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T/CECS 619-2019 冷库工程用金属面绝热夹芯板技术规程(完整正版扫描、清晰无水印).pdf平整、均匀、严密,金属表面板缝涂抹密封胶应满足设计要求, 计无要求时应按本规程第5.3.8条涂抹隔汽密封胶,涂抹应均 连续,并应满足金属面绝热夹芯板芯材的隔汽要求。密封胶 污染其他板面,整体板面应满足观感质量要求
应满足相应结构设计要求;在金属面绝热夹芯板上穿孔安装吊 件时,宜采用套管、螺栓及垫圈;不得仅与金属面绝热夹芯板两 金属板固定穿过金属面绝热夹芯板的连接件应有防冷桥措施
6.3.14金属面绝热夹芯板两侧在冷库运行期间有温差时,
且应明装,并应与金属面板连接牢固;电气线路穿越冷间保温材 时应相对集中敷设DBJ41/T 207-2018 河南省既有居住建筑加装电梯技术标准.pdf,并应采取防火和防止产生冷桥的措施。 业
电气线路穿越燃烧性能为B1或B2级的保温材料,或敷设(含贴 邻敷设)在燃烧性能为B1或B2级的保温材料中时,均应按现行 国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定采取防火保 护措施。 昆而游
《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定及工程设
6.4.1运到施工现场的金属
门申报,经批准后方可实施。施工时应采取严格的防火措施,动火 现场应有专人监护。
6.4.3施工前应检查电动工具的漏电保护装置,使用时应采取 应的保护措施。
6.4.4高处作业应按现行行业标准《建筑施工高处作业安
防坠落的安全保护措施。预留孔洞应有防护措施和警示标走
6.5.1金属面绝热夹芯板工程在安装过程中及工程验收前 取防碰撞、防污染及其他保护措施。
取防碰撞、防污染及其他保护措施。 6.5.2在金属面绝热夹芯板产品上钻孔、切割等作业时,应对金 属面绝热夹芯板表面进行保护,遗留的金属屑、铆钉、铆钉芯、铁 钉、螺丝和废板、泡沫等,应随时清除。
属面绝热夹芯板表面进行保护,遗留的金属屑、铆钉、铆钉芯、铁 钉、螺丝和废板、泡沫等,应随时清除。
6.5.3安装人员作业时应穿软底胶鞋。
6.5.6立体交叉作业时,严禁碰撞已安装好的金属面绝热夹芯
7.0.1金属面绝热夹芯板工程安装质量应符合现行国家标准《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205及《建筑装饰装修工程质 量验收标准》GB50210的有关规定。 7.0.2金属面绝热夹芯板的检验批应以同一种的工程每500m 划分为一个检验批,不足500m²也应划分为一个检验批。 7.0.3金属面绝热夹芯板安装工程检验批划分方案应按表 7.0.3的规定执行。
3金属面绝热夹芯板安装工程检验
7.0.4当提供的文件、记录及外观抽查结果满足本规程有关要求 时,方可进行验收。验收时应检查下列文件和记录: 1金属面绝热夹芯板工程设计图、设计说明及其他设计文 件; 2金属面绝热夹芯板出厂合格证、性能检验报告及进场检查 记录等; 3隐蔽项目验收记录; 4施工记录、分项工程施工质量验收记录表; 5施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变
更记录; 6金属面绝热夹芯板有关安全和功能的检验和见证检 目检查记录。
7.0.5金属面绝热夹芯板工程应对下列隐蔽工程项且进行验收:
1各种预理件、膨胀螺栓、钢板卡等锚固件的安装; 设计规定的防冷桥处理、防火密封、隔声要求及使用材料。 7.0.6 认定检验批质量合格时应符合下列规定: 主控项目和一般项目的质量应经抽样检验合格; 2具有完整的施工操作依据、质量检查记录: 检香数量.按本规程第7.0.3条有关要求执行
1金属面绝热夹芯板的品种、规格、物理力学性能、燃烧性能 应满足设计要求。有隔声、保温、阻燃、防潮等特殊要求的工程,应 有满足相应性能等级的检测报告。 检查方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检 测报告。 检查数量:全数检查。 2金属面绝热夹芯板安装所需预理埋件、紧固件的位置、数量 和连接方法应符合设计规定。 检查方法:观察;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。 检查数量:全数检查。 3金属面绝热夹芯板与主体结构之间的连接应牢固、稳定 连接方法应符合设计规定。 检查方法:观察;手扳检查。 检查数量:全数检查。 4金属面绝热夹芯板安装所用密封材料的品种及密封方法 应满足设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定: 1)金属面绝热夹芯板拼接槽企口拼接缝内应按本规程第 6.3.10条的规定涂抹填封胶:
