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JJG(交通) 186-2022 光纤光栅式钢筋计检定规程.pdfJJG(交通）186—2022
FiberBragg GratingRebar Strain M
湍东供水工程施工组织方案【9.5】中华人民共和国交通运输部发布
中华人民共和国交通运输部发布
VerificationRegulationofFiber Bragg Grating Rebar Strain Meter
VerificationRegulation of Fiber
JJG（交通）186—2022
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归口单位：全国水运专用计量器具计量技术委员会 主要起草单位：交通运输部天津水运工程科学研究所 苏交科集团股份有限公司 广东华路交通科技有限公司 天津寰宇蔚蓝环境科技有限公司 参加起草单位：深圳市简测智能技术有限公司
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李绍辉(交通运输部天津水运工程科学研究所) 何宏荣（苏交科集团股份有限公司） 赵晖（交通运输部天津水运工程科学研究所) 窦春晖(交通运输部天津水运工程科学研究所） 王子彬（广东华路交通科技有限公司) 罗梦迪（天津寰宇蔚蓝环境科技有限公司） 参加起草人： 刘倩(深圳市简测智能技术有限公司)
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引信 范围 术语 5 概述 + 计量性能要求 通用技术要求 6计量器具控制 附录A光纤光栅式钢筋计检定记录表格式 附录B光纤光栅式钢筋计检定证书内页格式 附录C光纤光栅式钢筋计检定结果通知书内页格式
本规程依据JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》编写
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光纤光栅式钢筋计检定规程
本规程适用于光纤光栅式钢筋计的首次检定、后续检定和使用中检查。
下列术语和定义适用于本规程。 2.1 1光纤光栅式钢筋计fiberbragggratingrebar strain meter 用于测量钢筋轴向形变的传感器。 2.2 2分辨力resolution 光纤光栅式钢筋计在施加荷载变化0.1%F·S时测量出的荷载变化量
光纤光栅式钢筋计(以下简称钢筋计)是一种利用光纤光栅反射光中心波长与外界应 变的线性变化关系来测量钢筋轴向形变的传感器。 钢筋计由钢筋、光纤光栅传感器、光纤保护管和安装支座组成，结构示意见图1。
钢筋； 光纤保护管： 光纤光栅传感器： 一安装支座。
钢筋； 光纤保护管； 光纤光栅传感器： 一安装支座。
钢筋计的工作原理为：在轴向荷载作用下，钢筋产生的微小变形（伸长或缩短)引起光 纤光栅传感器中心波长发生偏移，其偏移量与施加的荷载成比例，通过解调光纤光栅中心 波长变化量，即可按对应关系计算出钢筋产生的应变，以及相应的应力。
钢筋计计量性能要求应符合表1的规定。
钢筋计外观应无变形，外表面光洁，无锈斑及裂痕，传感器光缆无损伤，紧固件无 松动。
计应有清晰的铭牌，标明制造厂型号、出厂
6.1.1检定环境条件
环境条件要求如下： a)温度:23℃±5℃； b)相对湿度：应不大于80%； c)周围应无强电磁场干扰，无振动、辐射、电流等影响。
6.1.2检定设备及配套设施
检定设备、配套设施及要求如下： a)万能材料试验机：测量范围应覆盖被检定的钢筋计量程，准确度等级为0.5级； b)光纤光栅解调仪：测量范围1525nm~1565nm,分辨力1pm; c)恒温水槽：测量范围0℃~90℃，温度波动度±0.1℃
检定项目见表2.检定记录表格式见附录，
