磨煤机、E型中速辊式磨煤机、RP型碗式磨煤机的施工验收；现场 使用时对满足现场的检验项进行验收填写，没有的检验项打“/”。 9.2风机设备安装 9.2.1、9.2.2、9.2.5附表分别规范了离心风机、轴流风机、罗茨风机三种风机形式的验收内容，多级 风机可直接引用。

9.1给煤、制粉系统设备安装 9.1.9本条适用于MPS中速辊式磨煤机、E型中速辊式磨煤机、RP型碗式磨煤机的施工验收；现场 使用时对满足现场的检验项进行验收填写，没有的检验项打“/”。 9.2风机设备安装 9.2.1、9.2.2、9.2.5附表分别规范了离心风机、轴流风机、罗茨风机三种风机形式的验收内容，多级 风机可直接引用。

DL/T 5210.2 2018

10.1.1本条适用于翻车机煤斗、储煤罐煤斗等位置叶轮拨煤机的施工验收。 10.1.2本条适用于煤场储煤罐煤斗位置的环形给煤机设备的安装验收。 10.1.11本条适用于斗轮堆取料机、圆形料场堆取料机安装验收，现场使用时对满足现场的检验项进 行验收填写，没有的检验项打“/”。 10.1.15.本条适用于煤水处理间压滤机安装、加药设备安装、刮泥机安装设备的安装验收，现场使用 时按照设备形式填写，没有的检验项打“/”。

10.2输煤系统设备安装

12·烟气脱硝装置安装

12.2.3本条规范了液氨输送管道施工质量验收的内容，液氨输送管道安装宜参考《工业金属管道工程 施工规范》GB50235一2010中7.6节不锈钢和有色金属管道安装的相关内容。

13.1.1～13.3.7各条中材料有效期应符合设计或厂家要求。无要求时，不应超过6个月。当超过6个 月时，材料外包装良好、无破损，不定形材料无起坨、受潮、霉变、硬化、变质等现象，定形材料外 形无破损，经抽样检测，其技术指标符合厂家或规范要求，可以使用。本章节其他验收表中有相同内 容的与此同。

13.2门、孔及其他部位浇筑

13.3循环流化床锅炉内衬砌筑

应经光谱检验合格。锚固件焊缝应大于20mm，不宜大于30mm。 锤击试验：将锚固件弯曲45°，用0.5kg的锤敲击锚固件，检查焊缝不得有裂纹。 弯曲试验：将锚固件弯曲90°，检查焊缝不得有裂纹。 13.3.2本条中保温材料不得采用机械直接振捣，但可以采用非接触式的间接振捣。保温材料的搅拌、 运输、浇筑均不应在阳光直射的情况下作业。 13.3.4喷涂表面应为毛面。严禁将表面抹光滑。 13.3.5本条中不定型材料的浇筑均可使用本验收表格。对于循环流化床锅炉，浓相区炉墙砌筑包括布 风板和风室耐火材料的浇筑。在浇筑施工前，应对锚固件头部的塑料帽或沥青涂抹质量进行检查。振 捣应保证所有混凝土均得到有效振捣，振捣冒出浮浆后，不宜再进行振捣。 13.3.6本条中锅炉炉墙捣打料施工质量标准及检验主要用于捣打可塑料的捣打施工。 13.3.7本条中炉内砌筑用定型砖工作面为面向高温烟气或向火面。工作面不应有表面裂纹，严禁有转 向裂纹。棱角处不应有裂纹。其他位置允许有少量微小裂纹。膨胀缝的填充材料应与表面平齐。 13.3.8本条中烘炉过程应避免烘炉机停运或恢复及其他原因造成急冷急热现象。急冷急热易造成未成 型的耐火耐磨材料产生裂纹，影响烘炉的最终效果。在烘炉过程中，冷热温度变化不应超过80℃，否 则应采取其他措施，避免发生急冷急热的现象。

14.1.1本条中常压容器是指工作压力小于0.1MPa的常压容器。矩形常压容器质量标准及检验方法适 用于各类断面为矩形容器的制作。制作完成后，按附录C进行充水试验。 14.1.2本条适用于燃油储存罐、脱硫塔、浆液池及其他水箱的制作。一般为直径不大于20mDB62／T 4138-2020标准下载，液位高 度不大于25m的常压圆简形容器。 14.2烟风、燃（物）料管道及附属设备制作 14.2.6本条适用于烟风煤粉管道非机加工件的法兰制作

附录B燃机余热锅炉安装

B.1质量验收范围划分 B.1.1燃机余热锅炉设备主要分为立式和卧式两大类型，在实际安装与验收中，本附录中未涉及或其 他单位工程未列出的设备，参照相关规范及厂家技术要求确定验收标准。 B.1.2本附录列出了余热锅炉安装中独有的验收表，未列出的验收表引用本规程相关内容；需要提供 的施工质量验收记录签证清单参照5.2的相关内容，本附录不再单独列出

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适用于在进行锅炉安装时，锅炉安装标高确定（1m标高线）、锅炉钢架1m标高确定与测 箱（汽包）标高确定与测量。 适用于锅炉施工过程沉降检测，施工单位根据锅炉载荷变化情况进行测量，也可委托有测量 进行检测，并形成施工过程沉降记录。

C.1.本条适用于在进行锅炉安装时，锅炉安装标高确定（1m标高线）、锅炉钢架Im标高硼定与测 量，以及集箱（汽包）标高确定与测量。 C.2本条适用于锅炉施工过程沉降检测GA 1744-2020 城市公共汽电车及场站安全防范要求.pdf，施工单位根据锅炉载荷变化情况进行测量，也可委托有测量 资质的单位进行检测，并形成施工过程沉降记录。