2)金属面绝热夹芯板顺向连接预留缝隙及转角连接处预留 空隙空间等处应灌制聚氨酯,板面应采用连接板、包角板 等材料封包; 3)金属表面板缝应按本规程第6.3.12条的规定涂抹隔汽 密封胶。 检查方法:观察;检查产品合格证书;检查隐蔽工程验收记录 和施工记录。 检查数量:全数检查。 5金属面绝热夹芯板的安装位置及排板布置应符合设计规 定; 检查方法:观察;尺量检查。 检查数量:全数检查。 6安装金属面绝热夹芯板的顶棚或屋面不应有渗漏现象。 检查方法:观察;雨后检验或进行淋水检验。 检查数量全数检查。
1金属面绝热夹芯板安装应垂直、平整、位置正确,转角应规 整,金属板面应清洁,无胶痕和油污,无明显划痕、磕碰、伤痕。 检查方法:观察;尺量;仪器检查。 检查数量:全数检查。 2金属面绝热夹芯板工程外观应平整、光滑、色泽一致,接缝 应顺直。 检查方法:观察;手摸检查。 检查数量:全数检查。 3金属面绝热夹芯板上所开的孔洞、槽、盒等应位置准确、切 割方正、边缘整齐。 检查方法:观察;尺量检查。 检查数量:全数检查。 4金属面绝热夹芯板金属表面板缝涂抹密封胶应均匀美观;
金属面绝热夹芯板转角等表面压条应平直、接口严密、安装牢固。 检查方法:观察;手摸检查。 检查数量:全数检查。 7.0.9墙体金属面绝热夹芯板安装允许偏差和检验方法应符合 表 7. 0. 9 的规定。
表7.0.9墙体金属面绝热夹芯板安装允许偏差和检验方法
7.0.10顶棚(屋面)金属面绝热夹芯板安装充许偏差和检验方法 应符合表7.0.10的规定。
.0.10顶棚(屋面)金属面绝热夹芯板安装充许偏差和检验方法 立符合表7.0.10的规定,
7.0.11当金属面绝热夹芯板产品质量不符合要求时,应按下列 规定进行处理: 1经返工或返修后的金属面绝热夹芯板应重新进行验收; 2经检测机构检测鉴定能够达到设计要求的金属面绝热夹 芯板,应予以验收; 3经检测机构检测鉴定未达到设计要求,但经原设计单位核 算认可,能够满足安全和使用功能的金属面绝热夹芯板,可予以验 收; 4经返修或加固处理的金属面绝热夹芯板,满足安全及使用 功能要求时,可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。 7.0.12经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用要求的分 部工程及单位工程,严禁验收,
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求产格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合..· 的规定”或“应按执行”
《建筑结构荷载规范》GB50009 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835 《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754 《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558 《室内装饰装修材料人造革及其制品中甲醛释放限量》GB 35802017 《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527 《室外装配冷库设计规范》SBJ17
《建筑结构荷载规范》GB50009 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5021C 《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835 《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754 《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558 《室内装饰装修材料人造革及其制品中甲醛释放限量》GI 3580—2017 《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527 《室外装配冷库设计规范》SBJ17
目次1总则(39)2术语和符号(40)2.1术语(40)3基本规定(41)4材料(43)4.1原材料(43)4.2夹芯板构件(44)4.3紧固件、辅件及密封材料(45)5设计(46)5.1般规定(46)5.2建筑与结构设计(46)5.3构造措施(48)6施工安装(50)6.1般规定(50)6.2安装准备(50)6.3夹芯板安装(51)6.4施工安全(52)6.5成品保护(53)7工程验收(54).37.
