标准规范下载简介
钢结构ALC屋面板系统施工技术.doc钢结构ALC屋面板系统施工技术
中建二局第二建筑工程有限公司 广东深圳 518052
【摘要】ALC板（蒸压加气混凝土板）是一种有质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等优点的建筑材料，这种材料特别用于主体结构为钢结构工程的公共建筑或厂房，用于建筑内外墙或屋面，可极大地提高施工效率，有效地缩短建设工期。ALC板属于预制板材，可以直接在屋面钢梁上拼装，但ALC板用在屋面板上对其防水构造及细部节点要求很高，故通过前海展示厅扩建工程中的应用，在施工过程中总结出ALC屋面板安装及防水构造节点，以解决ALC板拼接接缝及穿ALC板钢立柱吊洞等容易发生渗漏的问题，确保ALC屋面零渗漏。
【关键词】ALC屋面板；铝板；不锈钢水槽
DB33 866-2013 蒸压加气混凝土砌块单位产品综合能耗限额及计算方法.pdfConstruction Technology of Steel ALC Roof Panel System
ZHANG Longyang TIAN Xiaohang
The Second Construction Engineering Company Ltd. of China Construction Second Engineering Bureau,
Shenzen, Guangdong 518052, China
前海展示厅扩建项目，工程建设地点位于深圳市南山区前湾一路与月亮湾大道交汇处西南侧，建筑类型为临时展示厅，总建筑面积835㎡，均为计容面积，建筑高度为8.0m，共一层，耐火等级为二级。本工程屋面采用铝板屋面，装饰铝板下方的围护结构为ALC板，铝板屋面分成单元板块，各个单元板块后背衬为方通或角钢龙骨，龙骨通过方通立柱与原钢结构屋面钢梁焊接到一起。
本技术提供一种采用ALC板做结构板的铝板屋面防水节点的施工方法，该方法将屋面装饰的铝板作为迎水面（第一道设防），将雨水导排至不锈钢排水槽，利用雨水斗引流至落水管，一旦雨水渗漏到铝板下方的屋面板上，通过ALC板细部的防水节点构造处理将水排走，此为第二道设防，杜绝渗漏现象的产生。
屋面ALC板安装→屋面铝板钢立柱焊接→清理基层，ALC板接缝部位及勾头螺栓板面修补，接缝处刷防水涂料→屋面吊洞、钢立柱混凝土柱墩施工→女儿墙外龙骨钢方通及水泥压力板施工→屋面砖砌女儿墙施工→屋面防水层施工→淋水试验→钢立柱防水外侧混凝土柱墩及泛水施工→保温及保护层施工→屋面铝板施工（含龙骨）→屋面不锈钢水槽施工→质量验收。
4.1 ALC板安装技术
ALC屋面板安装工艺流程：施工准备、绘制排版图→放线、验线→选材→ALC板吊装搬运→ALC板两端扩孔→ALC板材就位→板材校正调整→板材固定（四周用勾头螺栓固定）→板材修补→钩头螺栓焊接→校正→勾缝剂勾缝→自检→报验。
钢结构框架梁为工字型钢梁，ALC板两端搁置在两边的钢梁上，搁置长度≥100mm，ALC板采用专用勾头螺栓连接，每个连接点采用1只Φ12的勾头螺钉固定在檀条型钢上。ALC屋面板主要安装步骤如下：
（1）进场、堆放。ALC板材生产完成后，进场后利用叉车或起重机卸货，卸货堆放在施工现场混凝土硬化场地。堆放时两端距板端1/5L处用垫木或加气砼块垫平，每垛高不超过2m，排放整齐、有序。
