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GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》.pdf

7.2.4本条文规定了除尘器安装验收王控项目的内容。

.2.5本条文规定了高效过滤器安装验收主控项目的内容。

效过滤器主要运用于洁净室及净化空调系统之中，其安装质量的 好坏将直接影响到室内空气洁净度等级的实现，故应认真执行

净化空调设备指的是空气净化系统应用的专用设备，安装时应达 到清洁、严密。对于风机过滤器单元，还强调规定了系统试运行 时，必须加装中效过滤器作为保护

水土保持工程概(估)算编制规定(水利部水总[2003]67号).pdf7.2.7本条文强制规定了静电空气处理设备安装必须可靠接地 的要求。

7.2.7本条文强制规定了静电空气处理设备安装必须可靠接地

7.2.8本条文强制规定了电加热器安装必须可靠接地和防止燃 烧的要求。

7.2.8本条文强制规定了电加热器安装必须可靠接地和防止燃

干蒸汽加湿器的喷气管如果向下安装，会使产生干蒸汽的工作环 境遭到破坏，故不允许。

滤吸收器是人防工程中一个重要的空气处理装置，具有过滤、吸附 有毒有害气体，保障人身安全的作用。如果安装发生差错，将会使 过滤吸收器的功能失效，无法保证系统的安全使用

7.3.1本条文对通风机安装的充许偏差和隔振支架安装

7.3.1本条文对通风机安装的充许偏差和隔振支架安装的验收

7.3.1本条文对通风机安装的充许偏差和隔振支架安装的验收 质量作出了规定。 为防止隔振器移位，规定安装隔振器地面应平整。同一机座

为防止隔振器移位，规定安装隔振器地面应平整。同一机 的隔振器压缩量应一致，使隔振器受力均匀。

安装风机的隔振器和钢支、吊架应按其荷载和使用场合进行 选用，并应符合设计和设备技术文件的规定，以防造成隔振器失 效。

7.3.2本条文对组合式空调机组安

组合式空调机的组装、功能段的排序应符合设计规定，还要求 达到机组外观整体平直、功能段之间的连接严密、保持清洁及做好 设备保护工作等质量要求。

7.3.3本条文对现场组装的空气处理室安装的验收质量作

现场组装空气处理室容易发生渗漏水的部位，主要是在预理 管、检查门、水管接口以及喷水段的组装接缝等处，施工质量验收 时，应引起重视。目前，国内喷水式空气处理室，应用的数量虽然 比较少，但是作为一种有效的空气处理形式，还是有实用的价值， 故本规范给予保留。 表面式换热器的金属翅片在运输与安装过程中易被损坏和沾 染污物，会增加空气阻力，影响热交换效率。所以条文也作了相应

7.3.4本条文是针对分体式空调机组和风冷整体式空调机组的 安装，提出了质量验收的要求。 7.3.5本条文对各类除尘器安装通用的验收质量作出了规定。 除尘器安装位置正确，可保证风管镶接的顺利进行。除尘器

7.3.4本条文是针对分体式空调机组和风冷整体式空调机组的

除尘器安装位置正确，可保证风管镶接的顺利进行。除尘器 的安装质量与除尘效率有看密切关系。本条文对除尘器安装的允 许偏差和检验方法作了具体规定。 除尘器的活动或转动部位为清灰的主要部件，故强调其动作 应灵活、可靠。 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，以防止产生 粉尘泄漏、污染环境和影响除尘效率。 7.3.6对现场组装的静电除尘器，本条文强调的是阴、阳电极极 板的安装质量，

7.3.7 对现场组装的布袋除尘器的验收，主要应控制其外壳、布

3.7对现场组装的布袋除尘器的验收，主要应控制其外壳 与机械落灰装置的安装质量。

几械落灰装置的安装质量。

7.3.8本条文对净化空调系统洁净设备安装的验收质量作出了

带有通风机的气闸室、吹淋室的振动会对洁净室的环境带来 不利影响，因此，要求垫隔振垫。 条文对机械式余压阀、传递窗安装质量的验收，强调的是水平 度和密封性。

7.3.9本条文对装配式洁净室安装的验收质量作出了规

为保障装配室洁净室的安全使用，故规定其顶板和壁板为不 燃材料。 洁净室十燥、平整的地面，才能满足其表面涂料与铺贴材料施 工质量的需要。为控制洁净室的拼装质量，条文还对壁板、墙板安 装的垂直度、顶板的水平度以及每个单间儿何尺寸的充许偏差作 出了规定。 对装配式洁净室的吊顶、壁板的接口等，强调接缝整齐、严密 并在承重后保持平整。装配式洁净室接缝的密封措施和操作质 量，将直接影响洁净室的洁净等级和压差控制目标的实现，故需特 别引起重视。

