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GB／T 40121-2021 技术产品文件 产品残余应力符号表示法.pdf

图12标注在粘接符号上

12.2.10标注在锥度符号上，如图13所示。锥度符号的有关要求按GB/T15754的规定

港池航道疏浚施工方案图13标注在锥度符号上

12.2.11标注在未定义形状边符号上，如图14所示。未定义形状边符号的有关要求按GB/T19096的 规定

2.2.11标注在未定义形状边符号上，如图14所示。未定义形状边符号的有关要求按GB/T19096的

图14标注在未定义形状边符号上

2.2.12标注在表面工艺符号的工艺方法标识上，如图15所示。工艺符号的有关要求按JB/T12392 的规定。

图15标注在表面工艺符号的工艺方法标识上

12.3产品残余应力符号二维标注

产品残余应力符号的二维标注示例，参见附录D

产品残余应力符号的二维标注示例参见附录D

12.4产品残余应力符号的二维简化标注

产品残余应力符号的简化标注应 产品文件上常用的简化标注分为 有相同要求的简化标注、有多个相同要求 要求相同的简化标注等情况

12.4.2有相同要求的简化标注

如果在工件的多数表面有相同的残余应力要求，则其残余应力要求可统一标注在该图样的附近， 图16所示。

12.4.3有多个相同要求的简化标注

12.4.3.1用带字母的完整符号的简化标注

图16统一标注在图样的附近

可用带字母的完整符号，以等式的形式，在图题或标题栏附近，对有相同残余应力的表面进行简化 标注，如图17所示

图17在图题或标题栏附近简化标注

2产品周边上要求相同的简化标注，如图18所示

12.4.4全部要求相同的简化标注

全部要求相同的简化标注，参见表D.1中的D.2.4

.4.5几种不同的工艺方法有共同要求的简化标注

几种不同的工艺方法有共同要求的简化标注，如图19所示。

12.5产品残余应力符号三维标注示例

产品残余应力符号的三维标注示例，参见附录E

图18产品周边上简化标

图19工艺方法有共同要求的简化标注

（资料性附录） 部分常用产品残余应力检测和消除方法的基本原理

部分常用产品残余应力检测和消除方法的基本原理

考使用。如果在生产实际中有经过应用的其他检测方法和消除方法，同样也可以按照本标准中提供的 表示要求进行表达。

A.2部分常用产品残余应力检测方法原理

当超声波垂直人射到被测构件材料时，依据声弹性原理，材料中的残余应力将影响超声波的传播速 度。当残余应力方向与超声波传播方向一致时，拉伸应力使超声波传播速度变慢或传播时间延长，压缩 应力使超声波传播速度加快或传播时间缩短。因此，可以通过单个换能器进行激励与接收超声波信号， 由触发信号与第一个回波信号之间的时间变化来计算材料内部（Z轴方向）残余应力的大小

或者醇酸系树脂等透明体涂在试样表面上形成一层树脂薄层，树脂薄层在应力的作用下显现各向异性 从而使透射光发生复折射。复折射的偏振光具有位相差，根据入射光与反射偏振光的位相差即可求出 应力。

A.3部分常用产品残余应力消除方法基本原理

基于高能超声对构件材料的诱导塑性效应，作用于材料中的高能超声能量可以降低变形过程中材 料的屈服强度，激活材料的错排原子，促进塑性变形，从而消减残余应力。

自盗时效泪除法定利用自盗环境温度的不困 变化和时间效域，将工件长时间放直在至外下的处 工艺。一般把工件露关放置于室外，自然条件下，经过几个月至上年的风吹、日晒、雨淋，以及季节和昼 夜的温度变化，给工件造成反复的温度应力，使其发生缓慢、细微的膨胀和收缩，促使残余应力松弛，同 时工件尺寸趋于稳定

捶击消除法是用激振方式 试件直接施加激振力以消除残余应力，其锤击力 波形取决于试件刚度、锤帽的材质和操作者熟练程度

形成用于金属表面高强度的应力波，当应力波的峰值压力超过试样材料的动态屈服极限时，材料表面发 生应变硬化以消除拉伸残余应力并残留残余压应力。

脉冲电流消除法是将高能脉冲电流通人金属构件内部，通过焦耳热效应、电子拖拽力等作用，使内 部原子发生扩散，并且引起位错或者晶界等微观结构的变化而产生塑性变形，最终导致残余应力降低的 方法。

