DB29-112-2004标准规范下载简介
DB29-112-2004天津-钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程(印刷稿).pdf1 总则 2术语及主要符号 2.1术语 2.2主要符号 3基本规定 3.1 检测机构 3.2 检测仪器设备 3.3 检测数量 3.4 检测抽样原则 3.5 检测前准备 3.6 重复检测与扩大检测 4 超声波法 4.1 一般规定 4.2 检测仪器设备 4.3 检测前准备 4.4 钻孔灌注桩成孔检测 4.5 地下连续墙成槽检测 4.6 检测数据的处理 5接触式仪器组合法 5.1 一般规定 5.2 检测仪器设备 5.3 钻孔灌注桩成孔孔径检测 5.4 钻孔灌注桩成孔垂直度检测 5.5沉渣厚度检测 6检测报告 附录A泥浆性能指标 附录B 伞形孔径仪标定方法 附录C 专用测斜仪标定方法 附录D规程用词说明 条文说明
1.0.1为规范我市工程建设中，钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测的方法和技术，做到 技术先进、安全适用、经济合理、有效控制质量，保护环境，制定本规程。 1.0.2本规程适用于本市建筑和市政工程中的钻孔灌注桩成孔及地下连续墙成槽检测 1.0.3本规程涉及的成孔成槽检测内容为孔（槽）壁垂直度、孔径（槽宽）、孔（槽）深及沉 渣厚度。本规程涉及的检测方法为超声波法及接触式仪器组合法。 1.0.4在天津市范围内进行的钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测工作，除应执行本规程 外，尚应符合国家、行业和天津市现行标准中的有关规定。
采用泥浆护壁钻进（包括旋挖、冲）成孔QB／T 1222-2022 普通陶器.pdf，吊入钢筋笼灌注混凝土形成的柱状构筑物 包括等直径钻孔灌注桩、挤扩灌注桩及扩底灌注桩。
2.1.2地下连续墙DiaphragmWall
2.1.6沉渣Sediment
钻孔灌注桩成孔或地下连续墙成槽后，淤积于孔（槽）底部的非原状沉淀物。 2.1.7超声波法成孔（槽）检测Ultrasonicmethod 采用超声波探头垂直连续测量各深度不同方向的孔径（槽宽），根据由记录仪同步绘制 出各方向孔（槽）壁形态的记录图，判定孔径（槽宽）、孔（槽）深、孔（槽）壁垂直度。 2.1.8接触式仪器组合法成孔检测instrumentscontactuallyinspectionmethod 系用伞形孔径仪、专用测斜仪、沉渣测定仪或其他有效的沉渣检测工具来检测钻孔灌注 脏成孔孔径、孔垂直度及沉渣厚度的检测方法
系用伞形孔径仪、专用测斜仪、沉渣测定仪或其他有效的沉渣检测工具来检测钻孔灌注 桩成孔孔径、孔垂直度及沉渣厚度的检测方法
1检测机构应通过省级以上计量行政主管部门
构应通过省级以上计量行政主管部门的计量认证
3.3.2挤扩灌注桩的成孔检测数量应不少于总桩孔数的30%，且不少于20个桩孔，柱下三 桩或三桩以下承台桩孔的成孔检测应不少于1个桩孔，市政桥梁基础桩孔应100%检测。 3.3.3地下连续墙重要结构每槽段都应进行成槽检测，一般结构的成槽检测可抽测总槽段数 的20%。 3.3.4试成孔（槽）及静载试验桩孔应全部进行成孔（槽）检测。
3.4.1检测孔（槽）位应按下列原则确定： 1对施工质量有疑问的孔（槽）； 2不同机台或采用不同工艺开始施工的2个孔（槽） 3水平方向地层性质差异大或容易发生偏斜、塌、缩径等不利于施工区段内的孔（槽）； 4设计认为重要结构部位的桩孔； 5地下连续墙墙体转角处； 6无自纠偏装置成槽机械施工的槽段； 7随机抽样，基本均匀分布