.3.11本条文对净化空调系统中风机过滤单元安装的验收 作出了规定。

7.3.12本条文对净化空调系统中高效过滤器安装的验收质量作

高效过滤器采用机械密封时，密封垫料的厚度及安装的接缝 处理非常重要，厚度应按条文的规定执行，接缝不应为直线连接。 当高效过滤器采用液槽密封时，密封液深度以2/3槽深为宜， 过少会使插入端口处不易密封，过多会造成密封液外溢。

7.3.13本条文对消声器安装的验收质量作出了规定。

条文强调消声器安装前，应做外观检查；安装过程中，应注意 保护与防潮。不少消声器安装是具有方向要求的，不能反方向安 装。消声器、消声弯管的体积、重量大，应设置单独支、吊架，不应 使风管承受消声器和消声弯管的重量。这样可以方便消声器或消 声弯管的维修与更换。

7.3.14本条文对空气过滤器安装的验收质量作出了规定。

空气过滤器与框架、框架与围护结构之间封堵的不严，会 过滤器的滤尘效果，所以要求安装时无穿透的缝隙。 卷绕式过滤器的安装，应平整，上下简体应平行，以达到 的松紧一致，使用时不发生跑料

7.3.15本条文对风机盘管空调器安装的验收质量作出

风机盘管机组安装前宜对产品的质量进行抽检，这样可使工 程质量得到有效的控制，避免安装后发现问题再返工。风机盘管 机组的安装，还应注意水平坡度的控制，坡度不当，会影响凝结水 的正常排放。 风机盘管机组与风管、回风箱或风口的连接，在工程施工中常 存在不到位、空缝等不良现象，故条文对此进行了强调。

7.3.16本条文对转轮式换热器安装的验收质量作出了规定

条文强调了风管连接不能搞错，以防止功能失效和系统空气 的污染。

7.3.17本条文对转轮式去湿器安装的验收质量作出了规定

为防止蒸汽加湿器使用过程中产生不必要的振动，应设置独 立支架，并固定牢固。

7.3.19本条文对空气风幕机安装的验收质量作出了规定。

为避免空气风幕机运转时发生不正常的振动，因此规定其安 装应牢固可靠。风幕机常为明露安装，故对其垂直度、水平度的充 许偏差作出了规定。

7.3.20本条文对变风量末端装置安装的验收质量作出了规定。

变风量末端装置应设置单独支、吊架，以便于调整和检修；与 风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口，可以保证安装 后设备的正常运行。

8.1.1本条文把适用于空调工程制冷系统的工作范围，定为工作 压力不高于2.5MPa，工作温度在20～150℃的整体式、组装式 及单元式制冷设备、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统的安 装工程。不包括空气分离、速冻、深冷等的制冷设备及系统。 8.1.2空调制冷是一个完整的循环系统，要求其机组、附属设备 管道和阀门等，均必须相互匹配、完好。为此，本条文特作出了规 定，要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能 任意调换

8.1.1本条文把适用于空调工程制冷系统的工作范围，定为工作 压力不高于2.5MPa，工作温度在20～150℃的整体式、组装式 及单元式制冷设备、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统的安 装工程。不包括空气分离、速冻、深冷等的制冷设备及系统。

8.1.2空调制冷是一个完整的循环系统，要求其机组、附属 管道和阀门等，均必须相互匹配、完好。为此，本条文特作出 定，要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定 任意调换

8.1.3现在，空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使

一的电能，已经发展成为多种能源的新格局。空调制冷设备 源，如燃油、燃气与蒸汽的安装，都具有较大的特殊性。为此 文强调应按设计文件有关的规范和产品技术文件的规定执

装有相互关联的配件、仪表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的 要求较高。制冷机组的吊装就位，也是设备安装的主要工序之一 本条文强调吊装不使设备变形、受损是关键。对大型、高空和特殊 场合的设备吊装，应编制施工方案