（2）放线、验线。铺装前须组织人员复核轴线尺寸及次构件（钢檩条）的标高、坡度是否符合后续工序要求，办理书面交接手续。在屋面测出主轴线，然后以此轴线基线，结合屋面板排版图，分别向两边测量面板安装控制线，并在梁上放线定出每块板的位置。
（3）ALC板吊装、搬运、铺设。
①搬运：成捆板吊运，吊绳需与ALC板垂直吊运，并应置于起吊点上，要单捆起吊，小心轻放，不能将ALC板拖行，单张ALC板搬运，视ALC板的长度，需由多人抬运。吊装时，应将ALC板按安装方向放置安装平台上，避免ALC板在安装平台上调头。搬运时不要在粗糙的表面上拖拉ALC板，也不要将ALC板相互之间拖拉，以免损伤表面。
②切割：切割ALC板要注意保护其它板材，尤其是电锯切割时所产生的高速高热金属颗粒。如必须要置放于其它板上进行电锯切割时，被切割的板与其它板之间需放保护物料。
③清理：每天要将施工中裁剪后的剩余ALC板及材料收拾、堆存、捆扎、运至地面放置场所放好。屋面安装完成后，除以上的清理工作外，应检查ALC板的表面，将受污染部位清洗干净，如忽视这项工作将使残留在屋面的碎屑氧化而导致ALC板表面形成锈渍、锈斑、污点。
④铺设：ALC板正反面要标识清楚，在铺设时确认板短边一侧的正反标记。ALC板吊至屋面后，由四个人用专用ALC吊装带，抬至铺设点位，板端部需根据定位线进行调正，原则上是ALC板短边作为两点支撑。
（4）ALC板扩孔。吊装前，按实测尺寸对ALC板配板、修板，板的长度应按钢梁中线间距宽尺寸减去20㎜，同时量出在ALC板左右两端需固定钩头螺栓的扩孔的位置后，用专用扩孔钻头钻眼扩孔，此板左右两侧边为凹凸槽口，有缺损的板应及时修补。
（5）勾头螺杆安装。屋面板采用专用钩头螺栓固定，热镀锌Q235材质，具体如下图1，根据ALC板厚度选择钩头165，L=165mm。
钩头螺杆连接方法如下图2：
图2：ALC屋面板与钢梁连接节点及三维效果图
待屋面板铺设调整完成后，从底部将螺杆穿设，上部螺母拧紧。螺钉固定顺序必须与ALC板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。螺栓拧紧后，将螺栓勾头和主体钢梁焊接牢固。
（6）板材修补、勾缝。勾缝剂要随配随用，配置的勾缝剂应在30min内用完。
4.2 ALC屋面板防水节点优化技术
（1）屋面铝板幕墙钢立柱焊接。屋面铝板龙骨布置如下图3，铝板纵横向主龙骨为GL01，次龙骨为GL02，竖向钢立柱为80x5mm钢方通，钢立柱与主体钢结构钢梁通过焊接连接，焊缝宽度6mm。钢立柱焊接之前首先在ALC板上方定出方通的位置，划出标识线，采用切割机配合电锤对立柱穿ALC板的部位剔凿。
图3：屋面铝板钢架支座平面布置图
（2）清理基层，ALC板接缝部位及勾头螺栓板面修补，接缝处刷300mm宽聚氨酯防水涂膜。
②ALC板勾头螺栓孔洞处理方法：用吹风机将螺栓洞口吹扫干净，用防锈漆涂刷外露的螺栓头，然后用灌浆料将螺栓孔灌封，待灌浆料凝结硬化后铺贴200mmx200mm的方形耐碱玻纤网格布，居螺栓孔中间布置，然后刮涂4mm厚的抗裂砂浆封闭。
（3）屋面吊洞、钢立柱砼柱墩施工。屋面钢立柱部位防水节点如下图4：
图4：屋面节点图及三维效果图