1.0.1近些年来我国金属面绝热夹芯板的生产与应用量逐年折 大。冷库用金属面绝热夹芯板的芯材目前在国内应用最为广泛的 仍然为硬质聚氨酯类泡沫塑料,岩棉夹芯板在部分冷库工程中也 有部分用量;综合各种其他因素(食品安全、保温性能、防火要求 等),玻璃棉、矿渣棉、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料等为芯材的夹芯板均 不适宜于冷库应用。 为了提高金属面绝热夹芯板在冷库工程中的设计、施工与验 收水平,规范金属面绝热夹芯板的生产与应用,在总结国内多年工 程实践经验的基础上制定了本规程。本规程的制定,从设计、施 工、验收各方面为控制金属面绝热夹芯板工程质量提供了依据。 1.0.2本条规定了本规程所适用的抗震设防要求及适用范围。 本规程所涉及的设计、施工及验收,应依据国家现行有关设计、施 工及验收标准及工程设计单位提供的设计资料进行;对于气调冷 藏库可参照本规程执行,但其气调冷藏间的气密性应满足气调冷 藏库的相应要求。本规程没有对一般工业与民用建筑的设计、施 工及验收方法进行规定,因此不适用于一般工业与民用建筑的设 计、施工及验收。 1.0.3金属面绝热夹芯板的冷库保温工程较其他一般工业与民 用建筑的设计、施工及验收的技术条件复杂,综合性强,涉及面广。 国家对一般工业与民用建筑设计、施工及验收制定了国家标准,本 规程内容不可能包括所有标准中的规定。因此,在冷库应用金属 面绝热夹芯板时,要将本规程和其他有关国家现行标准配合使用
本规程所涉及的设计、施工及验收,应依据国家现行有关设计、旅 工及验收标准及工程设计单位提供的设计资料进行;对于气调冷 藏库可参照本规程执行,但其气调冷藏间的气密性应满足气调冷 藏库的相应要求。本规程没有对一般工业与民用建筑的设计、放 工及验收方法进行规定,因此不适用于一般工业与民用建筑的设 计、施工及验收。
用建筑的设计、施工及验收的技术条件复杂,综合性强,涉及面厂 国家对一般工业与民用建筑设计、施工及验收制定了国家标准,本 规程内容不可能包括所有标准中的规定。因此,在冷库应用金属 面绝热夹芯板时,要将本规程和其他有关国家现行标准配合使用
2.1.9本规程的装配式冷库是沿用行业
3.0.1本条规定冷库工程用金属面绝热夹芯板材料的品种、规 格、性能,应按设计要求选择,不得随意改变其品种和规格。材料 进场后由监理(建设)单位进行抽样检验,主要检查质量检验报告、 出厂合格证等,并填写进场检验报告,检验合格后方可在工程中使 用
3.0.4使用年限的含义是当预期使用年限到期后,金属面绝热夹 芯板保温性能仍能符合使用要求。正常维护包括正常使用过程中 局部损坏的修补及修整
3.0.4使用年限的含义是当预期使用年限到期后,金属面绝
金属面绝热夹芯板保温工程的使用年限很大程度上取决于使 用地区的大气环境影响及金属面绝热夹芯板面层的彩钢板基板类 型及面漆种类,所以金属面绝热夹芯板保温工程的设计使用年限 与投资、选材、施工安装、维护等工作密切相关。要满足金属面绝 热夹芯板保温工程的使用年限不少于25年的要求,夹芯板面层的 彩钢板基板类型及面漆种类的选择非常重要,在建设单位与金属 面绝热芯板供应商的采购合同中应明确相关要求,否则很难满 足使用年限要求。
3.0.6金属面绝热夹芯板本身因其两侧的金属面材已经具有很
3.0.9施工作业中需要加强安全检查,做好施工人员的劳动保
护。施工现场高空作业、用电、防火等应符合的现行国家标准有 (施工企业安全生产管理规范》GB/T50656,《建设工程施工现场 供用电安全规范》GB50194和《建设工程施工现场消防安全技术 规范》GB50720等以及工程所在地的有关法规和地方相关标准