8.1.5空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采

8.2.1本条文规定了对制冷设备及制冷附属设备安装质量

收应符合的主控项且内容。

8.2.2直接膨胀表面式换热器的换热效果，与换热器内

的传热状态条件有关。设备安装时应保持换热器外表面清洁、空 气与制冷剂呈逆向流动的状态。

.2.3燃油与燃气系统的设备安装，消防安全是第一位的要

故条文特别强调位置和连接方法应符合设计和消防的要

故条文特别强调位置和连接方法应符合设计和消防的要求，并按 设计规定可靠接地。

质量与安装质量验收的依据，必须引起重视。故本条文把它作为 验收的主控项目。对于组装式的制冷设备，试验的项目应符合条 文中所列举项目的全部，并均应符合相应技术标准规定的指标。

8.2.5本条文对制冷系统管路安装的质量验收的主控1

厂明确的规定。制冷剂管道连接的部位、坡向都会影响系统日 常运行，故条文规定了验收的具体要求，

8.2.6燃油管道系统的静电火花，可能会造成很大的危

当接入管道的压力大于0.005MPa时，属于中压燃气系统，为了保 障使用的安全，其管道的施工质量必须符合本条文的规定，如管道 焊缝的焊接质量，应按设计的规定进行无损检测的验证，管道与设 备的连接不得采用非金属软管，压力试验不得用水等。燃气系统 管道焊缝的焊接质量，采用无损检测的方法来进行质量的验证，要 求是比较高的。但是，必须这样做，尤其对天然气类的管道。因为 它们一旦泄漏燃烧、爆炸,将对建筑和人体造成严重危害。

8.2.8氨属于有毒、有害气体，但又是性能良好的制冷

了保障使用的安全，本条文对氨制冷系统的管道及其部件安装的 密封要求作出了严格的规定，必须遵守，

3.2.9乙二醇溶液与锌易产生不利于管道使用的化学反应，

定不得使用镀锌管道和配件。

8.2.10本条文规定的制冷管路系统，主要是指现场安装的制冷 剂管路，包括气管、液管及配件。它们的强度、气密性与真空试验 必须合格。这属于制冷管路系统施工验收中一个最基本的主控项 目。

3.1不论是容积式制冷机组，还是吸收式制冷设备，它们对 的水平度、垂直度等安装质量都有要求，否则会给机组的运行 不良影响。因此,本条文对其验收要求作出了规定。

8.3.1不论是容积式制冷机组，还是吸收式制冷设备，它们对机

发器、冷凝器、水泵及控制机构组成一个完整的制冷系统单元（即 模块）。它既可以单独使用，文可以多个并联组成大容量冷水机组 组合使用。模块与模块之间的管道，常采用V形夹固定连接。本 条文就是对冷水管道、管道部件和阀门安装验收的质量要求作出 了规定。

3.3本条文对燃油泵和蓄冷系统载冷剂泵安装验收的质量 作出了规定

8.3.3本条文对燃油泵和蓄冷系统载冷剂泵安装验收的

8.3.4本条文是对制冷系统管道安装质量的一般项目内容作出 了规定。

验收。凡具有产品合格证明文件，进出口封闭良好，且在技术文件 规定期限内的阀门，可不做解体清洗。如不符合上述条件的阀门 应做全面拆卸检查，除污、除锈、清洗、更换垫料，然后重新组装，进 行强度和密封性试验。同时，根据阀门的特性要求，条文对一些阀 门的安装方向作出了规定。

8.3.6本条文规定管路系统吹扫排污，应采用压力为0.6

燥压缩空气或氮气，为的是控制管内的流速不致过大，文能满足管 路清洁、安全施工的的。

9.1.1本条文规定了本章适用的范围。 9.1.2镀锌钢管表面的镀锌层，是管道防腐的主要保护层，为不 破坏镀锌层，故提倡采用螺纹连接。根据国内工程施工的情况，当 管径大于等于DN100mm时，螺纹的加工与连接质量不太稳定， 不如采用法兰、焊接或其他连接方法更为合适。对于闭式循环运 行的冷媒水系统，管道内部的腐蚀性相对较弱，对被破坏的表面进 行局部处理可以满足需要。但是，对于开式运行的冷却水系统，则 应采取更为有效的防腐措施。 9.1.3空调工程水系统金属管道的焊接，是该工程施工中应具备

