GB 51322-2018标准规范下载简介
GB 51322-2018 建筑废弃物再生工厂设计标准.pdf5.2本条对厂内道路设计做
3厂区生产运输道路需要与厂内消防通道综合考虑，以节省 道路用地，消防通道须保障消防车辆通行顺畅，并且不能作为堆放 物品场地之用。
4.7.1植被保护环境效益主要有吸收有害气体、吸滞粉尘、减少 空气中含菌量、降低噪声、降湿降温、增强气流循环、保持水土等作 用。植被保护社会效益主要有美化厂容、改善工厂面貌、增进职工 健康等。绿化设计要考虑在办公楼、生活区布置草坪和景观树种
在生产线周边布设宽叶树种JGJ476-2019 建筑工程抗浮技术标准，以起到隔声和绿化兼顾的效
5.1.1工艺流程的确定是建筑废弃物再生工厂设计的
5.1.1工艺流程的确定是建筑废弃物再生工厂设计的关键，直接 关系到资源化利用率、工程投资、生产成本、经济寿命、可持续发展 等指标，因此选用科学合理、持续改进、节能减排、保护环境、职业 健康安全的生产工艺流程
利用率水平，在前端处置环节中工艺流程中设置预处理、分选分 离、破碎筛分、骨料整形轻物质资源化等处置环节，并配备泥水分 离、除尘降噪系统
5.1.3本条为强制性条文，必须严格执行。建筑废弃生
质基本是有机物。建筑废弃物经分选分离等工艺处置后得到的物 料中不充许含有轻物质。一方面，这些轻物质易产生有毒、有害物 质，造成环境污染，另一方面，这些轻物质也会对再生材料的品质 产生较大影响。因此无论是无害化处置还是资源化处置建筑废弃 物.都必须将其中的轻物质分栋出来
随着混凝土强度等级与其他性能要求的提高，对骨料粒径、粒形及 表面状态要求越来越高，骨料产品优质化是混凝土原材料发展的 必然趋势
5.1.8物料平衡是计算建筑废弃物处理过程中全部废弃
理过程的产物（骨料、粉体、金属、土、轻物质等）之间的平衡关系。 设备选型是根据物料平衡计算的结果确定的，并根据产品单位时 同产量（t/h）的物料平衡情况和设备的生产能力来确定所需设备 的型号、规格和数量。
本条对物料输送设计做出了
5.1.9本条对物科输送设计做出规定。 5物料输送廊道交叉，会对廊道的使用安全、施工检修造成 不利影响；无法避免交叉时，一般情况下交叉以正交为宜。为了便 于检修，特规定两条廊道交叉处要留有1.5m以上的高差。
5.2.4不同类型的建筑废弃物，其处理工艺不同，人厂日
放，可减少分选工作量，提高处理能力，也有利于提高再生材料的 质量。
5.3.2分选分离工艺流程需根据建筑废弃物组分特性以及所处
5.3.4人工在行进的皮带上选杂物时，有可能会遇到粒1 500mm且未经破碎的物料，选过程中工人的安全无法保 被过大的物料压住的杂物在行进过程中人是无法捡拾的。 物宜在物料静止时人工配合机械实现分栋
5.3.5经过验证，带宽低于1400mm时，双侧人工抹拾能可 地完成：宽度超过1400mm时，人工拾比较困难。带速过 过0.5m/s）时容易漏，且工人视觉非常容易疲劳，不利于取 康：带速过慢会导致与产能不匹配。
5.3.9砖混分离效率，是指被分离出来的砖在被分离建筑
总量中所占的百分比。以砖为主的建筑废弃物加工得到的骨料 其吸水率大、压碎指标值高，用在混凝里对混凝土的施工性能与 力学性能等有不利影响。大量试验表明，再生骨料用于混凝土中 特别是强度等级较高（C30及以上）时，再生骨料中砖的含量要求 不超过15%，
果不加以回收，一则导致骨料中粉体含量指标不能满足标准要求， 二则后续工艺过程易产生粉尘，对工作环境造成较大的污染，严重 影响健康，极不利于厂区粉尘治理
5.4.1以混键土为主的建筑废弃物，是指废弃混凝主块含量占约 90%以上，且不含废弃黏土砖类的建筑废弃物；以砖为主的建筑废 弃物，是指废弃黏土砖含量不低于80%，最大几何尺寸大于 300mm的废弃混凝土块含量为0，且最大几何尺寸小于300mm 的废弃混凝土块含量不超过10%的建筑废弃物。