钢筋计线性度检定步骤如下： a)在检定环境条件下，钢筋计预先放置24h及以上； b)安装钢筋计至万能材料试验机上，钢筋计传感器输出端连接光纤光栅解调仪，静置 30min; c)试验前，将钢筋计以恒定速率预拉至量程上限值3次，每次至少稳定3min后，卸荷 载至零荷载状态，至少稳定3min； d)恢复钢筋计至零荷载状态，读取光纤光栅解调仪输出的钢筋计波长值，作为钢筋计 初始波长值入； e)在钢筋计量程范围内，按10%F·S逐级加荷载至满量程荷载值，每级至少稳定 3min，记录万能材料试验机施加荷载值及钢筋计对应波长测量值； f)加荷载至满量程荷载值后，按10%F·S逐级卸荷载至零荷载值，每级至少稳定 3min，读取万能材料试验机施加荷载值及钢筋计对应波长测量值； g)按e）~f)步骤重复3次测量； h)按公式(1)计算各级测量点3次循环测量过程中钢筋计波长测量值与初始波长值 差值平均值：
F,=k·△A,+ C
按公式（3）计算线性度误差.作为线性度检
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FLmax x100% FES
按6.3.3a）~i)步骤进行，按公式（4)计算滞后误差，作为滞后误差检定结果
[F Hmax = ×100% FF
SH 一钢筋计测量滞后误差； △FHmax 钢筋计在各级检定点处正行程荷载测量平均值与反行程荷载测量平均 差值的最大值，kN。
按6.3.3a）~i)步骤进行，按公式（5）计算重复性误差，作为重复性误差检定结果。
FRmax x100% FFs
钢筋计测量重复性误差： △FRma 钢筋计在各级测量点处正行程3个荷载测量值间的差值及反行程3个 载测量值间的最大差值，kN。
按6.3.3a）~i)步骤进行，按公式（6)计算综合误差，作为综合误差检定结果。
FCmax = FEs ×100%
钢筋计测量综合误差； 钢筋计在各级测量点正反行程荷载测量平均值与对应的万能材料试验 施加荷载值的最大差值，kN
钢筋计分辨力检定步骤如下： a)按6.3.3a）~d)步骤进行； b)调节方能材料试验机使荷载增加至钢筋计量程上限值的50%，读取光纤光栅解调 仪输出的钢筋计波长测量值F，继续调节万能材料试验机使荷载增加钢筋计量程上限值 的0.1%，读取光纤光栅解调仪输出的钢筋计波长测量值F,按公式(7)计算钢筋计单次 测量分辨力：
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式中： AF一钢筋计单次测量分辨力，kN； F，一施加50.1%F·S荷载时钢筋计荷载测量值,kN； F一施加50%F·S荷载时钢筋计荷载测量值内蒙古蒙发煤炭有限责任公司呼和乌素选煤厂主厂房主洗设备安装工程施工组织设计，kN。 c)重复b)步骤5次.按公式（8）计算钢筋计分辨力F，作为钢筋计分辨力检定结果
6.3.8温度修正误差
max(△F) ×100% FFs
温度修正误差检定步骤如下： a)将钢筋计放入恒温水槽中，调节恒温水槽内温度至25℃，保持不少于3h,记录此 时恒温水槽内温度值和光纤光栅解调仪测量的钢筋计初始波长值； b)将恒温水槽内温度降至0℃，保持不少于30min，记录恒温水槽内温度值和光纤光 栅解调仪解调的钢筋计波长值； c)以10℃为测量间隔将恒温水槽内温度逐级升温至60℃，每级测量点处温度稳定 后保持30min，记录恒温水槽内温度值和光纤光栅解调仪解调的钢筋计波长值； d)按公式（9)计算温度变化引起的钢筋计波长变化值：
入Ti 钢筋计第i级测量点（i=1,2,3，….,6)波长测量值,nm； 入n一钢筋计在恒温水槽内温度为25℃时波长测量值,nm; T一钢筋计在第i级测量点（i=1,2,3，·…..,6)处恒温水槽内温度测量值，℃； T。一恒温水槽内设定温度25℃时温度测量值，℃。 e)按公式（10)计算温度修正误差8，作为钢筋计温度修正误差检定结果。
C 钢筋计在恒温水槽内设定温度为（T：+1）℃时温度测量值T／CSES 35-2021 钢铁工业大气污染治理工程技术导则.pdf，℃C
钢筋计在恒温水槽内设定温度为（T：+1)℃时温度测量值，℃。 定结果的处理 金定合格的钢筋计，发给检定证书，检定证书内页格式见附录B；检定不合格的钢筋 检定结果通知书，并注明不合格项目，检定结果通知书内页格式参见附录C。
经检定合格的钢筋计，发给检定证书，检定证书内页格式见附录B；检定不合 计.发给检定结果通知书.并注明不合格项目，检定结果通知书内页格式参见附录