3.0.10本条规定了金属面绝热夹芯板保温工程成品保护措施及 修补,由于金属面绝热夹芯板保温系统抗冲击性差,因此应避免撞 击。 3.0.11冷库试运转投产前缓慢逐步降温是为了防止降温过快致 使其库房金属面绝热夹芯板及地面产生裂缝;当室温降至4℃时, 暂停降温并维持4℃温度不少于3d,当库房混凝土地面任意一边 长度超过18m时,暂停降温并维持4℃温度可为3d~7d。
4.1.1、4.1.2这两条参照国家现行标准《建筑用金属面绝热夹芯 板》GB/T23932、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527中的相关 规定。基板最小厚度不仅由应力计算确定,也要满足使用、运输、 施工安装的要求。基板公称厚度在一般外露直接接触空气的使用 环境中均不得小于0.5mm,但对于不外露直接接触空气的使用环 境(如紧贴在其他墙体且无空气对流等)其基板公称厚度可适当减 小。 作为冷库用金属面绝热夹芯板,其金属面板目前应用最为广 泛的仍然为彩色涂层钢板;常用的基板为热镀锌基板和热镀铝锌 合金基板,基板镀层重量应根据使用环境的耐腐蚀性确定,在腐蚀 性高的环境中应使用耐腐蚀性好、镀层重量大的基板;面漆种类分 为:聚酯(PE)、硅改性聚酯(SMP)、高耐久性聚酯(HDP)、聚偏氟 乙烯(PVDF)等,面漆主要根据用途、使用环境的耐腐蚀性、使用 寿命耐久性加工方式和变形程度等因素确定
4.1.3本条所提要求是指在设计中选用金属面绝热夹芯板芯材
时应满足的基本规定,作为金属面绝热夹芯板的芯材目前应用最 为广泛的仍然为硬质聚氨酯类泡沫塑料,其主要优点是:导热系数 小、保温性能强、整体性能好、泡沫孔封闭率高、吸水率低、粘结强 度高、耐老化年限可达25年以上。
料》GB/T21558、《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835、 《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932、《组合冷库用隔热夹芯 板》IB/T6527等规定设置。
自前冷库用金属面绝热夹芯板芯材使用较多的聚异氰脉酸酯 (PIR)是类似于硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)的硬质泡沫塑料,并拥 有几乎相同的力学和物理性质。但是两种主要泡沫成分不同的混 合比例可导致不同的抗热性和不同的防火表现
4.2.1金属面绝热夹芯板板侧边芯材的平整度将直接影响拼缝 处的密实度,如果出现凸出或凹陷等平整度的质量问题,将导致施 工安装时拼缝处无法严密并出现明显缝隙,形成贯通的冷桥,这是 冷库用金属面绝热夹芯板易出现的常见问题,所以要求金属面绝 热夹芯板板侧边芯材应平整光滑
4.2.2本条中的“冷库用金属面绝热夹芯板示意图”仅为设置槽
企口示意图(连续整体夹芯板及挂钩式夹芯板均可参照此要求设 置槽企口),并不是要求金属面绝热夹芯板必须按此要求设置,设 置槽企口的目的是希望安装的冷库金属面绝热夹芯板不要出现明 显的直通缝;对用于冷库的岩棉金属面绝热夹芯板为了避免安装 时出现直通缝,也可在岩棉拼接面设置阻挡板条,该板条插入两侧 侠芯板的岩棉内。
4.2.5金属面绝热夹芯板粘结强度的检测方法按照现行国家标
mmX原板宽X原板厚;试件应在切取1h后进行试验,分别将试 件的上、下表面的面材与芯材用力撕开,用钢直尺测量未粘结部分 的面积,直径小于5mm的面积不进行测量,
4.2.7、4.2.8金属面绝热夹芯板厚度将决定冷库保温的效果,过