①ALC板洞口周边凿毛。在钢方管立柱（图4中4）洞口封堵之前，首先将洞口周边凿毛，把洞口周边基层清理干净，凿毛形状为喇叭形。
②灌浆料浇筑：钢方管立柱周边采用无收缩自流平灌浆料吊洞，分两次吊洞。灌浆料浇筑前，用水湿润剔凿好的ALC板基层，然后进行灌浆料浇筑。一个洞口分两次浇筑，第一次浇筑一半，振捣密实。待第一层凝固后，方可浇筑第二层，第二次浇筑砼前，将未浇筑在砼中的铁丝剪除、移走固定于ALC板上的木条，以第一层灌浆料为模板进行灌浆料浇筑，第二次灌浆料比屋面板低10mm，表面收光。吊洞上部采用水不漏涂刷一遍，厚度20mm，洞口周边扩至100mm，内蓄水做闭水试验，检查是否渗水漏水。（注：屋面雨水斗穿ALC板吊洞方法同上。）
③钢方管立柱周边混凝土柱墩施工。钢方管立柱根部吊洞完成后，周边支设木模板，浇筑50mm宽C20细石混凝土砼立柱。砼立柱将钢方管包裹严密便于防水层与砼立柱结合严密。
钢立柱周边混凝土柱墩如下图5：
图5：钢立柱周边混凝土柱墩支模板、浇筑柱墩砼
④女儿墙外龙骨钢方通及10mm水泥压力板施工。檐口部位女儿墙钢结构三维示意图如下图6。女儿墙竖向钢龙骨采用50x4方钢（竖向间距≤1200）同主体钢梁焊接，焊缝高度100mm，焊缝宽度4mm，女儿墙钢龙骨顶部横梁采用50x4方钢同竖向方钢焊接。10mm水泥压力板同女儿墙钢龙骨通过自攻螺丝连接。
图6：檐口部位女儿墙钢结构三维示意图及安装实例
DB32／T 4069-2021标准下载⑤屋面砖砌女儿墙砌筑、抹灰、阴角圆角施工。屋面女儿墙部位防水节点如下图7：
图7： 屋面节点图及三维效果图
水泥压力板施工完毕后，开始进行MU7.5灰砂砖砌筑，灰砂砖顶面和侧面均施工20mmM15水泥砂浆抹灰层，通过砖砌体砌筑抹灰，增加女儿墙的耐久性，保证女儿墙侧壁防水基层的严密性和平整度。屋面所有阴角部位（女儿墙和钢立柱混凝土柱墩）均施工M5水泥砂浆倒圆角，R=100mm。
⑥屋面防水层施工。基层处理完毕后，开始施工防水层。屋面防水采用柔性防水，包括一层2mm厚聚氨酯防水涂膜和一层1.5厚高分子防水卷材。防水薄弱部位如阴、阳角部位和落水口部位需要增加500mm宽2mm厚聚氨酯防水涂膜附加层和500mm宽1.5厚高分子防水卷材附加层。穿ALC板钢方管立柱部位沿着立柱砼柱墩周边150mm范围内基面清理干净用聚氨酯防水涂膜沿柱墩周边基面多遍涂刷封严，涂刷宽度200mm，柱墩口上翻200mm，并增设胎体增强材料的附加层。
⑦淋水试验。屋面防水层施工完毕后，经蓄水24h无渗漏，方可正式验收。蓄水高度为50mm，蓄水前应清理雨水斗，将其塞严后蓄水。
⑧防水保护层。防水层验收完成后，进行防水卷材保温及保护层施工。砖砌女儿墙侧壁防水施工完成后，施工20mmM15水泥砂浆防水保护层。砖砌女儿墙顶部防水卷材收头采用M15水泥砂浆10，最薄处20mm高，坡度5%，顶部阴角和外墙幕墙压顶铝单板交接处打建筑密封胶封闭。
⑨钢立柱防水外砼柱墩、砼泛水施工。钢方管立柱周边防水侧壁施工50mm宽C20细石混凝土保护层，使整个钢立柱外侧防水均被砼柱墩包裹。阴角部位均施工C20细石混凝土泛水，R=200mmT TMHA006-2022标准下载，泛水内部增加耐碱玻纤网格布1道，防止开裂。这样水不会积存在女儿墙及钢立柱阴角根部，避免阴角薄弱部位产生渗漏隐患。
4.3 屋面铝板系统施工技术