检测孔（槽）位应按下列原则确定： 1对施工质量有疑问的孔（槽）； 2不同机台或采用不同工艺开始施工的2个孔（槽）： 3水平方向地层性质差异大或容易发生偏斜、塌、缩径等不利于施工区段内的孔（槽） 4设计认为重要结构部位的桩孔； 5地下连续墙墙体转角处； 6无自纠偏装置成槽机械施工的槽段； 7随机抽样，基本均匀分布
3.5.1检测前应具备并熟悉下列资料： 1委托方和设计方的检测要求； 2岩土工程勘察资料、桩（墙）设计资料及桩（墙）平面布置图； 3相关的成孔（槽）工艺资料。 3.5.2检测前，应踏勘施工现场，编制检测方案。
3.6重复检测与扩大检测
4.1.1本方法适用于检测泥浆护壁钻孔灌注桩孔及地下连续墙槽段的垂直度、孔径（槽宽） 及孔（槽）深。 4.1.2被检测孔径（槽宽）应不小于0.5m，不大于5.0m。 4.1.3超声波法检测时，孔（槽）内泥浆性能应满足附录A的要求。 4.1.4检测中应采取有效手段，保证检测信号清晰有效。 4.1.5检测中探头升降速度不宜大于10m/min。
1超声波法检测仪器设备应符合下列规定 1孔径（槽宽）检测精度不底于0.2%； 2孔（槽）深度检测精度不底于0.3%； 3测量系统为超声波脉冲系统； 4超声波工作频率应满足检测精度要求； 5脉冲重复频率应满足检测精度要求； 6检测通道应至少二通道； 7记录方式为模拟式或数字式； 8具有自校功能。
4.3.1超声波法检测仪器进入现场前应利用自校程序进行自校，每孔测试前应利用护筒直径 或导墙的宽度作为标准距离标定仪器系统。标定应至少进行2次。 4.3.2标定完成后应及时锁定标定旋钮，在该孔（槽）的检测过程中不得变动，
4.4钻孔灌注桩成孔检测
4.4.7挤扩灌注桩的试成孔或最初施工的2个工程桩孔，成孔后1小时内等间隔检测不宜少 于3次，每次应定向检测。
4.5地下连续墙成槽检测
d。一护筒直径或导墙宽度（m)； d一两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m)； t、tz一对称探头的实测声时（s）。 4.6.2孔径（槽宽）d可按下式计算：
4.6检测数据的处理
d =d +c.(t +t,)/2
式中：d一实测孔径或槽宽（m）； c一超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)； d'一两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）； ti、t²一对称探头的实测声时（s)。 4.6.3孔（槽）垂直度K可按下式计算：
4.6.4现场检测记录图应满足下列要求： 1有明显的刻度标记，能准确显示任何深度截面的孔径（槽宽）及孔（槽）壁的形状 2标记检测时间、设计孔径（槽宽）、检测方向及孔、（槽）底深度 4.6.7记录图纵横比例尺，应根据设计孔径（槽宽）及孔（槽）深合理设定，并应满足分析 精度需要。
5.1.1本方法适用于检测钻孔灌注桩成孔的孔径、孔深、垂直度，及钻孔灌注桩成孔、地下 连续墙成槽的沉渣厚度。 5.1.2检测设备应由伞形孔径仪、专用测斜仪及沉渣测定仪组成。
5.2.1接触式仪器组合法采用的各种仪器设备，应具备标定装置。标定装置应经国家法定计 量检测机构检定合格。
5.2.2伞形孔径仪应符合下列规定
1被测孔径小于1.2m时，孔径检测误差≤土15mm，被测孔径大于等于1.2m时，孔径 检测误差≤±25mm； 2孔深检测精度不底于0.3%； 3探头绝缘性能不小于100MQ/500V，在潮湿情况下不小于2MQ/500V。 5.2.3专用测斜仪应符合下列规定： 1顶角测量范围：0°10°； 2顶角测量误差：≤±10； 3分辨率不底于36"； 4孔深检测精度不底于0.3%。 5.2.4沉渣测定仪应符合下列规定： 1满足本规程第3章3.2节的规定，可以是根据不同方法原理检测沉渣厚度的相关仪器 或检测工具； 2检测精度满足评价要求
5.3钻孔灌注桩成孔孔径检测