厚浪费材料,过薄则达不到设计要求的保温性能。这两条规定金 属面绝热夹芯板厚度的允许偏差值是结合国家现行标准《建筑用 金属面绝热夹芯板》GB/T23932、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T 6527的规定提出。金属面绝热夹芯板厚度的检测方法按图1所
示,在距板边100mm处A、B、C、D、E、F的6个点,用钢直尺和外卡钳配合或用游标卡尺测量其厚度,取6个测量值的算术平均值为测定结果,精确至1mm。金属面绝热夹芯板的检查时间要求在放置至少24h的产品中抽取试件。1100L/2图1金属面绝热夹芯板厚度的检测位置示意图L一板长;W一板宽4.2.10金属面绝热夹芯板在材料进场报验时,供货方应根据设计及供货合同的要求向建设单位提供第三方消防检测的燃烧性能、耐火极限检测报告,以确认是否符合要求。4.3紧固件、辅件及密封材料4.3.2基槽、连接板、包角板、扣槽、弧形铝等辅件,除尺寸应符合设计要求外,还应注意查看辅件与相应的夹芯板面材不应有明显色差。4.3.3本条对密封材料的基本性能做出规定。规定密封材料热膨胀系数应大于钢材的热膨胀系数,是为了防止因热胀冷缩撕裂密封材料发生渗漏。.45
5.1.2在设计中应充分利用金属面绝热夹芯板的构造特点及各
5.1.2在设计中应充分利用金属面绝热夹芯板的构造特点及各 项性能指标提高结构安全可靠性。
5.2.1公式(5.2.1)仅为以金属面绝热夹芯板做建筑围护且单一 芯材的绝热材料厚度计算,若其他围护体系或复合芯材,总热阻应 叠加计算。
限不同,都会造成保温性能的变化;同一种芯材的不同夹心板材体 系与安装质量隔热性能都会有差异,因此金属面绝热夹芯板材料 导热系数应按照实际产品的具体测定值,结合具体情况调整修正 系数。
5.2.3物流业态发展迅速、冷库形式的选择更加多样化,但为了
避免环境温度对围护结构的影响、节约能源,芯板等轻型库房建 议在屋面和外墙侧设置通风隔热层,若夹芯板直接做建筑围护且 外侧无通风或遮阳设施时,其外墙与屋面α的取值建议在表 5.2.3中6项与8项规定的α值基础上增加10%
外侧无通风或遮阳设施时,其外墙与屋面α的取值建议在表 5.2.3中6项与8项规定的α值基础上增加10%。 5.2.4为方便设计,本规程提供表5.2.4冷间外墙、屋面或顶棚 的总热阻经验值,供设计人员选用。严寒地区冷间设计温度高于 0℃时,不仅考虑夏季室外温度对冷间温度的影响,同时应考虑冬 季冷间温度的维护,
5.2.7验算最小总热阻,主要是为了防止有冷桥的部位和冷库外
极端气候环境下,如高温湿热地区的低温库房外侧或严寒极 区的高温库房外墙内侧,设计应依照不同的安装构造,判定或 验算避免结露现象。R或R,均是指高温侧表面热阻
5.2.8这里只建议了相邻同温冻结物冷藏间之间设置隔热层
对设计中均为0℃的冷却物冷藏间,其隔墙则没有提是否设直隔 热层,因为从我们调查情况看,不同种类的水果、蔬菜贮存温度差 别很大。如同是0℃冷藏间,有时隔墙的一侧可能为0℃,另一侧 则可能为13℃,如其间隔墙无隔热层,则互有影响,不利于食品购 存。至于两设计温度为0℃的冷却物冷藏间之间是否作隔热层 也应按各个设计的具体情况而定,如有的库常年贮存货物为鸡蛋 及苹果、鸭梨等,生产室温均要求0℃,则不一定作隔热层;但如有 的库也可能从经济效益考虑,在某段时间内要贮存一部分房间温 度要求为7℃~16℃的货物(如黄瓜、柿子椒、番茄、菠萝、香蕉等) 时,其隔墙(或只在某一部分隔墙)应设隔热层
5.2.9本条规定了建筑外表面装饰面层的颜色,主要是利用它的