行的冷媒水系统，管道内部的腐蚀性相对较弱，对被破坏的表面进 行局部处理可以满足需要。但是，对于开式运行的冷却水系统，则 应采取更为有效的防腐措施。 9.1.3空调工程水系统金属管道的焊接，是该工程施工中应具备 的一个基本技术条件。企业应具有相应焊接管道材料和条件的合 格工艺评定，焊工应具有相应类别焊接考核合格耳在有效期内的 资格证书。这是保证管道焊接施工质量的前提条件。 9.1.4空调工程的蒸汽能源管道或蒸汽加湿管道，其施工要求与 采暖工程的规定相同，故本条文采用直接引用《建筑给水、排水及 采暖工程施工质量验收规范》GB50242一2002的方法

的一个基本技术条件。企业应具有相应焊接管道材料和条1 格工艺评定，焊工应具有相应类别焊接考核合格且在有效其 资格证书。这是保证管道焊接施工质量的前提条件。

9.1.4空调工程的蒸汽能源管道或蒸汽加湿管道，其

9.2.1本条文规定了空调水系统的设备与附属设备、管道、管道

9.2.1本条文规定了空调水系统的设备与附属设备、管道、管道 部件和阀门的材质、型号和规格，必须符合设计的基本规定。

部件和阀门的材质、型号和规格，必须符合设计的基本规定

9.2.2本条文主要规定了空调水系统管道、管道部件

工，必须执行的主控项目内容和质量要求。

在实际工程中，空调工程水系统的管道存在有局部理地或 铺设时，在为其实施覆土、浇捣混凝土或其他隐蔽施工之前

9.2.3空调工程管道水系统安装后必须进行水压试验(凝结水系

统除外，试验压力根据工程系统的设计工作压力分为两种。冷热 水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为 1.5倍工作压力，最低不小于0.6MPa；当工作压力大于等于 1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 一般建筑的空调工程，绝大部分建筑高度不会很高，空调水系 统的工作压力大多不会大于1.0MPa。符合常规的压力试验条 件，即试验压力为1.5倍的工作压力，并不得小于0.6MPa，稳压 10min，压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力做外观检查。因 此，完全可以按该方法进行。 对于大型或高层建筑的空调水系统，其系统下部受静水压力 的影响，工作压力往往很高，采用常规1.5倍工作压力的试验方法 极易造成设备和零部件损坏。因此，对于工作压力大于1.0MPa 的空调水系统，条文规定试验压力为工作压力加上0.5MPa。这 是因为现在空调水系统绝大多数采用闭式循环系统，目的是为了 节约水泵的运行能耗，这也就决定了因各种原因造成管道内压力 上升不会大于0.5MPa。这种试压方法在国内高层建筑工程中试 用过，效果良好，符合工程实际情况， 试压压力是以系统最高处，还是最低处的压力为准，这个问题 以前一直没有明确过，本条文明确了应以最低处的压力为准。这 是因为，如果以系统最高处压力试压，那么系统最低处的试验压力 等于1.5倍的工作压力再加上高度差引起的静压差值。这在高层 建筑中最低处压力甚至会再增大几个MPa，将远远超出了管配件