5.3.1接触式仪器组合法钻孔灌注桩成孔孔径检测，应在钻孔清孔完毕后进行。 5.3.2伞形孔径仪进入现场检测前应进行标定，标定应按照附录B的要求进行。标定完毕后 恒定电流源电流和量程，仪器常数及起始孔径在检测过程中不得变动。 5.3.3检测前应校正好自动记录仪的走纸与孔口滑轮的同步关系。 5.3.4检测前应将深度起算面与钻孔钻进深度起算面对齐，以此计算孔深。 5.3.5孔径检测应自孔底向孔口连续进行。 5.3.6检测中探头应匀速上提，提升速度应不大于10m/min。孔径变化较大处，应降低探头 提升速度 5.3.7检测结束时，应根据孔口护筒直径的检测结果，再次标定仪器的测量误差，必要时应
5.3.8孔径记录图应满足下列要求：
3.8孔径记录图应满足下
1有明显孔径及深度的刻度标记，能准确显示任何深度截面的孔径； 2有设计孔径基准线、基准零线及同步记录深度标记； 3记录图纵横比例尺，应根据设计孔径及孔深合理设定，并应满足分析精度需要 5.3.9孔径d可按下式计算：
d = D, + kxAVL
式中：D。一起始孔径（m）； k一仪器常数（m/2)； △V一信号电位差（V)； 一恒定电流源电流（A）
5.4钻孔灌注桩成孔垂直度检测
5.4.1接触式仪器组合法钻孔灌注桩成孔垂直度检测应采用顶角测量方法。 5.4.2专用测斜仪进入现场检测前应进行标定，标定应按照附录C的要求进行。 5.4.3桩孔垂直度检测通常可在钻孔内直接进行，大直径桩孔的垂直度检测宜在一次清孔完 毕后，在未提钻的钻具内进行。 5.4.4钻孔内直接测斜应外加扶正器，宜在孔径检测完成后进行。 5.4.5应根据孔径检测结果合理选择不同直径的扶正器。 5.4.6桩孔垂直度检测应避开明显扩径段。 5.4.7检测前应进行孔口校零。 5.4.8应自孔口向下分段检测，测点距不宜大于5m，在顶角变化较大处加密检测点数。必要 时应重复检测。 549柱孔垂直度K可按下式计算，
5.5.1接触式仪器组合法钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽的沉渣厚度检测，宜在清孔清槽
完毕后，灌注混凝土前进行。 5.5.2沉渣厚度检测应至少进行3次，取3次检测数据的平均值为最终检测结果
6.0.1每孔（槽）检测完毕应及时填写现场检测结果表。现场检测结果表应包括以下内容： 1工程名称及桩孔（槽段）编号； 2孔（槽）设计参数； 3检测方法； 4检测仪器设备型号及现场仪器标定结果； 5各项检测内容的检测结果及偏差； 6成孔（槽）质量评定。 6.0.2检测报告应有以下内容： 1检测人员、报告编写人员及审核审批人员的签字以及建设、设计、施工、监理等责任 主体的全称； 2前言或概况：包括工程名称、建筑规模、地点、基础类型、施工工艺、检测依据的规 范、总工程桩（槽段）数、检测内容、数量、精度及检测时间； 3地质情况：地层的工程地质特性； 4仪器设备：型号、编号、室内自检过程及结果，现场标定过程及结果； 5仪器工作原理及检测过程：检测参数设置及检测过程叙述； 6检测结果：列表叙述所有被测桩孔（槽段）的检测结果： 7结论：根据检测结果对所测孔（槽）质量进行评价； 8附图附表：包括桩位（槽段）平面布置图、每桩孔（槽段）的测试记录图和现场检测 记录表及典型地质柱状图等，
A.0.1采用超声波法检测时，孔（槽）内泥浆性能指标应符合表A.0.1中各项要求， 表A.0.1 泥浆性能指标
采用超声波法检测时，孔（槽）内泥浆性能指标应符合表A.0.1中各项要求。
表 A. 0. 1 泥浆性能指标
附录 B伞形孔径仪标定方法
B.0.1伞形孔径仪的标定应在专用标定架上进行。标定架应定期送交计量检测机构检定。 B.0.2标定架刻度误差应≤±1mm
B.0.3具体标定方法如下：