一是混凝土中的废旧钢铁类金属对建（构）筑物的耐久性有不 利的影响，主要表现在混凝土中的钢、铁与环境中的有害介质作用 不可避免会产生铁锈膨胀，破坏混凝土结构的体积稳定性。 二是为防正建筑废弃物中的废钢、废铁对后续工艺设备安全 造成不利影响。例如，损坏锤头、损坏研磨结构、损坏筛片等，严重 时会导致设备急停，造成人身安全与设备安全事故。
5.4.4本条对筛分设备的选型做出了
5.5.1骨料整形旨在提升再生骨料粒形、级配、密实度、压碎指标 等品质。 5.5.3冲击式设备旨在提升骨料粒形与级配并同时降低骨料表 面含粉率。
5.5.1骨料整形旨在提升再生骨料粒形、级配、密实度、日 等品质
5.6.2经过对泥水分离设备制造行业的大量的调研分析，浓缩压
5.6.2经过对泥水分离设备制造行业的天量的调研分析，浓缩压 滤设备处理后的泥饼含水率基本上都低于30%。 5.6.3循环水池储水量与进入生产线的用水量、循环水池补水时 间间隔、生产线单位时间生产能力、原料含泥量、处理后物料含水 率、处理后的泥饼含水率以及有关。进入生产线的用水量与物料
持性、生产线装备等实际状况有关，一般由试验或经验确定；根据 实际生产经验，建筑废弃物生产细骨料的用水量一般是细骨料重 量的3倍。 ：某水洗线，补水时间间隔8h，根据设备资料及管线情况预 古进入生产线用水量为300t，每小时水处理再生砂100t，再生砂 含泥6%，成品砂含水8%，泥饼含水率30%，则循环水池储水 量为： =1524(t) 设计时循环水池储水量可取1600t。 5.7回收物处置 5.7.5轻物质易分解，直接丢弃易对环境产生污染。无其是轻物 质中的塑料、防水卷材等有机物对环境危害极大，因此不得丢弃轻 物质。
特性、生产线装备等实际状况有关，一般由试验或经验确定；根据 实际生产经验，建筑废弃物生产细骨料的用水量一般是细骨料重 量的3倍。 例：某水洗线，补水时间间隔8h，根据设备资料及管线情况预 古进入生产线用水量为300t，每小时水处理再生砂100t，再生砂 含泥6%，成品砂含水8%，泥饼含水率30%，则循环水池储水 量为： =1524（t) 设计时循环水池储水量可取1600t。 5.7回收物处置 5.7.5轻物质易分解，直接丢弃易对环境产生污染。无其是轻物 质中的塑料、防水卷材等有机物对环境危害极大，因此不得丢弃轻 物质。
6.2.4对各级骨料进行分级堆放、分仓计量。 6.2.5设置顺序连锁控制装置，是为了保证各种材料的称量偏差 控制在预定的要求范围内。粗、微计量即粗计量配合微计量，粗计 量优势在于能够大量节约计量周期，而微计量能够精确计量以减 少计量误差。当计量数达90%～95%时宜启动微计量。 62.6导流装置是为了防止外加剂泄漏与计量失误
6.2.4对各级骨料进行分级堆放、分仓计量
6.2.4对各级骨科进行分级堆放、分仓计量。
6.2.6导流装置是为了防止外加剂泄漏与计量失误
6.3.1生产线型式包括塔式与阶梯式，塔式的优势在于占地小、
6.3.1生产线型式包塔式与阶梯式，塔式的优势在于占地小、 工艺先进，自前大多数新建干混砂浆生产线多为塔式。 6.3.2集料制备系统设置连续累计自动衡器可以清楚地统计出 再生细骨料的用量，为工厂各个模块协同工作和了解再生细骨料 库存提供依据
再生细骨料的用量，为工厂各个模块协同工作和了解再生细骨料 库存提供依据
6.4.1由于进场的建筑废弃物本身含有一定量的废金属，经过破 碎、分选分离等工艺处置后，进入再生建筑微粉系统的物料中极易 混人铁质物件，一旦进人研磨设备后，将对磨机中的减速机、辊盘 等重要部件造成损坏，导致磨机无法正常工作。因此再生建筑微 粉生产工艺的前端需设置除铁装置
