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HB／Z 131-2020 高温合金母合金选用原材料技术要求.pdf

高温合金母合金选用原材料技术要求

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家国防科技工业局发 布

地下车库顶板土方回填施工方案温合金母合金选用原材料技术要

本指导性技术文件规定了生产铸造高温合金和粉末高温合金母合金用原材料选用原则和各类原材 科主要要求。 本指导性技术文件适用于熔炼铸造高温合金和粉末高温合金用原材料的选用

下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导性技术文件， 艮据本指导性技术文件达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 牛，其最新版本适用于本指导性技术文件。 GB/T1196 重熔用铝锭 GB/T1426 碳素材料分类 GB/T2524 海绵钛 GB/T2774 金属锰 GB/T2881 工业硅技术条件 GB/T3211 金属铬 GB/T3459 钨条 GB/T34622007 钼条和钼板坏 GB/T3499 原生镁锭 GB/T3648 钨铁 GB/T3649 钼铁 GB/T4139 钒铁 GB/T4864 金属钙及其制品 GB/T5682 硼铁 GB/T5683 铬铁 GB/T6516 电解镍 GB/T6896 锯条 GB/T7737 锯铁 GB/T9971 原料纯铁 GB/T15677 金属 GB/T16476 金属 GB/T28908 高纯金属铬 GB/T31978 金属铺 XB/T218 金属 YB/T051 电解金属锰 YB/T5140 氮化铁 YS/T255

YS/T397 海绵锆 YS/T 399 海绵铪 YS/T 579 铝钒中间合金 YS/T 665 重熔用精铝锭 YS/T 682 钉粉 YS/T 1005 钼条 YS/T1018 粒 YS/T1306条

3.1应根据不同合金、性能和工作条件的要求，合理选用本指导性技术文件所列出的相应等级原材料。 3.2按合金锭专用工艺技术文件合理选用相应等级原材料，如有特殊要求，可在合同中注明对相应原 材料中的氧、氮、硒、锡、碲、铊等元素的控制要求。 3.3原材料的规格和处理方法，可按本指导性技术文件所规定的原则自行确定。 3.4允许使用杂质元素满足本指导性技术文件中对应级别要求的不同牌号原材料。

4.1.1.1选用GB/T6516中规定的电解镍，其牌号和化学成分见表1。 4.1.1.2熔炼高纯净高温合金，除了满足表1要求，还应对表2中规定杂质进行控制，见表2。 4.1.1.3若电解镍以整张阴极板交付GB 15210-2018标准下载，阴极板四周的树枝状结粒、密集气孔和阴极板工艺吊耳应沿阴 极板边缘切除。 4.1.1.4电解镍的表面质量应符合GB/T6516的规定。 4.1.1.5镍板冷切后，可经酸洗或滚筒清理，表面应洁净，夹层内应无目视可见的绿色氧化物， 4.1.1.6500kg或500kg以上真空感应炉宜用100mm×100mm的镍板，小型真空感应炉一般用30mm 50mm宽、50mm～150mm长的镍板。镍板规格可以根据技术要求，以塌料顺利、不架桥为原则确定

4.1.2.1选用的镍珠其化学成分应满足表3要求。

4.1.2.2镍珠以圆珠状交付，直径在5mm～30mm。镍珠表面应洁净，无氧化物或异物粘险

4.2.1选用GB/T9971中规定的原料纯铁，其牌号和化学成分见表4。 4.2.2原料纯铁使用前应经滚筒去锈，去锈后应防潮。 4.2.3原料纯铁块度一般根据工艺要求确定。

4.2.1选用GB/T9971中规定的原料纯铁，其牌号和化学成分见表4

4.3.1选用YS/T255中规定的钻，其牌号和化学成分见表5。

4.3.1选用YS/T255中规定的钻，其牌号和化学成分见表5。 4.3.2钻阴极板吊耳应沿阴极板边缘切除。 4.3.3钻板表面应洁净，不允许有盐类附着物、电解质等外来异物。 4.3.4钻板冷切成块，块度根据工艺要求确定。 4.3.5化学成分符合表5规定的钻锭也可选用。

HB/Z13120204. 20金属钙4.20.1选用GB/T4864中规定的金属钙，其牌号和化学成分见表27。4.20.2新截断面应呈银白色金属光泽，不得有目视可见的夹杂和油污。4.20.3产品内包装均采用塑料袋充氩焊封包装，外包装用开口钢桶密封包装，开封后应放入与空气隔离的封闭容器中或浸入煤油中保存。4.20.4也可选用镍钙中间合金，杂质元素要求根据具体需求由供需双方协商确定。表 27化学成分，%牌号Ca活性钙CIMgCuNiMnSiFeAl不小于不小于不大于Ca99.9999.9999.00.0050.00150.00050.00050.00050.00050.00050.00050.0005Ca99.9099.998.50.070.010.020.0050.0010.0010.0010.0010.001Ca99.5099.598.00.200.050.100.030.0030.0080.0080.020.0084.21硼4.21.1可选用硼铁、镍硼或硼化铬中间合金。4.21.2硼铁选用GB/T5682中规定的低碳硼铁，其牌号和化学成分见表28，镍硼合金牌号和化学成分见表29，硼化铬的化学成分要求见表30。4.21.3表面应洁净，无目视可见的铁锈和非金属夹杂物，使用前均应经过充分的物理混合均匀方可使用。4.21.4硼铁和镍硼为海绵态粒状，呈暗灰色，其尺寸宜小于（30×30）mm，米粉末状态的不允许使用。表28化学成分九龙台桥施工组织设计，%牌号cSiAlSPFeB不大于FeB22C0.0521.0~25.00.051.01.5 0.0100.050FeB20C0.0519.0~<21.00.051.01.50.0100.050余FeB18C0.114.0~<19.00.101.01.50.0100.050FeB16C0.114.0~<17.00.101.01.5 0.0100.050表29化学成分，%牌号SicAlFeBNi不大于NiB15~180.80.150. 1 0.75余表30化学成分，%牌号BAlFeSicSP不小于不大于CrCrB12.02.03.02.00.10.050.05余注：铁含量超出表中规定、但不大于5.0%时，允许使用。14

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