标准规范下载简介
GB／T 9441-2021 球墨铸铁金相检验.pdfICS 77.080.10 CCS J31
Metallographictestmethodforspheroidalgraphitecastiron
GB/T 94412021
赵洁、朱宇瑾、周志强。 本文件所代替标准历次版本发布情况为： 1988年首次发布为GB/T9441一1988DB4403／T 67-2020标准下载，2009年第一次修订； 本次是第二次修订。
式中： P 一石墨颗粒圆整度； 一石墨颗粒面积，单位为平方毫米（mm²）； Am——最大佛雷德直径的石墨颗粒圆面积，单位为平方毫米（mm m一 最大佛雷德直径，单位为毫米（mm）。 3.3 球形石墨颗粒 spheroidal graphite 石墨颗粒圆整度p≥0.60的石墨颗粒。 3.4 球墨铸铁spheroidalgraphitecastiron 以铁、碳和硅为基本元素，碳主要以球状石墨形式析出的铸铁。 3.5 球化率nodularity Pnod 铸铁中球形石墨颗粒面积占石墨颗粒总面积的百分数。 3.6 石墨颗粒数graphiteparticlecount 单位面积上的石墨颗粒数量。
4.1球化率等于球形石墨颗粒（颗粒圆整度p≥0.60)的面积除以所有石墨颗粒总面积，见公式（2）。
Pnod=Aw+Av A.ll
式中： Prod 球化率，%； Av+Av 颗粒圆整度p≥0.6的石墨颗粒的面积，或附录C中所示的V形和V形石墨颗粒的面 积，单位为平方毫米（mm²）； A.l 石墨颗粒的总面积（小于临界尺寸的石墨颗粒和被视场边界切割的石墨颗粒不予考 虑），单位为平方毫米（mm²）
式中： Prod 球化率，%； Av+Av 颗粒圆整度p≥0.6的石墨颗粒的面积，或附录C中所示的V形和V形石墨颗粒的面 积，单位为平方毫米（mm）； Al 石墨颗粒的总面积（小于临界尺寸的石墨颗粒和被视场边界切割的石墨颗粒不予考 虑），单位为平方毫米（mm）
4.2典型石墨颗粒圆整度见附录D
5.1金相试样应在与铸件同时浇注、同炉热处理（如热处理时)的试块或铸件上截取。 5.2在铸件上取样时，取样部位应避开铸件表面和受到激冷影响的区域。 5.3金相试样的制备按GB/T13298规定执行，截取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化、石 墨剥落及石墨尾，试样表面应光洁，不应有明显的划痕，
5.1随机选取视场，视场直径或等效直径为1.20mm。放大100倍时，最大佛雷德直径1.小于1.0mm的 石墨颗粒不计。若大量石墨颗粒小于1.0mm或大于12.0mm时，则可适当放大或缩小放大倍数，使视
随机选取视场，视场直径或等效直径为1.20mm。放大100倍时，最大佛雷德直径1m小于1.0mm 颗粒不计。若大量石墨颗粒小于1.0mm或大于12.0mm时，则可适当放大或缩小放大倍数，使
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场中的石墨颗粒尺寸尽可能接近本文件相应的评级图。视场内的石墨颗粒数一般不少于50个/mm。 6.2检验球化率、石墨颗粒大小分级和石墨颗粒数量时，最少选取5个视场，且受检石墨颗粒总数量不 应少于500个。 6.3当检验视场中存在相邻石墨颗粒太近且计算机生成图像混为一体时，应对石墨颗粒采取人为分离 措施。 6.4检验磷共晶和碳化物含量时，首先观察整个受检面，以磷共晶或碳化物含量最多的视场为受检 视场。 6.5检验珠光体、铁素体、磷共晶和碳化物含量时，不考虑石墨颗粒所占的面积。 6.6当图像分析法和目视法的评定结果有差异且对评定结果有争议时，以目视法评定结果为准
7.1.1球化等级分为六级，见表1。 7.1.2在抛光态下检验石墨的球化等级，放大倍数为100倍或调整放大倍数，使石墨颗粒大小与附录E 中的评级图相近。 7.1.3随机选取视场，按照图E.1对比评定球化率等级。 7.1.4采用图像分析系统评定时，在抛光态下按公式(1)和公式（2)计算球化率。测试结果为所有视场 测定结果的平均值，取整数。
7.1.1球化等级分为六级，见表1。
.2.1石墨颗粒数按附录F中的图F.1比对评定。图F.1给出了临界最大佛雷德直径（1m）为1 5μm时分别对应的石墨颗粒数。对普通铸件宜评定临界最大佛雷德直径为10μm的石墨颗粒 .2.2抛光态下检验石墨颗粒数，放大倍数100倍。随机选取视场，按照图F.1进行评定。 .2.3石墨颗粒数按公式（3）计算
7.2.3石墨颗粒数按公式(3)计算
7.2.3石墨颗粒数按公式(3)计算
式中： 一石墨颗粒数，单位为个/mm； n1—完全落在视场内的石墨颗粒数量，单位为个； n2—一被视场边界所切割的石墨颗粒数量，单位为个； A：一检测视场的面积，单位为平方毫米（mm²）。 7.2.4最少随机选定5个视场，受检石墨颗粒总数量不应少于500个，测试结果为所有视场测定结果的 平均值，取整数。
7.3.1石墨颗粒大小分为6级，分级应符合表2的规定 对应的石望颖大小评定应符合附求G申日 图G.1。 注：石墨颗粒大小分级根据石墨颗粒的实际尺寸按表2规定分级，但图G.1中有些石墨颗粒尺寸小于表2规定的下 限值，因为视场中的石墨颗粒图像是石墨颗粒的