1再生建筑微粉系统在利用加热炉余热烘干物料时，为减少 管道压损和热耗，缩短人磨热风管道，方便操作管理，因此磨机需
靠近余热提供装置布置。若没有余热可利用，需配置热风炉系统。 2为便于磨机检修，设计时磨机上方要预留起吊装置的作业 空间。 3磨机进、出料口设置锁风装置，是为了防止漏风而降低热 效率增加能耗。 4油管斜度不小于5%，是为了保证磨机润滑油的回油 顺畅。 5液压油站靠近磨机布置，是为了减少液压油输送距离，缩 短磨机抬辊和落辊时间。 6再生建筑微粉有较大的磨蚀性，对工艺非标准件、阀门以 及风管等磨损大，故需采取有效的防磨损和降噪措施。 7为了便于设备维护和检修，粉磨车间设计时要预留合理的 检修通道或空间，便于吊车出入与作业。
小 2为便于磨机检修，设计时磨机上方要预留起吊装置的作业 空间。 3磨机进、出料口设置锁风装置，是为了防止漏风而降低热 效率增加能耗。 4油管斜度不小于5%，是为了保证磨机润滑油的回油 顺畅。 5液压油站靠近磨机布置，是为了减少液压油输送距离，缩 短磨机抬辊和落辊时间。 6再生建筑微粉有较大的磨蚀性，对工艺非标准件、阀门以 及风管等磨损大，故需采取有效的防磨损和降噪措施。 7为了便于设备维护和检修，粉磨车间设计时要预留合理的 检修通道或空间，便于吊车出入与作业。 6.4.3在线取样口通常设置在再生建筑微粉送入再生建筑微粉 诸存仓前的输送设备出料口非标上，设置原则是高度低、易取料。 6.4.4旁路系统一般设置三通阀门，金属探测装置检测到金属物 后通过旁路系统排出主生产系统之外，防止金属物喂入磨粉设备， 造成设备机械性损坏。 6.4.5本条对原料储存仓的设计做出了规定。 1原料储仓的容量主要是为了满足再生建筑微粉系统连续 运转需求，起缓冲作用，仓容不小于磨机3h～4h的喂料量是目前 行业内大多数的经验取值，对于大规格磨机在布置上有困难时可 适当降低仓容。 2原料储仓为非标制件，一般通过增加振动装置、流化板装 置、放大锥斗角度等消除物料下料不畅等问题，对于大规格磨机在 布置上有困难时可适当降低仓容。 由于建筑废弃物来源复杂和广泛，若水分大了容易造成堵仓，
6.4.5本条对原料储存仓的设计做出了规定
1原料储仓的容量主要是为了满足再生建筑微粉系统连续 运转需求，起缓冲作用，仓容不小于磨机3h～4h的喂料量是自前 行业内大多数的经验取值，对于大规格磨机在布置上有困难时可 适当降低仓容。 2原料储仓为非标制件，一般通过增加振动装置、流化板装 置、放大锥斗角度等消除物料下料不畅等问题，对于大规格磨机在 布置上有困难时可适当降低仓容。 由于建筑废弃物来源复杂和广泛，若水分大了容易造成堵仓， 因此制定此款。湿黏物料宜采用浅仓，并加大出料口的长宽比，浅 仓锥壁倾角需根据物料粒度确定；宜在仓壁铺设防粘、耐磨材料。
于钢板仓，宜根据物料含水情况在锥壁上加设仓壁振动器。 3本款为强制性条款，必须严格执行。原料入仓和出仓处 生粉尘外泄，造成粉尘污染，恶化生产操作环境，影响周边空 量。一般采用单机脉冲布袋收尘，以此避免生产区粉尘污染
6.4.6本条对计量和喂料设备的设备选型做出了规定。
1常见的设备有回转锁风喂料、全密封型定量给料机等；定 量给料机属于重量式喂料设备，喂料准确度高，称重允许偏差为小 于士1.0%，喂料调节范围为1：10。 3对于建筑废弃物的粉磨，磨机排渣需再喂人磨机粉磨，宜 采用定量给料机、提升机、锁风回转式给料机串联式设计进行计量 和喂料。 4在原料储存仓与计量设备之间设闸阀，是为了便于检修计 量设备。
选型与工广规模、生产再生建筑微粉的品种、物料易磨性、粉磨系 统的流程以及日工作小时数、“避峰”用电等因素有关，因此要根据 具体条件来确定磨机规格和台数
6.4.8本条对再生建筑微粉的收集与输送设备的选型做出了