1连接孔径仪，打开电源，确认设备工作正常； 2按从小到大，从大到小的顺序，分别将四条测臂置于标定架不同直径D的刻度点， 记录仪器每次测量值d； 3将各次的直径～测量值数据组，按最小二乘法拟合出D～d的线性方程：
d = D. + kxD
式中：k一斜率（仪器常数）； D。一截距（起始孔径）。 4将方程求出的仪器常数及起始孔径输入记录仪： 5将测臂置于标定架不同直径刻度点3次，分别记录各次仪器测量值； 6将上述3次标准直径分别代入线性方程，计算出方程的测量值； 7对应不同标准直径，比较方程测量值与仪器测量值的差值。 B.0.4根据上述标定的结果，若仪器测量值与方程测量值之差满足规范精度要求，表明仪器 正常，可以进行检测。否则需重新标定确定仪器常数及起始孔径，若精度仍不满足要求，仪 器必须返厂维修。
附录C专用测斜仪标定方法
C.0.1专用测斜仪应在专用校验台上标定，校验台应定期送交计量检测机构检定合格 C.0.2校验台应安放在四周空旷、半径2m范围内没有磁性材料的场所。 C.0.3校验台倾角误差应≤土30°。 C.0.4标定操作步骤如下； 1采用2"精度经纬仪将校验台调准到垂直轴铅垂位置； 2用测角器校正校验台上顶角刻度盘
C.0.4标定操作步骤如下：
3将测斜仪安置于校验台，任意选择一个倾角（0°～15°范围内）进行测试，记录仪器 输出顶角值，重复进行2次。 C.0.5若每组测试结果的精度均满足规范的要求，表明仪器正常，可以进行检测。否则需重 新标定，若精度仍不满足要求，设备必须返厂维修。
附录 D 规程用词说明
).0.1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下： 1表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词采用“不宜”。 0.0.2条文中指明必须按其它有关标准和规范执行时，写法为“应按.·执行”或“应符 合…的要求（或规定）”。非必须按所指定的标准规范，写法为“可参照…的要求（或规 定。
钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程
.0.1钻孔灌注桩及地下连续墙的质量问题，主要有成孔成槽质量及桩身墙体质量两方面。 其中桩身墙体质量问题，除应严格要求按施工规范进行水下混凝土浇注外，近年来工程设计 中，针对钻孔灌注桩均要求广泛采用动测方法进行检测，地下连续墙在开挖后要求对墙体定 位、混凝土密实度等进行检测，对确保桩身墙体质量起到了积极的作用。但如何保证在各种 不同的地质条件下成孔成槽质量问题，目前无论是施工部门还是设计部门，尚缺少应有的重 现和有效措施。特别是在本市新兴的高承载力异型钻孔灌注桩，如挤扩灌注桩等，在施工工 艺尚未完全成熟的情况下，如何有效控制成孔质量，确保工程安全，就尤其重要。基于如何 解决上述问题成为本规程编制的主要目的。其一，作为第三方检测，可以有效地控制成孔（成 槽）施工质量。其二，规范本市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测的方法和技术。其三， 钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测可以成为指导施工的主要辅助手段。 .0.2本规程主要针对我市建筑和市政工程中的钻孔灌注桩成孔及地下连续墙成槽检测，其 也如交通、铁路、港口等类似的基础工程成孔（成槽）检测也可参照本规程执行。 1.0.3在考察了本市钻孔灌注桩及地下连续墙的种类、设计要求、适用范围、施工工艺及施 工状况等各种因素后，遵照国家、行业及本市的各相关施工质量验收标准，确定孔（槽）壁 垂直度、孔径（槽宽）、孔（槽）深及沉渣厚度为本规程的检测内容。超声波法及接触式仪 器组合法中伞形孔径仪、专用测斜仪是目前国内成孔成槽检测精度最高，运用较为广泛而且 技术较为成熟的检测方法，
