标准规范下载简介
GB／T 10811-2022 釉下／中彩日用瓷器.pdfICS 81.060.20 CCS Y 24
本文件规定了釉下彩、釉中彩日用瓷器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运 输、贮存。 本文件适用于以釉下彩、釉中彩为 式的日用瓷器
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3295 陶瓷制品45°镜向光泽度试验方法 GB/T3298 日用陶瓷器抗热震性测定方法 GB/T3299 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T3300 日用陶瓷器变形检验方法 GB/T3301 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T3302 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 GB/T 3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB/T 5000 日用陶瓷名词术语 GB/T 27587 日用陶瓷耐微波加热测试方法 GB/T32680 日用陶瓷耐机械洗涤测试方法 GB/T 34253 日用瓷器冰缝至微波炉焰缝活应性检测方法
3303、GB/T5000界定的术语和定义适用于本
轻轨与地铁施工方案--(精选)--02--(12套)4.1按产品的用途分为盘碟类、碗类、杯类、壶类及其他器物类。 4.2按产品的规格分为小型、中型、大型、特型。各型尺寸范围见表1。 4.3按产品的吸水率分为细瓷器类、普瓷器类、炬瓷类。
小、中型产品180℃至20℃热交换一次应不裂；大、特型产品160℃至20℃热交换一次应不裂
加热能量为72000J，按6.4试验后应无开裂、无损坏和无电弧产生。
加热能量为72000J，按6.4试验后应无开裂、无损坏和无电弧产生
5.5冰箱到微波炉适应性
安6.5试验后应无开裂、无损坏和无电弧产生。
5.6冰箱到烤箱适应性
按6.6试验后应无开裂和无损坏
按6.6试验后应无开裂和无损坏
所有观察者所得的平均数应不大于1
口径大于200mm的误差应在士1.0%内，口径在60mm～200mm之间的误差应在士1.5%内，口
GB/T 10811—2022
尺寸按规定不变，数量以2个折算1个。 凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷，而其数量较规定的略多时，可以2个折算1个，但所增加的绝对个数不得超 过原等级规定总数的50%（如原规定总数为单数时，可将总数加1，变成双数再折半）。 凡未限定处数或个数者均可按尺寸相加计算。 一等品、合格品中凡是直径不天于0.3mm，长度不超过0.5mm，面积不超过1.0mm*颜色清淡的微小缺陷以及 其他不明显缺陷，可不作缺陷计。 本文件未能包括的缺陷，可按相似缺陷处理。 注1：积料为色料积聚过厚。 注2：料刺为色料有刺手感。 注3：缩料为色料卷缩露出胎体。 注4：散料点为制品表面呈现不应有的料色点。 注5：蛇头箍为箍线粗细悬殊呈蛇头鼠尾状。 注6：驾鸯箍为箍线局部呈现双箍。 ：多边变形优等品不允许，其他等级将规定的幅度减少50%；底部凹凸不平优等品很不明显，一等品不明显，合 格品不太明显。 b一等品口沿落渣不允许，合格品口沿落渣不大于0.5限1个，其余部位落渣应铲去尖锋。 “料色特别影响效果的幅度减少50%，数量减少1处，料色清淡可不计缺陷。 。开口釉泡一等品不允许、合格品口沿不允许。 “粘渣应磨钝，表面无刺手感。 1底足缩釉宽度均不应超过1；小型嘴、耳、把处压釉一等品不超过2.0，合格品不超过4.0。 =一等品耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂（不透)不超过2.0限1处，合格品坏釉皆裂（不透）中、小型不超 过3.0，特大型不超过5.0，耳、把和壶内扎眼等隐蔽处坏釉皆裂不超过2.0限2处。 水泡边不得破泡。 ：底足粘疤应磨光，其他粘疤不允许。鱼盘按足长径计算。 ；釉中粘釉、粘花部位应打磨平滑。 优等品、一等品缺泥深度不超过0.5mm，合格品深度不超过1.0mm。 1优等品一条箍线缺口不超过2处；蛇头箍、驾鸢箍、重线、浓淡不一优等品为很不明显，一等品为不明显，合格品 为不严重。 满花，小膜花各加1处，画面小于产品面积80%的处数减半；料边迹，薄膜迹优等品很不明显，一等品不明显， 合格品不严重；局部淡料按画面缺陷处理；人物、飞食、走兽的头部、手、足、装饰中的文字符号优等品、一等品不 允许残缺，合格品残缺歪斜不明显。
6.4微波炉适应性测定
GB／T 27610-2020标准下载6.5冰箱到微波炉适应
6.6冰箱到烤箱适应性
按GB/T3300执行。
按GB/T3300执行。
6.9产品规格误差、缺陷尺寸的测定
某主井井筒装备安装施工组织设计产品检验分出厂检验和型式检
7.2.1出厂检验项目为5.8、5.9规定的内容。 7.2.2出厂检验按GB/T2828.12012的各项规定执行。各检验项目的不合格分类、接收质量限、检 验水平及抽样方案见表4。正常检验一次抽样及判定按表5进行。
7.2.3受检产品可按单件、套具、等级、化面、器型等形成批，必要时还可细分。 7.2.4样本的抽取按以下要求进行： a）单件产品按表5的规定从交货批中直接随机抽取样本量。 b） 成箱配套产品根据交货批产品数量对照表5的要求查出相应的样本量，用样本量除以每箱内 的产品数，其商若是整数则以此数值为抽取的箱数；其商若含小数，则去除小数，在整数位加1 为抽取的箱数。从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品，然后从抽取的箱中随机 抽取该批产品的样本量（每箱中抽出的样本数应大致相等）。 当交货批小于或等于样本量时，则全部抽取。 7.2.5出厂检验项目中，如有不符合要求项，则判该批产品不合格。