1再生建筑微粉的收集宜选用结构简单、收尘效率高的气箱 式脉冲布袋收尘器，袋笼和布袋材质宜根据再生建筑微粉的特性 合理选择。设备采取的保温措施，是为了防止布袋结露。 2再生建筑微粉的输送可选用带式输送机、螺旋输送铰力、 FU拉链机、空气输送斜槽、DB型仓式气力输送泵等设备，需结合 工艺布置合理选择
6.4.9本条对再生建筑微粉的均化与储存设备的选型做出了
1根据再生建材生产对再生建筑微粉的均匀性要求，结合工 一实际情况，综合考虑均化库前的均化作用，确定合适的均化库类
型。连续式均化库工艺布置简单、占地少、电耗低、操作控制便捷、 投资省，技术成熟。 2由于再生建筑微粉的原料来源、成品细度存在差异，要分 别进入独立的均化库储存，避免成品间污染问题。 3再生建筑微粉的细度需要根据后续生产工艺的要求而定 可参照水泥、矿渣等常用建材产品的细度。若采用比表面积作为 细度表征指标，可参照执行现行国家标准《用于水泥和混凝土中的 粒化高炉矿渣粉》GB/T18046；若以筛余表征，可参照执行现行国 家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596。 5再生建筑微粉库的出料口设计在库底时，为防止物料起拱 方便卸料，在卸料口上方宜设置减压锥或其他措施 6定容式鼓风机，不因系统阻力改变而改变风量，因此作为 连续式均化库的充气气源比较合适。库底充气面积对不同类型的 军是不同的，对常用的减压锥型充气箱总面积，不宜小于库底面积 的30%，目的是减少卸料死角。 7电控流量控制阀可根据后续生产需要，中控操作开、停及 电动调节卸料量。 8库顶收尘风量主要来自气力输送的风量、输送设备的风 量、微粉入库排除的风量、落差引起的风量以及即将放空时库底充 气逸出的风量和漏风量等。库底收尘风量主要来自库底充气卸料 风量、输送设备的风量、漏风量等。 9为了保证再生建筑微粉性能稳定，在生产多个品种时，要 避免微粉输送和收尘器回灰时的不同微粉产品的混杂
压缩成型等处理而制成颗粒
6.7.3 采用裂解工艺系统,能
1本款规定的自的是为了当裂解气体排放时通过燃烧装置 后达标排放。 2本款规定的目的是为了控制炉灰排放量。 3本款规定的目的是为了将焦油从液体中分离处理。 5.7.8处理过程中可采用循环使用方法提高污水利用率，或将污 水用工生产左如肥坐产口解油污水污染间顺
水用于生产有机肥等产品，解决污水污染问题，
7.1.1工厂信息化与自动化设计要从工厂实际需求出发，适应中 国国情，包括硬件设施、软件系统两部分。设计要满足高效率、低 成本、多用途的基本要求，同时考虑物联网、互联网以及移动通信 等新技术的应用，与政府主管部门监管匹配。 7.1.4规定了工厂采用光缆和铜芯对绞电缆混合组网，建筑物内 采用铜芯对绞电缆组网。室内铜芯对绞电缆的敷设距离建议在 90m以内，当室内敷设距离超过90m时，建议安装中继设备；当室 外敷设距离大于90m时，建议采用光缆进行敷设
7.2.1视频监控系统的设计目标为：
（1）加强工厂厂区的治安管理，提高安防管理水平； （2）让管理人员和生产车间工作人员能实时地掌握生产设备 的运转情况： （3）在完全保证功能和质量要求的前提下，合理选用器材，控 制总体造价； （4）改善现场运行维护人员作业环境，预防职业病发生。
7.3.4配给料控制系统具有顺序控制、数据存储和查询等功能
7.3.4配给料控制系统具有顺序控制、数据存储和查询等功能
系统易于组态、使用和扩展：同时系统具有显示物料设定值和计量 值的功能：系统的参数显示、报警和自诊断功能可集中显示。
控制或远程控制的措施，远程控制的电动机要有就地控制和解除 远程控制的措施，当突然启动可能危及周围人员安全时，操作员可 在机械旁装设启动预告信号和应急断电控制开关或自锁式停止 按钮。
7.4.1运营管理系统作为工厂运营管理信息