2.1.7从定性上讲，沉渣可以定义为钻孔灌注桩成孔或地下连续墙成槽后，淤积于孔（槽） 底部的非原状沉淀物。从定量上准确区分沉渣和下部原状地层，目前还有一定难度。所以对 于沉渣厚度的检测，实际上是利用有效的沉渣测定仪或其他检测工具，检测估算沉渣厚度。
3.1.1根据中华人民共和国计量法第二十二条的规定“为社会提供公证数据的产品质量检验 机构，必须经省级以上人民政府计量行政部门对其检定测试的能力和可靠性考核合格。”如 果检测机构未能通过计量认证考核，其提供的数据和成果报告不具备法律效力。
3.4.1本条第2款规定不同机台或采用不同工艺开始施工的2个孔（槽）应进行检测，主要 是因为考虑到在施工开始时，施工单位对场地地层条件不完全熟悉，预定的施工工艺可能不 尽合理，或各机台施工水平可能参差不齐，通过对其开始施工的2个孔（槽）进行检测，了 解施工质量，有助于改进工艺，提高质量，完善施工管理。在了解了工程地质状况后，应加 强对各种不利于施工或容易产生质量事故（容易发生偏斜、塌、扩缩径等）区域内孔（槽） 的检测，目的为确保工程质量，进一步改进施工工艺
3.5.1测试前所需要具备的资料，对检测工作意义重大。通过了解委托人的委托内容及设计 人的检测要求，便可明确检测目的、检测内容、检测精度及检测数量，检测机构可因此确定 适用的检测方法及手段来完成检测任务；了解岩土工程勘察资料可以知道哪些地层或地段不 利于施工或容易发生质量事故，分布在桩（墙）位图的哪些位置；了解相关的成孔（槽）工 艺资料，可以预计在检测中会出现哪些问题，采取何种检测方法可以避免或解决，如何更好 地提高检测质量等等。 3.5.2在具备了3.5.1条规定的资料后，应对施工现场进行踏勘，了解施工进度及现场的施工 环境，通过与现场监理工程师的详细协商，确定检测方案，包括检测步骤，分步实施的具体 安排等。
3.5.2在具备了3.5.1条规定的资料后，应对施工现场进行踏勘，了解施工进度及 环境，通过与现场监理工程师的详细协商，确定检测方案，包括检测步骤，分步 安排等。
3.6重复检测与扩大检测
3.6.1成孔成槽检测结果符合有关要求，按照施工要求，需及时浇灌混凝土以保证成桩（墙） 质量。因此，在现场及时提供检测结果是十分必要的。 3.6.2重复检测有两种情况，一种是检测过程中正常抽检某段深度的检测结果；一种是发现 检测结果不符合相关规定，经处理后，进行再次全程检测，本条系指后一种情况。
4.1.1超声波法成孔成槽检测时，检测探头悬浮于泥浆中，与孔（槽）壁不发生接触，属非 接触式检测方法。本规程未将沉渣厚度列入超声波法成孔成槽检测内容，但可以利用设计孔 （槽）深与实测孔（槽）深之差，简接估算孔（槽）底沉渣的厚度，但精度相对较低。 4.1.2目前天津市最大钻孔灌注桩桩径及地下连续墙宽均未超过5.0m，故规定被检测孔径 （槽宽）不大于5.0m。按照目前的仪器性能，最大检测孔径可以达到16.0m。 4.1.3泥浆是超声波传播的介质，泥浆的重度、粘度、及含砂量等指标直接影响超声波的传 播性能。以往曾经出现泥浆过稠，将探头完全封闭，造成根本没有检测信号的现象，因此， 检测时孔（槽）内泥浆性能应满足仪器使用的要求。 4.1.4检测中，有时会出现记录信号模糊断续及空白，原因有多种，可能是仪器升降速度过 快，因为超声波探头每分钟重复频率是固定的，探头行进过快，相当于拉长了测点的间距， 降低了分辨精度；可能局部深度范围内泥浆过稠，而探头超声波发射功率小，或灵敏度低造 成反射信号弱；可能泥浆中气泡屏蔽了超声波；可能泥浆中存在悬浮物导致超声波的散射等 等。因此，可以采用降低探头升降速度，或增大灵敏度及发射功率，检查不同深度泥浆的性 能指标等手段，保证检测精度。
出现不真实的检测结果，标定旋钮在检测过程中
4.4钻孔灌注桩成孔检测