夏季太阳高度角很高的情况下、太阳辐射到地面的太阳辐射能 量约在1046.7W/m²左右。太阳辐射能主要分布在波长0.3μm~ 3.0μm的短波段内,这个波段内的紫外线区、可见光区、红外线区的 波长分别为0.3μm~0.4μm、0.4μm~0.7μm,0.7μm~3.0μm;各 区所占有太阳辐射能量分别为5%、52%和43%。建筑物材料表 面吸收或反射太阳辐射能力的大小,主要取决于材料的化学成分、 表面光滑状况和表面颜色。而表面颜色又是影响反射率的主要因 素。表面颜色越浅,反射太阳辐射热的能力就越大。如白色表面 对太阳辐射的反射率可达0.8,而黑色表面的反射率只有0.1。因 此,夏季在强烈的太阳照射下,白色表面的温度可比黑色表面低 25℃30℃。
5.2.10在金属面绝热夹芯板板缝装配紧密的条件下
规定均是为达到冷间隔汽层封闭围合的基本要求。
5.2.11金属面绝热夹芯板墙体转角处,墙体与顶棚转角处,墙体 与地面转角处采用连接板、包角板、扣槽、弧形铝等收口件,其目的 是满足食品卫生要求和便于清洁
5.2.12本条所述“固定金属面绝热夹芯板的结构体系”包括基
5.2.13金属面绝热夹芯板作为屋面板和顶棚,不适合承担持续
金属面绝热夹心板作为屋面板和顶棚,不适合承担持续 行人的荷载,作为持续行人的区域宜另设置行人检修道。 5.2.15本条金属面绝热夹芯板抗弯承载力的挠度控制包含墙板 及吊顶板;金属面绝热夹芯板的结构构件设计计算,可参照现行行 业标准《金属面夹芯板应用技术标准》JGJ/T453的有关规定。
行人的荷载,作为持续行人的区域宜另设置行人检修道
.2.15本茶金属面绝热夹芯板抗弯 弯承载力的瓷度控制包含墙板 及吊顶板;金属面绝热夹芯板的结构构件设计计算,可参照现行行 业标准《金属面夹芯板应用技术标准》IGI/T453的有关规定。
温差对金属面绝热夹芯板产生较大度的影响,避免金属面绝热 夹芯板产生起皱、脱壳及内部芯材开裂等现象。
5.3.1因屋面受阳光直射及室外环境影响较大,特别是夏热冬暖 地区通风间层隔热作用显著,故作了本条规定。对于直接以轻质 复合保温板做屋面围护结构的装配式冷库,除满足防火构造要求 外,可选用近红外反射涂料面层或有类似热反射功能的材料面层, 避免屋面板露天暴晒后,突然降温或暴雨,造成屋面板急剧收缩引 起的破坏
护,库房屋面和外墙加设通风层,既可以减少其由于温差造成板面 的结露、变形以及板缝的开裂等,又可以避免屋面和外墙夹芯板露 天暴晒后,由于天气变化,突降暴雨,造成屋面和外墙夹芯板急剧 收缩引起的破坏。
5.3.4本条规定库房不宜做女儿墙、内天沟、内落水,是
屋面上采用女儿墙,冬李雪融结冰,沿外墙的屋面防水层、隔热层 均易遭破坏,所以应尽量避免。
间的金属面绝热夹芯板金属面板应截断,其目的是避免连续的金 属面板产生冷桥现象。
5.3.6本条中所述“增铺隔热和隔汽等构造措施”系指根据不同
的冷桥部位,采取在热传导表面一定范围内增设隔热层和隔汽层 的构造措施,以减少热交换,避免结露、结霜以减少冷耗
5.3.7本条金属面绝热夹芯板拼接的槽企口内涂抹密封胶适月
于硬质聚氨酯类泡沫塑料的金属面绝热夹芯板,不完全适用于岩 棉金属面绝热夹芯板;对于采用岩棉金属面绝热夹芯板作为冷库 保温,拼接无槽企口的岩棉金属面绝热夹芯板为了避免施工安装 时出现拼接面直通缝,可在岩棉拼接面设置阻挡板条,该板条插入 两侧夹芯板的岩棉内;对大型冷库采用岩棉金属面绝热夹芯要安 装好该阻挡板条是有一定难度的,所以也可在拼接面采用涂抹密 封胶或采取其他有效避免直通缝的措施
规定,不同气候区域的冷库,冷间内应考虑不同功能及设计温度, 设置涂抹隔汽密封胶;表5.3.8明确了冷间是否设置隔汽密封胶 的具体要求。冷却间与冻结间即使设计温度一致,但在使用过程 中存在温湿度波动大等因素,在安装过程中应及时在两侧涂抹隔 汽密封胶,以保证缝隙内十燥和绝热芯板系统整体汽密。 本条规定金属面绝热夹芯板拼接的金属表面板缝涂抹隔汽密 封胶,其目的是保证夹芯板在高温侧形成封闭的隔汽层,确保夹芯 板内保温材料的保温性能。当夹芯板高温侧金属表面板缝采取了 其他有效的隔汽措施后可不用在高温侧金属表面板缝再涂抹隔汽 密封胶。
