标准规范下载简介
铟冶炼回收工艺设计标准为GB_T51443-2021.pdf根据住房和城乡建设部《关于印发<2017年工程建设标准规 制修订及相关工作计划>的通知》(建标【2016>248号)的要求, 准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标 和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准。 本标准的主要技术内容是:总则,术语,原料、辅助材料、燃料, 料储存及准备,冶炼工艺,冶金计算,主要设备选择,厂房配置。 本标准由住房和城乡建设部负责管理,由中国有色金属工业 程建设标准规范管理处负责日常管理工作,由中国恩菲工程技 有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建 请寄送中国恩菲工程技术有限公司(地址:北京市复兴路12 邮编:100038 本标准起草单位:中国恩菲工程技术有限公司 株洲冶炼集团股份有限公司 云锡文山锌钢冶炼有限公司 蒙自矿冶有限责任公司 鑫联环保科技股份有限公司 本标准主要起草人员:刘诚郑明臻朱北平刘卫平 陈春发 王健月 殷书岩 赵鹏飞 王鸿振 张海芝 成世雄 潘云鹏 李建福 本标准主要审查人员:舒毓璋 陆业大文 刘庆东 陶政修 刘大春# 杨大锦 孟庆雨 孟宪瑞 陈二云
1.0.1为统一钢冶炼回收工艺设计标准,促进技术进步与创新, 提高设计质量及生产效率,做到安全生产、保护环境,制定本标准。 1.0.2本标准适用于新建、扩建和改建钢治炼回收项目工艺设 计。 1.0.3 钢冶炼回收工艺设计应符合下列规定: 1 采用经济、适用、可靠的先进工艺、先进设备和新材料; 2 提高机械化、自动化程度; 3 钢回收率指标达到先进水平; 4 满足安全和环保要求 5 有价金属综合回收。 1.0.4 生产过程中的原料、辅助材料、副产品及能源等应设有计 量设施。 1.0.5钢冶炼回收工艺设计除应符合本标准外,尚应符合国家现 行有关标准的规定。
2.0.2富钢氧化锌烟尘
HJ 1137-2020 甲醇燃料汽车非常规污染物排放测量方法.pdf2.0.3富钢中间物料
粗锌火法冶炼过程中产生的硬锌,通过蒸馏分离产出的富钢 渣。
2.0.5中和沉铟渣X neutralization indium residue
湿法冶炼过程中含钢溶液,采用碱性物料中和沉钢产出白 钢渣。 X 2. 0. 6 置换沉钢渣 displaced indium residue
从含钢溶液中采用有机溶剂萃取实现铟的分离和提纯的过 程。
electrorefining
以粗钢为阳极,钢溶液为电解质,通过电化学作用,使阳极溶 解,在阴极上析出金属钢的方法
中对260号溶剂油的有关规定; 8甘油应符合现行国家标准《甘油》GB/T13206的有关规 定; 9碘化钾应符合现行国家标准《化学试剂碘化钾》GB/T1272 的有关规定; 10氯化钠应符合现行国家标准《工作基准试剂氯化钠》 GB1253的有关规定; 11试剂氯化铵应符合现行国家标准《化学试剂 氯化铵》 GB/T658的有关规定; 12试剂碘应符合现行国家标准《化学试剂 碘》GB/T675 的有关规定; 13试剂乙醇应符合现行国家标准《化学试剂 乙醇(无水乙 醇)》GB/T678的有关规定: 14工业骨胶应符合现行行业标准《骨胶》QB/T1996的有 关规定; 15石灰石应符合现行行业标准《治金用石灰石》YB/T5279 的有关规定; 16石灰应符合现行行业标准《工业氧化钙》HG/T4205的 有关规定。 3.2.2 使用燃气作燃料时,燃气低发热值宜符合下列规定: 一 发生炉净化冷煤气,不宜小于5.23MJ/m3; 2 天然气,不宜小于31.4MJ/m; 液化石油气,不宜小于46.0MJ/m3。 3.2.3 使用液体燃料质量应符合下列标准: 1 重油应符合现行国家标准《炉用燃料油》GB25989的有关 规定; 柴油应符合现行国家标准《车用柴油》GB19147的有关规
4.1.4原料贬存区域应配备装卸、倒运、通风除尘等设施,
4.2.1富钢氧化锌烟尘宜直接
+..1 富钢氧化锌烟生具直按浆化 4.2.2 硬锌钢渣宜先蒸馏除去锌得到富钢渣,球磨后粒度宜为 150um的筛下物大于80%。 4.2.3中和沉钢渣、置换沉钢渣宜直接浆化。 4.2.4产生粉尘及酸雾的工序应采取除尘、通风和酸雾处理措 施。
市政现场临时用电施工组织设计4.2.5物料加入应设置计量装置
5.2.8萃取前液宜设澄清、过滤设施
5.3钢萃取、铟反萃液置换
5 析出钢钢含量宜大于99.99%。 5.4.3 精炼应符合下列规定: 1 析出钢应进行精炼; 2 析出钢宜置于有搅拌的电炉中加温熔化; 3 析出钢熔化后宜根据杂质含量加入甘油、碘、碘化钾、氯化 铵、氯化锌试剂; 4钢锭化学成分应符合现行行业标准《钢锭》YS/T257的 有关规定。 5.5废液处理 5.5.1 废液回收处理工艺应根据溶液成分确定。 5.5.2 钢萃余液应除油,除油后液油含量宜小于5mg/L。 5.5.3 置换后液应符合下列规定: 金属锌置换铟后液应回收锌,含氯溶液应送污水处理系 统; 2金属铝置换铟后液应送污水处理系统。 5.5.4有机相再生后液应处理后回用或送污水处理系统。 5.5.5洗杂后液宜回用于含钢物料的浸出
6.0.1 冶金计算应根据原料化学成分及物相组成等确定。 6.0.2 冶金计算应包括物料平衡、热平衡等。 6.0.3 冶金计算数据应精确到小数点后两位 6.0.4基本(初步)设计阶段应进行生产全过程的冶金计算。元 素平衡计算时应对五种重点防控元素分 一铅、镉、铬、汞、砷(Pb、 Cd、Cr6+、Hg、As)做出走向分布。 6.0.5物料平衡表中物料及一般元素质量宜以“t”计,稀贵金属 质量宜以“kg"计。一般元素含量宜以“%”计,稀贵金属含量宜以 "g/t"计。液体体积宜以"m3"计,成分宜以"kg/m3”或“g/L”计。 气体体积宜以“Nm"计,成分宜以“%”计,含尘量宜以“g/m²”或 "mg/m3”计。热量宜以"MJ"计。时间宜以"h”"d""a"计。
6.0.5物料平衡表中物料及一般元素质量宜以“t”计
主要工艺参数应按表6.0.6送
GB/T 19933.1-2014 土方机械 司机室环境 第1部分:术语和定义.pdf表6.0.6主要工艺参数