标准规范下载简介
《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ@T105-2011.pdf1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《预拌砂浆》GB/T25181 《施工现场临时用电安全技术规范》JGI46 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGI80 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104 Y 《混凝土搅拌运输车》JG/T5094
7.3机械操作 附录A输浆管内径 42 附录B喷射距离和喷射角
7.3机械操作 录A输浆管内径 录B喷射距离和喷射角
2.1.1机械喷涂抹灰是一项复杂系统工程洛阳市第十九中学教学综合楼工程施工组织设计，其主要工艺流程如 图1所示，采用干混砂浆或现场拌制砂浆时，其过筛工艺也可放 在搅拌前进行。
2.1.1机械喷涂抹灰是一项复杂系统工程，其主要工艺流程如
图1机械喷涂抹灰施工工艺流程
机械喷涂抹灰典型设备组合方案如图2所示，机械喷涂抹灰 施工涉及工艺环节多，某个环节的疏漏，尤其是砂浆的质量控制 不到位可能导致整个施工无法进行，故其施工组织应严密，作业 人员应具备良好专业素质，分工明确，才能顺利实施本工艺。成 功经验表明，建立专业化机械喷涂抹灰施工公司将大大有利于推 二和应用本技术。
2.1.4、2.1.5喷射距离及喷射角度如图 3所示。
图2机械喷涂抹灰设备组合方案
图3喷涂参数示意图 5一喷射距离：0一喷射角度
3.1.1我国幅员辽阔，各地原材料资源、施工环境差
项工程的抹灰工作量大小不一，施工进度、工期和设计要 是千差万别，在选择设备时，要兼顾施工要求和设备投资费 行经济核算，合理地选定设备和配套数量
3.1.2本条根据机械喷涂抹灰工艺流程提出了设备功
可以采用一体化设备，也可以采用组合式设备。选择组合式 还应特别注意各组件技术参数的匹配性，曾经有为数不少 现场因使用的机械抹灰设备匹配不当，导致施工受到影响 条从功能角度提出设备技术要求，设计单位或施工单位可以 需要对喷涂系统进行合理组合或集成。
3.1.3为减少环境污染，现场使用的搅拌机应加盖防
网的规格考虑了现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验 方法标准》JGI52的要求。喷涂过程中，管道和喷嘴堵塞是影 向施工效率的主要因素，其故障原因大多是超径的石子或杂物混 人砂浆中，严重者甚至会损坏喷涂设备，危及操作人员安全。 砂浆过滤工艺可以安排在原材料投料阶段，也可以在砂浆拌 合好之后进行，具体应根据现场设备和砂浆供应方式情况确定 本条特别提出对过滤后的砂浆或原材料进行控制，主要是防止异 物再次混人已符合要求的砂浆中，在前期施工中经常因为此类小 问题而引发堵塞故障，导致施工无法进行，要特别注意，
3.1.5此条要求砂浆存储容器对砂浆进行二次搅拌，且的是防
3.1.6泵送阻力损失的影响因素较多，实际准确计算车
本公式是为解决现场之需，在总结大量实测数据基础上而提出 的，其主要近似依据为：各种喷涂工况下，实际泵送砂浆流速较 为接近，管径变化也不大，稠度限定在8cm～12cm，所以，泵 送阻力的几个主要因素变动范围较小，实际阻力可用统计值来近 似。在满足本规程配管要求的条件下，砂浆沿程工作阻力一般不 大于0.015MPa/m，基于安全考虑，公式中取上限值。经过多项 工程验证，本公式估算结果与实测值较为接近。 因快速接头存在变径，其阻力不容忽视，故宜尽量减少快速 接头的使用数量。 弯头个数应包括软管拐弯处数及钢弯头个数。 3.1.7当设备因堵塞等原因超压时，砂浆输送泵应立即停机或 卸荷，以保护人员及设备安全；设备超载时，一般需要先主动卸 压，而后才能进行故障处理，故宣具备手动卸压功能或反泵 功能。 3.1.8本条规定了空气压缩机选型的技术要求。当额定气压和 气量过小时，无法喷射砂浆，故规定了最低限值；但应注意，对 于工作压力和排量满足要求的空压机，施工过程中也还需根据材 料特性、砂浆流量等因素调整气压和气量，尤其是气量不宜过 大，否则容易产生飞溅。 3.1.9本条对管道组件提出了技术要求。机械喷涂作业中，输 浆管可能承受较高的工作压力，并且砂浆具有一定的腐蚀性和磨 蚀性，因此要求输浆管耐压、耐磨、耐腐蚀，并在压力输送过程 中不得发生爆裂，保证安全可靠。 由于施工时输送管经常需要拆卸和安装，其接头连接要简单 快捷，不受砂浆及污垢的影响，拆卸要方便，而且要具备自锁特 占，防止高压时接头崩开引发安全事故