4.4.2探头若偏离护筒中心，一般情况下实际检测的是桩孔二个正交弦断面的弦长。所以检 则中探头越接近中心，孔径检测误差越小。另外，超声波探头发射面外侧200mm距离范围 内为超声波法检测盲区，对于小直径钻孔灌注桩桩孔检测，探头若偏离护筒中心较远，可能 会因为桩孔较小的偏斜，导致探头进入盲区而无法检测。
北京某高速公路（密云沙峪沟市界段）工程某标段(实施)施工施工组织设计4.5地下连续墙成槽检测
4.5.3地下连续墙施工中施工接头非常重要，若接头拔出过早，混凝土未完全凝固，便容易 侧向鼓出，造成相临槽段施工困难的事故，所以必要时应对槽段端头部位进行检测。接头拨 出后，便于和槽段体前后一起检测。
5.1.2接触式仪器组合法，系采用伞形孔径仪、专用测斜仪及沉渣测定仪分别检测成孔孔径、 垂直度及沉渣厚度，是由多种仪器设备组合形成的检测系统。相对于超声波法，采用接触式 仪器组合法检测时，各种仪器的检测探头必须保持对孔壁或孔底的接触，属于接触式检测方 法。
5.2.2～5.2.3对于孔深检测，并口绞车的滑轮在长时间使用后，会因磨损造成轮径变小，垂 吊探头的电缆因长期张拉会变形，均给深度检测带来误差。为此应定期将由井口滑轮、电缆 及记录仪组成的深度检测系统送交计量检测机构进行系统检定，修正采集系统中的孔深系 数，以保证检测精度。 5.2.4根据现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202），沉渣厚度可 以采用沉渣仪或重锤测量，目前国内已经出现了多种沉渣厚度测定方法，主要有测锤法、电 阻率法、电容法、声波法等。本规程规定只要是具有计量器具生产许可证的厂家生产的合格 产品，并能在标定有效期内使用，其检测精度能够满足沉渣厚度的评价要求的仪器设备或工 具，均可用于沉渣厚度检测
5.3钻孔灌注桩成孔孔径检测
直径检测结果，是探头4个测臂各自检测结果的 存在一定误差。
河南开封道路施工组织设计方案5.4钻孔灌注桩成孔垂直度检测
5.4.3在钻具内进行垂直度检测，应在清孔完毕后，提钻前进行。顺钻具内管将测斜探头放 至钻头上部的某一相对固定的位置，通过提升钻头，在不同孔深位置进行检测直至孔口。 5.4.4～5.4.6由于测斜探头外径很小，在钻孔内直接测斜会存在较大的检测盲区，此时应外 加扶正器。在孔径检测完成后，了解了实际孔径的变化情况，可以合理选择扶正器，避免出 现扶正器过小或过大。另外由于无法对桩孔明显扩径段进行测斜，通过孔径检测结果就可以 避开，避免出现虚假的测斜结果。 5.4.7模拟式测斜仪为电桥平衡式读数，先要检查电缆补偿，再孔口校零，下放测量过程中 注意检查刻度盘红线，如果漂移，则应检查绝缘性，重新检测。数字式测斜仪也应孔口校零， 只有待其稳定后才能取值，不然检测过程会出现负值。 5.4.8测斜应自孔口向下进行检测，反之就有可能因探头受到电缆的牵引而无法完全接触孔 壁，使顶角检测值偏小产生误差。若桩孔垂直度检测超标，为保证检测精度，应该重复检测， 二次检测结果误差应小于1%，否则应查明原因，再次检测，可以取其中二次误差小于1% 的检测结果的平均值作为最终检测结果。三次检测结果误差均大于1%，仪器设备应重新标 定。
6.0.1钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测属第三方检测，由于工程需要，现场应及时提 交检测结果，因此作为最终检测结果的检测结果表中，应该有现场检测人员的亲笔签字，代 表检测机构对检测结果负责，否则无效。为了保证检测结果的准确无误，检测结果表除了有 一名检测人员签字以外，需要有其他检测人员校核签名。 6.0.2检测报告的内容，应便于有关部门对检测工作的技术质量进行监督和检查，有利于检 测质量控制。每次检测是一次提高检测水平的机会，检测机构应注意资料积累，经验总结， 在不断提高自身检测技术水平的同时，不断发展完善检测技术及方法，