磁脉冲消除法是对工件存在应力的音 耦合，从而消除残余应力的方法。磁场可以改变位错与障碍之间的状态，增强了位错的运动能力。在外 磁力的作用下，位错通过障碍，滑移运动，产生塑 从而松弛了残余应力

附录B （规范性附录） 产品残余应力符号绘制

在产品残余应力符号的绘制中，应根据产品残余应力在图样上的表示，并按照图B.1和图B.2要求 绘制基本符号和附加部分。

产品残余应力符号的比例，如图B.1和图B.2所示

产品残余应力符号的比例，如图B.1和图B.2所示

图B.1产品残余应力状态符号的比例

图B.2产品残余应力符号及附加部分的比例

符号和附加标注的尺寸，见表B.1。

江附加标注的尺寸，见表B

产品残余应力符号的含义示例，见表C.1。

附录C （资料性附录） 产品残余应力符号的含义示例

表C.1产品残余应力符号的含义

附录D （资料性附录） 产品残余应力符号二维标注示例

寸标注会不完善，本附录的

D.2产品残余应力符号二维标注示例

产品残余应力符号二维标注示例，见表D.1

品残余应力符号二维标注

指定结构范围内的任意方向分布 一维拉伸残余应力； 从构件表面到内部深度为h的范围内，均匀分布拉伸 残余应力，大小为420MPa； DT/S表示残余应力压痕应变检测法，应按GB/T24179 的规定； PECT表示残余应力脉冲电流消除法，参见附录A

工件表面有相同的残余应力要求，水平和垂直方向均 分布二维压缩残余应力： 从构件表面到内部深度为h的范围内，均匀分布压缩 残余应力，大小为420MPa； UT/LCR表示残余应力超声临界折射纵波(LCR)检 测法，应按GB/T32073的规定； AB表示残余应力高能声束消除法，参见附录A

附录E （资料性附录） 产品残余应力符号三维标注示例

产品残余应力符号按照GB/T4458.3 另外，在本附录中，有些图形结松 和尺寸标注会不完善，本附录的主

E.2产品残余应力符号三维标注示例

产品残余应力符号三维标注示例JTST 274-2021 水运工程模拟试验参考定额.pdf，见表E.1

表E.1产品残余应力符号三维标注示例

细点画线范围内，零件表面切向（水平方向)分布一维压 缩残余应力： 表面残余应力大小为280MPa，且从标注处表面向构件 内部按梯度函数G(h)（MPa)变化规律分布； RT/X表示残余应力X射线检测法，应按GB/T7704的 规定； UIT表示残余应力超声冲击处理消除法，应按GB/T 33163的规定

上筋板范围内的零件表面切向（水平方向)分布一维拉 伸残余应力： 从构件表面到内部深度为h的范围内，均匀分布拉伸残 余应力，大小为420MPa DT/S表示残余应力压痕应变检测法，应按GB/T24179 的规定； AB表示残余应力高能声束消除法，参见附录A

对称的两个有相同要求孔的水平和垂直方向均分布 维压缩残余应力； 表面残余应力大小为420MPa，且从标注处表面向构件 内部按梯度函数G(h)（MPa)变化规律分布； UT/LCR表示残余应力超声临界折射纵波（LCR)检测 方法，应按GB/T32073的规定； AN表示残余应力退火消除法，应按GB/T16923的规定

内环上下两个零件的水平和垂直方向均分布二维拉伸残 余应力： 1) 构件内部无残余应力，仅为表面一层，大小为 420MPa; 2） UT/LCR表示残余应力超声临界折射纵波（LCR） 检测方法，应按GB/T32073的规定； 3） AB表示残余应力高能声束消除法，参见附录A。 外环零件的水平和垂直方向均分布二维压缩残余应力： 1）表面残余应力大小为280MPa，且从标注处表面向 构件内部按梯度函数G(h)（MPa)变化规律分布； 2 MT表示残余应力电磁检测法GB 51342-2018-T标准下载，应按GB/T33210 的规定； 3） AB表示残余应力高能声束消除法，参见附录A

1」GB/T10623金属材料 力学性能试验术语 21GB/T31054机械产品计算机辅助工程有限元数值计算术语