本公式是为解决现场之需，在总结大量实测数据基础上而提出 的，其主要近似依据为：各种喷涂工况下，实际泵送砂浆流速较 为接近，管径变化也不大，稠度限定在8cm～12cm，所以，泵 送阻力的几个主要因素变动范围较小，实际阻力可用统计值来近 以。在满足本规程配管要求的条件下，砂浆沿程工作阻力一般不 大于0.015MPa/m，基于安全考虑，公式中取上限值。经过多项 工程验证，本公式估算结果与实测值较为接近。 因快速接头存在变径，其阻力不容忽视，故宜尽量减少快速 接头的使用数量。 弯头个数应包括软管拐弯处数及钢弯头个数
接头的使用数量。 弯头个数应包括软管拐弯处数及钢弯头个数。 3.1.7当设备因堵塞等原因超压时，砂浆输送泵应立即停机或 卸荷，以保护人员及设备安全；设备超载时，一般需要先主动卸 压，而后才能进行故障处理，故宜具备手动卸压功能或反泵 功能。 3.1.8本条规定了空气压缩机选型的技术要求。当额定气压和 气量过小时，无法喷射砂浆，故规定了最低限值；但应注意，对 于工作压力和排量满足要求的空压机，施工过程中也还需根据材 料特性、砂浆流量等因素调整气压和气量，无其是气量不宜过 大，否则容易产生飞溅。 3.1.9本条对管道组件提出了技术要求。机械喷涂作业中，输
3.1.7当设备因堵塞等原因超压时，砂浆输送泵应立
卸荷，以保护人员及设备安全；设备超载时，一般需要先主 压，而后才能进行故障处理，故宜具备手动卸压功能或 功能。
气量过小时，无法喷射砂浆，故规定了最低限值；但应注意 于工作压力和排量满足要求的空压机，施工过程中也还需 料特性、砂浆流量等因素调整气压和气量，尤其是气量不 大，否则容易产生飞溅。
3.1.9本条对管道组件提出了技术要求。机械喷涂作
永自能净 肉 蚀性，因此要求输浆管耐压、耐磨、耐腐蚀，并在压力输送 中不得发生爆裂，保证安全可靠。 由于施工时输送管经常需要拆卸和安装，其接头连接要 决捷，不受砂浆及污垢的影响，拆卸要方便，而且要具备自 点，防止高压时接头崩开引发安全事故。
3.2.2砂浆搅拌机和砂浆输送泵应安装在坚实平整地面，最好 是水泥地面上，以保证能够承受设备重量或泵送冲击，并方便清 理落地的砂浆或灰浆，保持文明施工。
3.2.3搅拌机出料口与输送泵吸浆料斗落差不宜过小，否则物 料易堵，不便清理。
3.2.3搅拌机出料口与输送泵吸浆料斗落差不宜过小，否则物
管道弯曲半径过小时，不仅阻力大，而且可能使管道弯曲损坏。 无论是胶管还是钢管布置，都应满足弯道半径要求，尤其是水平 布置的拐弯胶管，在泵送过程中由于抖动存在逐步缩小弯道半径 的趋势，应注意经常检查或适当固定，否则有可能产生扭曲憋死 现象。
3.2.5切忌在输浆胶管上压放物品，防止管道受压变
切忌在输浆胶管上压放物品，防止管道受压变形，增加
输浆管道阻力，造成输浆管堵塞；受压过重时，甚至可能导致胶 管发生塑性变形或挤裂。当输浆管穿越交通或运输通道时，应在 其上设防护支撑，使其免受重物碾压
3.2.6水平输浆管和垂直输浆管之间的连接弯
好大大增加输送阻力。垂直输浆管的支撑在工作中需承受自 泵送冲击力，故必须安装牢固。禁止将管道安装于脚手架上
则可能引发安全事故。
移动方便；但是在远距离垂直输送时，胶管过长则阻力大，并易 动。使用钢管垂直输送砂浆，不仅布管稳定性好，而且阻力损 耗小。
.2.8输浆管接头如出现漏浆现象，易导致砂浆离析、泵 准或堵管，后果严重。
输气管接头漏气，可能导致气量不足，喷涂质量无法
4.1.1机械喷涂抹灰施工是一项需要连续进行的复杂系统工程， 包括原材料供应、搅拌、输送、喷涂及喷后处理等多个环节，各 个环节需要有序配合，任何一个环节出现问题，都将导致施工中 断。因此，施工前制定明确的方案是极其重要的。 4.1.2因机械喷涂抹灰施工的工艺非常复杂，需注意和控制的 要点很多，非专业化人员往往难以顺利施工，故本规程要求其作 业人员接受过专业培训。国内经验也表明，机械喷涂抹灰施工绝 大部分的成功案例都是由专业型施工队伍完成的。