对应的石望颖大小评定应符合附求G申的
表2石墨大小分级及评级图
7.3.2抛光态下检验石墨颗粒大小，放大倍变 注：可根据石墨颗粒大小，调整放大倍数。 7.3.3最少随机选定5个视场，受检石墨颗粒总数量不得少于500个，测试结果为所有视场测定结果的 平均值，取整数。 7.3.4采用图像分析评定石墨颗粒大小级别时，按表2统计石墨颗粒大小分布。当石墨颗粒大小分布 跨级时，记录每个受检视场的石墨大小级别及其所占的面积百分数。按石墨颗粒尺寸由大到小最多记 录3个等级，小尺寸石墨颗粒的面积可不计。检测结果为所有受检视场测定结果的平均值，取整数。
7.4.1珠光体含量分级应符合表3的规定，对应的珠光体含量评定应符合附录H中的图H.1。 7.4.2抛光态试样用2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，检验珠光体含量。 7.4.3随机选取视场，放大倍数100倍，按图H.1评定珠光体含量分级。 注：可根据石墨颗粒大小，调整放大倍数，使石墨颗粒大小与评级图接近。 7.4.4最少选取5个视场，取所有视场测定结果的平均值，取整数。
珠光体含量分级应符合表3的规定，对应的珠光体含量评定应符合附录H中的图H.1。 抛光态试样用2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，检验珠光体含量。 随机选取视场，放大倍数100倍，按图H.1评定珠光体含量分级。 注：可根据石墨颗粒大小，调整放大倍数，使石墨颗粒大小与评级图接近。 4最少选取5个视场，取所有视场测定结果的平均值，取整数。
7.5.1磷共晶含量分级应符合表4的规定，对应的磷共晶含量评定应符合附录I中的图1.1。 7.5.2抛光态试样，用2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，放大倍数100倍，评定磷共晶含量等级。 7.5.3首先观察整个受检面，以磷共晶含量最多的视场为受检视场，按照图1.1评级图评定磷共晶 含量。
7.6.1碳化物含量分级应符合表5的规定，对应的碳化物含量评定应符合附录J中的图J.1 7.6.2抛光态试样经2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，放大倍数100倍，检验碳化物含量。 7.6.3观察整个受检面，以碳化物含量最多的视场为受检视场，按图J.1评级图评定碳化物含量
3.1球化率以球化级别或球化率百分数表示，如2级或90%，不能跨级别表示；如用百分数表示时，则 应为整数，如球化率92%。 8.2石墨颗粒大小以级别表示，如石墨颗粒大小6级。当评定结果为跨级别时，应分别取各级平均值， 且主要级别写在前面，次要级别写在后面
石墨颗粒大小：5级十6级。 注：表示石墨颗粒大小为5级和6级，5级多，6级少。数量多的级别写在前面，数量少的写在后面。 示例2： 石墨颗粒大小分布：6级58%+7级31%+5级11%。 注：如测定5个视场，各视场石颗粒大小分布为： 视场1：5级17%、6级51%、7级32%； 视场2：5级9%、6级59%、7级32%； 视场3：5级6%、6级62%、7级32%； 视场4；5级12%、6级59%、7级29%； 视场5：5级12%、6级58%、7级30%。 各级别石墨颗粒分布的平均值为5级11%、6级58%、7级31%，则石墨颗粒大小分布表示为6级58%+ 7级31%+5级11%。
石墨颗粒大小：5级十6级。 注：表示石墨颗粒大小为5级和6级，5级多，6级少。数量多的级别写在前面，数量少的写在后面。 示例2： 石墨颗粒大小分布：6级58%+7级31%+5级11%。 注：如测定5个视场，各视场石颗粒大小分布为： 视场1：5级17%、6级51%、7级32%； 视场2：5级9%、6级59%、7级32%； 视场3：5级6%、6级62%、7级32%； 视场4；5级12%、6级59%、7级29%； 视场5：5级12%、6级58%、7级30%。 各级别石墨颗粒分布的平均值为5级11%、6级58%、7级31%，则石墨颗粒大小分布表示为6级58%+ 7级31%+5级11%。
3.4珠光体含量、磷共晶含量以及碳化物含量用相应的级别或百分数来表示。 3.5碳化物和磷共晶总含量不超过5%时，可以表示二者的综合结果
.3石墨颗粒数以每平方毫米范围内的石墨颗粒数量表示，取整数，如300个/mm
检验报告应包括以下部分： a）标准编号； b）样品的名称及特征描述； c）测定方法（采用图像分析时，应注明软件名称和版本）； d）检验结果； e）检验报告编号和检测日期； f）检验员和审核员。
单轴搅拌桩施工方案--河西项目GB/T 94412021
附录C （资料性） 石墨颗粒形态分类 石墨颗粒形态分为六类，具体分类见表C.1和图C.1
石墨颗粒形态分 石墨颗粒形态分为六类，具体分类见表C.1和图C.1。
表C.1石墨颗粒形态分类
图C.1石墨分类示意图
表D.1为典型石墨颗粒及其圆整度值。
银川市开发区服务中心施工组织设计附录D （资料性） 典型石墨颗粒圆整度参照表