6.1.1金属面绝热夹芯板在施工安装过程中,难免需要现场进行 加工,裁切,现场加工、裁切都应符合设计要求。设计单位给出的 设计图不能满足施工要求时,施工单位需要进行二次专项设计,当 二次专项设计与原设计有矛盾时,或者业主提出变更时,都需要征 得设计单位同意,并签署相应的设计变更文件。 6.1.2一般情况下,金属面绝热夹芯板施工安装是冷库工程项目 的一个分项工程,在施工前,通常已经编制了项目的施工组织设 计,所以应该根据设计图纸和施工组织设计编写施工方案。施工 方案包括: (1)工程概况,金属面绝热夹芯板保温质量目标; (2)金属面绝热夹芯板排板布置图、固定金属面绝热夹芯板的 標条布置图、节点构造详图; (3)金属面绝热夹芯板保温质量保证措施,防冷桥技术措施; (4)主要紧固件、辅件及密封材料技术指标; (5)施工进度计划、用工计划; (6)安全、防火、文明施工措施; (7)金属面绝热夹芯板保温工程验收程序; (8)其他必要的文件。
6.1.2一般情况下,金属面绝热夹芯板施工安装是冷库工程
6.1.6本条所指必须持证上岗的特种作业人员包括:电工、灯
6.2.1 金属面绝热夹芯板运抵现场后,施工单位应该设专人对金
属面绝热夹芯板的规格尺寸进行验收,检查产品出厂合格证、检测 报告,对质量有疑义或工程有要求的,需检查复测报告。
6.2.2本条规定内容是为了便于施工时取货,同时也防止金属
绝热夹芯板在存放期间受压变形。金属面绝热夹芯板不宜在阳光 下露天存放,尽量控制夹芯板在现场的存放时间,可有效避免产生 较大的尺寸变形。
绝热夹芯板在存放期间受压变形。金属面绝热夹芯板不宜在阳升
6.2.3芯材为硬质聚氨酯类泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、挤
聚苯乙烯泡沫塑料的金属面绝热夹芯板,其芯材都是难燃物或可 燃物,因此存放现场应远离热源、火源,并有防火措施,如附近不能 有电、气焊作业、进行覆盖、配备灭火器材等。芯材为岩棉、矿渣 棉、玻璃棉的金属面绝热夹芯板,因材料易吸水,所以必须有防雨 措施。大风容易将金属面绝热夹芯板刮起,可采用捆扎等方法防 风。
6.3.1金属面绝热夹芯板安装一般宜从库房角部(通常从房间不 便出入的墙角)开始,依次向其他几面延伸;由于库板尺寸种类软 多,安装过程应按照排板布置图施工安装
6.3.4金属面绝热夹芯板、紧固件及辅件与基础、主体结构的连 接质量,是金属面绝热夹芯板正常使用的基本保证;其中部分紧固 件及辅件大多数处于冷库的外表部位,比较显眼,而良好的外观 造型将提高冷库的表面效果,故紧固件及辅件安装应符合设计要 求,保证冷库的安全及观感质量。
将造成金属面绝热夹芯板受力不均产生变形或折断,部分不合理 的吊装,产生较大的弯曲变形时,会引起不易发觉的芯材断裂,在 令库降温后,由于内外的温差较大,金属面绝热夹芯板的破坏逐流 显现出来,形成金属面绝热夹芯板面的折痕。所以设置合理的走 吊点是非常必要的。
5.3.7金属面绝热夹芯板芯材的拼接面密实度,表面平整度应在 安装时边安装、边检查、边调整,若在墙板全部装完后再调整平整 度就倍加困难了。
6.3.7金属面绝热夹芯板芯材的拼接面密实度,表面平整度应在
6.3.8为防止金属面绝热夹芯板金属面板穿过不同库房库温(含
金属面绝热夹芯板墙体底部金属面板)产生冷桥,可对其金属面板 进行断冷桥切割处理,但应注意满足其金属面绝热夹芯板的整体 强度。