4.2.1为防止喷涂抹灰过程中污染和损坏已完的工程
4.2.1为防止喷涂抹灰过程中污染和损坏已完的工程，应采用 材料遮挡、包裹，主要注意事项如下： 1各种门窗及其窗框应防护。 2对给排水、米暖、煤气等各种管道，：应采用适当材料包 裹防护；密集的管道宜在喷涂抹灰后安装。 3暗装的防火箱、电气开关箱、线盒以及就位的设备等应 米取遮盖防护，防止粘污砂浆。 4各种管道、线管应保持通畅，口处应临时封闭，防止 进人砂浆。 5已安装的各种扶手栏杆应包裹保护，防止粘污砂浆。 6在已做好的楼地面、屋面防水层上铺设输浆管时，为防 正接头金属件损坏楼、地面面层和防水层：应在接头下铺垫软材 料。在顶棚、墙面喷涂前，先做好的楼地面应予遮盖。水泥砂浆 楼地面尚未硬化时，不得用砂子遮盖。清除落地灰时，应防止损
坏楼地面面层，不得使用金属工具冲撞楼地面。 7喷涂找平层砂浆时，雨水口处应先做好防护，避免砂浆 堵塞雨水管道。 8地漏及预留孔处应预先封闭，防止进砂浆，并做出 标志。 9楼地面、墙面、顶棚设有的变形缝应做好挡护，防止砂 浆喷入缝内。
4.2.2决定喷涂抹灰质量的重要因素是基层的处理，
经调研分析，抹灰层开裂、空鼓和脱落等质量问题产生的原 因往往在于基体表面浮尘、蔬松物、脱模剂和油渍等影响砂浆粘 结的物质未彻底清除干净。 提前润湿时间以30min~～60min为宜，对吸水性强的基层， 润湿提前的时间宜短些，对吸水性弱的基层，润湿提前的时间宜 长些。根据情况不同，基层也可能需要多次润湿。 不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表 面的抹灰层容易开裂，应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的 质量。抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题，可以 用金属或纤维丝网等进行加强：并应绷紧，固定牢靠，丝网与基 本的搭接觉度不宜小于100mm。 4.2.3标志、标筋是作业面的抹平基准，总结当前各地施工情 况，机械喷涂抹灰的标筋、标志设置方法多样，但在设置标筋标 志时宜充分发挥机械喷涂的技术优势，以提高效率，并保证施工 质量。标筋可以为竖筋或横筋，标竖筋时，两端竖筋宜设在阴 角；标横筋时，下筋宜设在踢脚板上口；也可设快速活动标筋， 在喷完找平后撤除基准循环使用，并及时抹平标筋凹口。原规程 中关于标筋、标志设置方法局限性太大，故取消其限定
本规程所述机械喷涂抹灰砂浆，兼指预拌砂浆和现场拌
4.3.3人工拌制砂浆质量不稳定，不利于泵送，并且环保性差，
4.4.1安全装置对保护人身及设备安全至关重要，应
1 安全装置对保护人身及设备安全至关重要，应重视对起
载安全装置的检查，保证其可靠工作。当安全装置为卸料阀时， 应注意检查阀口是否存有残留物料以及锈蚀情况；当安全装置为 电气保护系统时，应重点检查保护元件是否完好。压力表是设备 状态指示的关键仪表，必须要能正常工作，并应置于方便观察的 位置。
电机若反向旋转可能无法正常工作，正式工作前，必须确保电动 机旋转方向与标志的箭头方向应相符。空运转时，部分设备可能 需要加水，应先加水后运转，以免损坏设备。
4.4.3本条规定了泵送前的预处理工作，这是减少堵塞、顺利 送的保证。
合物过滤，关键是要在进入吸浆料斗前采取措施防止设备吸入超 径骨料或异物，以免造成堵塞。
无论是正常泵送，还是泵送中断过程中，为防止吸料斗
4.4.5无论是正常泵送，还是泵送中断过程中，为防
中砂浆在储存过程中发生离析，搅拌器应始终保持运行。同时 控制液面高度是为了防止空气进入泵送系统内造成气阻。
6 砂浆泵送中间停歇时，容易发生堵管现象，故宜连续作
4.4.6砂浆泵送中间停歇时，容易发生堵管现象，故！
业。本条规定了泵送中断时应采取的措施，该措施可以减少堵管 的发生几率，但也不能完全避免其发生的可能性，故施工时应尽 量减少泵送中断的次数，如频繁中断，应考虑调整施工安排。
4.4.7输送泵工作过程中，工作压力会随砂浆流动性、输送