标准化的流程管理和规划，实现对工厂的生产运营、财务状况的整 体把握，实现跨部门跨区域的信息共享，降低企业生产及管理成 本，提供运营效率，
且性能优秀的平台软件系统，因此系统设计应遵循下列原则：
（1）开放性：系统在设计时考到功能的可扩展性与维护的方 便性，使用的操作平台类型，应用服务器、编程语言和数据库，将遵 循通用性和开放性，以期减少后续功能增加和系统送代的难度，减 少系统维护的难度； （2）先进性：采用跨平台技术和框架。系统可兼容主流的关系 型数据库SQLserver、Oracle、MySQL等，以利用其数据安全性 强，稳定性强等优势； （3）高性能：运营管理平台的软件框架和硬件规划方案，充分 考对大量事务处理的要求和今后信息数据量不断增长的需要； （4）安全性：充分考虑系统及数据的容灾、备份、恢复的要求 软件在设计上应考虑：信息传输安全、身份认证安全控制、权限管 理和日志電计功能
7.4.5系统主要功能模块包括下列内容：
（1）销售管理：销售合同、订单、发货管理、收人确认、收款、账
务管理等； （2）生产管理：以生产车间为管理单元，实现生产计划、任务 单、送货单、生产完工入库等业务的管理； （3）质量管理：原材料质量检查、生产过程质量检查、再生产品 的出厂质量检查、产品配方、出具质量检查报告； （4）采购与库存管理：采购订单、物资入库、物资领用和产品原 料消耗、过磅管理、库房盘点、账务管理； （5）设备管理：实现从设备采购到安装调试、设备台账、日常维 护保养、故障与维修、设备报废等环节的管理； （6）主数据管理：客户、供应商、物料、用户等系统基础数据的 维护。
7.4.6考虑到工厂生产的产品较多，生产工艺不同，设计
统以实现对生产过程的监控，管理具体的作业计划调度，收集各种 生产相关的数据，并负责将数据传回运营管理系统，保证生产管理 者进行合理调度
7.4.7用户管理功能，包括系统用户的维护以及用户角色计
7.4.8作为再生资源利用的核心环节是工厂所在区域政月
7.4.8作为再生资源利用的核心环节是工厂所在区域政府配套 的政策与管理要求，工厂的再生资源的处置率、对再生产品的市场 销售与质量跟踪以及资源共享与利用都离不开对政府及行业数据 的依赖，同时也要为政府及行业的管理提供数据
8.1.3控制室总面积参照表2
8.2.1建筑废弃物成分复杂，来自不同时间、不同地域的建筑废 弃物原料组分各不相同，为了保证最终产品质量的持续稳定性，以 及生产高品质的再生产品，关键在于加大检验频率，车间检验室是 保证产品质量持续稳定的关键功能室，因此对于产品种类较多、产 量较大产品精品化程度高的I类工厂，应设置车间检验室。
9.1.1本条为强制性条文，必须严格执行。建筑废弃物
粉尘污染严重，布置在封闭厂房内采取降尘除尘措施，可控制粉尘 对环境的污染。若不封闭，则会导致粉尘对生产厂区及周边产生 较为严重的空气污染事故
9.1.3建筑结构设计首先要满足生产工艺需要，保证对生万
的保护、劳动者的安全，还要根据环境保护、地区气候特点，切实考 虑自然条件对建筑设计的影响，符合相应的国家现行标准和相关 规定。
9.1.4结构形式的选择应本着“技术先进、经济合理”的总
结合其具体工程的规模、投资、所在地区施工水平、进度要求等因 素综合考虑。在综合考虑的基础上，积极采用成熟的新结构、新材 料、新技术，以提高工程的科技含量，降低工程造价。
钢结构屋盖，积灰荷载的大小对结构用钢指标影响较大。通过对 类似已投产工厂的调研发现，压型钢板等轻型屋面的积灰较少，因 比当收尘效果良好、积灰检查及清灰措施到位时，轻型屋面的积灰 荷载可以取0.5kN/m。但是，积灰是一个长期积累的过程，随着 时间的推移，实际积灰荷载有可能超过设计积灰荷载，所以，在设 计使用说明中提醒管理部门要对积灰情况进行及时检查，必要时 进行清灰。