板,岩棉芯材的夹芯板可参照执行,对于拼接无槽企口的岩棉金属 面绝热夹芯板为了避免安装时出现拼接面直通缝,也可在岩棉拼 接面设置阻挡板条,该板条插入两侧夹芯板的岩棉内;对大型冷库 采用岩棉金属面绝热夹芯要安装好阻挡板条是有一定难度的,所 以也可在拼接面采用涂抹密封胶或采取其他有效避免直通缝的措 施。
0.5mm的厚度,所以墙板上安装吊挂件、设备时,不能仅与金属面 绝热夹芯板面板连接固定,应与主体结构件连接。开设孔洞应采 取措施,芯材不能外露,保证芯材隔汽功能及防止产生冷桥现象。
6.3.15暗装电气线槽、接线盒时GTCC-019-2019 机车综合无线通信设备LBJ 单元,需要局部去掉芯材
料,对金属面绝热夹芯板的力学性能会有一定的影响,且暗装也不 利于在使用过程中防火,所以要求明装,
6.4.1~6.4.6本规程从防火、防风、防漏电、防高空坠落四个方 面对施工安全进行了规定。施工现场动用明火,如电气焊、切割等 极易发生火灾,必须经过审批才能施工,特别应注意交叉作业时要 采取防火措施。电动工具应经常检查,防止线皮老化、插头脱落引 发事故。顶棚(屋面)施工属高空作业,应采取防滑防坠落措施,预 留孔洞周边应进行防护,设立警示标志,防止事故发生。施工中要
注意防风,特别要注意尚未安装固定的金属面绝热夹芯板被风刮 起。
6.5.1~6.5.7由于金属面绝热夹芯板表层彩色涂层钢板一般只 有0.5mm的厚度,受碰撞极易变形,表层漆膜受损,容易发生锈 蚀,影响金属面绝热夹芯板使用寿命。本规程从七个方面对施工 中成品保护进行规定,都是基于这一方面考虑
7.0.11一般情况下,不合格现象在金属面绝热夹芯板安装过程 时就应发现并及时处理,但实际工程中不能完全避免不合格情况 的出现,本条给出了当质量不符合规定时的处理办法: 1金属面绝热夹芯板安装验收时,对于主控项目不能满足验 收规范规定或一般项目超过偏差限值时应及时进行处理。其中, 对于严重的缺陷应重新施工,一般的缺陷可通过返修、更换予以解 决,允许施工单位在采取相应的措施后重新验收。如能够符合相 应的专业验收规范要求,应认为该检验批合格。 2当个别检验批发现问题,难以确定能否验收时,应请具有 资质的法定检测机构进行检测鉴定。当鉴定结果认为能够达到设 计要求时,该检验批应可以通过验收。这种情况通常出现在某检 验批的材料试块强度不满足设计要求时。 3如经检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算、鉴 定,仍可满足相关设计规范和使用功能要求时,该检验批可予以验 收。这主要是因为一般情况下,标准、规范的规定是满足安全和功 能的最低要求,而设计往往在此基础上留有一些余量。在一定范 围内,会出现不满足设计要求而符合相应规范要求的情况,两者并 不矛盾。 4经法定检测机构检测鉴定后认为达不到规范的相应要求, 即不能满足最低限度的安全储备和使用功能时,则必须进行加固 或处理,使之能满足安全使用的基本要求。这样可能会造成一些 永久性的影响,如增大结构外形尺寸,影响一些次要的使用功能 但为了避免建筑物的整体或局部拆除,避免社会财富更大的损失: 在不影响安全和主要使用功能条件下,可按技术处理方案和协商
文件进行验收,责任方应按法律法规承担相应的经济责任和接受 处罚。需要特别注意的是,这种方法不能作为降低质量要求、变相 通过验收的一种出路。 7.0.12分部工程及单位工程经返修或加固处理仍不能满足安全 使用要求时,表明工程质量存在严重的缺陷。重要的使用功能不 能满足要求时,将导致冷库无法正常使用,将危及人身健康或财产 安全,严重时会给社会带来巨大的安全隐患,因此,对这类工程严 禁通过验收,更不得擅自投入使用
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