4.4.7输送泵工作过程中，工作压力会随砂浆流动性、输送距
离以及管道状况的变化而波动，操作人员应随时注意观察压力表 指示的压力变化情况，如果表压骤然升高至超过最天工作压力， 安全装置又未动作，表明输送系统和安全装置都出现了故障，此 时应立即打开卸载阀卸压，并停机检查安全装置、输送泵和管 路。排除故障后，方可再恢复工作，否则易产生安全事故。
涂顺序和路线的确定影响着整个喷涂过程。如其选择
4.5.1喷涂顺序和路线的确定影响着整个喷涂过程。
合理，不仅操作便利，而且可减少管道的拖移工作量，减少对已 完工程的损伤或污染。对室内工程，宜按先顶棚后墙面，先房间 后过道、楼梯间的顺序进行喷涂。
儿 后过道、楼梯间的顺序进行喷涂。 4.5.2不同墙体材料（如混凝土、砌块、空心砖及实心砖等） 吸水性能差别很大，当同一个房问内存在多种墙材时，按本条规 定施工可以保证各处抹灰层在施工后十湿程度接近，便于后期作 业或同时交工。
4.5.3空气压缩机的工作压力可通过其调整装置设定
图4“S”形喷涂线路
图5“儿”字形喷涂线路
4.5.6当抹灰层厚度超过10mm时应分层进行喷涂，第二 余宜在上一层砂浆凝结后进行。如上一层已表干，宜将上一 象湿水，待表面晾干至无明水时再喷涂，
4.5.8本条提出先停泵后停气的要求，其原因是防止砂浆挤
5.1.1我国多年的机喷施工实践表明：机喷工艺能否顺利应用，
6.1.3室外喷涂不易保温，而且冬期施工增加施工成本，劳动 效率低，工程质量不易保证，故室外喷涂抹灰不宜在冬期施工。
2.4掺人砂浆防冻剂时，应选择不起泡类型，以免影响抹 程质量。
3.3残存的水会在低温时冻结，可能导致设备被冻裂，故 清除干净。
6.4.1积存的砂浆低温时容易发生冻结，影响材料施工性能、 工程质量：也有可能损害设备。 6.4.4本条提出了冬期喷涂砂浆上墙、养护温度以及养护时间 的要求，以保证抹灰砂浆层质量。 6.4.5在施工过程中，为保证抹灰工程质量，应掌握好儿个关 键过程的温度，因此应重点做好所要求的儿个温度的测试和
键过程的温度，因此应重点做好所要求的几个温度的测试和 记录。
7.1.2垂直输浆管应固定在可靠的支撑结构上，不得固定在脚 手架等设施上，并且如果垂直输浆管未能牢固地安装，可能导致 管卡松动，垂直输送管晃动，进而导致输送管滑脱，造成人身安 全事故，故使用前应重点检查垂直输送管道是否固定牢固，如发 现问颐应立肌平烘施
管卡松动，垂直输送管光动，， 致自， 全事故，故使用前应重点检查垂直输送管道是否固定牢固，如发 现问题，应立即采取措施。 7.1.4本条由原规定“应立即停止室外高处作业”修订为“不 得进行室外高处作业”，主要是贯彻“安全生产，预防为主”的 方针。
1.4本条由原规定“应立即停止室外高处作业”修订为 进行室外高处作业”，主要是贯彻“安全生产，预防为主” 针。
为保障操作者安全，远程控制电压必须使用36V以下安全电压总-施工组织设计（陪标2）.docx， 控制器还应防水，以防短路。
7.2.6输浆管在工作过后，即使输送泵停机，管道
内压，未先卸压而清洗时，容易出现管内压力突然爆发而伤人的 事故，全国各地也曾多次发生过此类事故
3.4设备使用过程中出现局部异常时，部分操作人员为 力，往往会在设备不停机的情况下对其进行维修，极易引 事故，必须严格禁止此类现象
7.3.5一般工地用电处较多，切断电源后，如无人
示，其他用电人员在不知情的情况下有可能去合闸通电： 正在检修的人员发生触电事故
A.0.1表A.0.1根据砂浆喷涂流量提出了推荐管径值，主要是 为了控制砂浆在管内的流速。根据流体运动规律，当砂浆流速增 大时，阻力也随之急剧增长，故应控制输送管径下限，以使阻力 控制在一定范围内。而当砂浆流速过低时：砂浆容易产生沉淀和 离析，不利于泵送，故文应控制输送管径上限。本规定对降低 管儿率、减小泵送阻力以及提高机喷工艺的可靠性是很重要的 本表未列示更大排量的砂浆喷涂施工参数，主要是因为喷涂抹灰 不宜使用过大的喷射量DZ／T 0276.13-2015 岩石物理力学性质试验规程 第13部分：岩石比热试验，否则喷射质量难以保证，并且易造成材 料浪费和环境污染
附录B喷射距离和喷射角
统一书号：15112·21692