1.13工艺提供的荷载数值包括动力系数。
9.3.2排水方式的选择根据地形条件、水文、降雨和规划要求确 定，所采取的排水方式及排水构筑物保障厂区雨水能及时、自流排 至场外不致产生积水。
10.1.3有条件的工厂宜利用清洁能源，如采用地源热、太阳能等 加热方式，使用液化天然气（LNG）作为车用燃料
2.1工艺设计中需要优化生产工艺流程，做到简洁、流畅、 置，减少设备数量，缩短物料运距
11.1.1本条明确了建设项目的环保设计依法治理的内容。建筑 废弃物再生工厂对环境的影响主要是大气污染、固体废弃物、噪声 污染三个方面。大气污染主要是由于粉尘排放及烘干燃烧产生的 爱气对大气的污染，防治需符合《中华人民共和国大气污染防治 法》；固体废弃物主要是由生产过程中产生的废料、废渣等，防治要 符合《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；噪声污染主 要是生产过程中机械设备运行产生的噪声，防治符合《工业企业厂 界环境噪声排放标准》的有关规定；另外，对于地方及特殊区域有 相关要求且高于国家标准的，需按地方的规定执行。 11.1.2大气污染、噪声污染是建筑废弃物再生工厂对环境影响 的两个主要方面，在设计选址时要同时考虑这两方面的防治，降低 防治的难度，减少防治的成本。
11.2.1本设计标准中对厂外环境、厂内区域、厂内相关防治措施 及不同行业的污染都列出了相应规定。各企业要根据本企业相应 污染物的特点执行相关的规定。 11.2.2本条为强制性条文，必须严格执行。建筑废弃物再生工 厂应对破碎、筛分、搅拌、粉磨及输送转运等物料输送设备以及生 产设施采取全封闭措施。输送设备多为粉料，若未全封闭，一旦粉 本泄漏会引起较为严重的环境污染事故。
1.2.3建筑废弃物再生工厂的主要粉尘污染源包括有组织
污染源和无组织排放污染源，有组织排放污染源为破碎设施、筛分
设施、搅拌设施、粉磨设施、物料输送转运设施等。无组织排 染源为车辆卸料、原料堆放场等
11.2.4本条对收尘器的设置做出了规定
4收尘器配有压差计后，在出现负压时，能启动风机给收尘 袋送风，从而有利于收尘袋的日常维护。
4收尘器配有压差计后，在出现负压时，能启动风机
箱梁模架施工方案表3建筑废弃物再生工厂中易产生扬尘的工序
11.3.2对于厂界降噪可采用建筑物内外墙加装吸音、隔音板、加 高隔声障板，设置吸音隔栅等措施，使厂界外环境噪声达标。 11.3.4除通过设备选型降噪外，对于分选分离、筛分、磨机、风 机、搅拌机、空压机、皮带机等，在工艺设计时应增加减振底座。如 仍不能达标时，要采取二次维护处理至达标。
效果的树种，可种植由绿禽、常绿灌木和枝叶繁茂的常绿养木组成 的防护林带。
.1实行清污分流、雨污分流可减少需处理的污水量。生 包括循环冷却水系统排污、溢流水、化验排水、余热锅炉排水
废水包括循环冷却水系统排污、溢流水、化验排水、余热
化学水处理间排水、沉砂池排水和烟气处理排水等；生活污水包括 洗涤、冲洗厕所和淋浴等排水。 11.4.3由于会产生异味，夏李尤甚，因此污水处理设施宜设于夏 季最小频率风向的上风侧，以避免对办公生活区的影响。 11.4.5各种车间废水水质不同，堆场、原料车间除尘喷淋水主要 含有泥沙；维修车间主要含有石油类；试验室废水含油酸碱或化学 试剂等；煤气站水封用水主要含有焦油、酚等污染物，要分别采取 不同的措施进行处理。 不排入城镇污水处理厂或园区污水处理厂的生活污水经过处 理达标后排放；排入污水处理厂的生活污水，经预处理后要满足污 水处理厂的入水水质要求
2对于建筑废弃物再生工厂来说，环境保护监测主要是对 尾气的监测，一般在烟排气口处设监测点。
烘干尾气的监测JJG(交通)031-2020标准下载，一般在烟窗排气口处设监测点