的承压能力。所以，取点为最高处是不合适的。此外，在系统设计 时，计算系统最高压力也是在系统最低处，随着管道位置的提高， 内部的压力也逐步降低。在系统实际运行时，高度一压力变化关 系同样是这样；因此一个系统只要最低处的试验压力比工作压力 高出一个△P，那么系统管道的任意处的试验压力也比该处的工作 压力同样高出一个△P，也就是说系统管道的任意处都是有安全保 证的。所以条文明确了这一点。 对于各类耐压非金属（塑料）管道系统的试验压力规定为1.5 倍的工作压力，（试验）工作压力为1.15倍的设计工作压力，这是 考虑非金属管道的强度，随着温度的上升而下降，故适当提高了 （试验）工作压力的压力值。 9.2.4本条文规定了空调水系统管道阀门安装，必须遵守的主控 项目的内容。 空调水系统中的阀门质量，是系统工程质量验收的一个重要 项目。但是，从国家整体质量管理的角度来说，阀门的本体质量应 归属于产品的范畴，不能因为产品质量的问题而要求在工程施工 中负责产品的检验工作。本规范从职责范围和工程施工的要求出 发，对阀门的检验规定为阀门安装前必须进行外观检查，其外表应 无损伤、阀体无锈蚀，阀体的铭牌应符合《通用阀门标志》GB 12220的规定。 管道阀门的强度试验过去一直是参照《采暖与卫生工程施工 及验收规范》GB242一82中的通用规定，抽查10%数量的阀门进 行试验。由于在一个较大工程中的阀门数量很大，要进行10%的 阀门的强度试验，其工作量也是惊人的，何况阀门的规格也相当 多，试验很困难，不应在施工过程中占用大量的人力和物力。为 此，修编后的条文将根据各种阀门的不同要求予以区别对待： 1对于工作压力高于1.0MPa的阀门规定抽检20%，这个 要求比原抽检10%严格了。 2对于安装在主干管上起切断作用的阀门，条文规定按全数

的承压能力。所以，取点为最高处是不合适的。此外，在系统设计 时，计算系统最高压力也是在系统最低处，随着管道位置的提高， 内部的压力也逐步降低。在系统实际运行时，高度一压力变化关 系同样是这样；因此一个系统只要最低处的试验压力比工作压力 高出一个△P，那么系统管道的任意处的试验压力也比该处的工作 压力同样高出一个△P，也就是说系统管道的任意处都是有安全保 证的。所以条文明确了这一点。 对于各类耐压非金属（塑料）)管道系统的试验压力规定为1.5 倍的工作压力，（试验）工作压力为1.15倍的设计工作压力，这是 考虑非金属管道的强度，随着温度的上升而下降，故适当提高了

9.2.7本条文规定了空调水系统中的水泵的安装，必须遵

9.2.8本条文规定了空调水系统其他附属设备安装必须遵守的 主控项目的内容。

9.2.8本条文规定了空调水系统其他附属设备安装必须遵守的

9.3.1根据当前有机类化学新型材料管道的发展，为了适应工程 新材料施工质量的监督和检验，本条文对非金属管道和管道部件 安装的基本质量要求作出了规定，

新材料施工质量的监督和检验，本条文对非金属管道和管道部件 安装的基本质量要求作出了规定。 9.3.2金属管道的焊接质量，直接影响空调水系统工程的正常运 行和安全使用，故本条文对空调水系统金属管道安装焊接的基本 质量要求作出了规定。

3.3本条文对采用螺纹连接管道施工质量验收的一般要习 出了规定。

9.3.4本条文对采用法兰连接的管道施工质量验收的一般要求 作出了规定。

9.3.5本条文对空调水系统钢制管道、管道部件等施工质量验收 的一般要求作出了规定。对于管道安装的允许偏差和支、吊架衬 垫的检查方法等也作了说明。

9.3.6钢塑复合管道既具有钢管的强度，又具有塑料管耐I

9.3.7 本条文对风机盘管施工质量验收的一

9.3.8本条文对空调水系统管道支、吊架安装的基本质量

是因为空调水系统的管道，绝大多数为室内管道，更长的支 距离不符合施工现场的条件。 沟槽式连接管道的支、吊架距离，不得执行本条文的规

9.3.9本条文仅对空调水系统的非金属管道支、吊架安装的基本

质量要求作出了规定。热水系统的非金属管道，其强度与温度成 反比，故要求增加其支、吊架支承面的面积，一般宜加倍。 9.3.10本条文仅对空调水管道阀门及部件安装的基本质量要求 作出了规定。

9.3.11本条文主要对空调系统应用的冷却塔及附属设备安装的 基本质量要求作出了规定。冷却塔安装的位置大都在建筑顶部， 一般需要设置专用的基础或支座。冷却塔属于大型的轻型结构设 备，运行时既有水的循环，又有风的循环。因此，在设备安装验收 时，应强调安装的固定质量和连接质量。

9.3.12本条文对水泵安装施工质量验收的一般要求作出了规 定。 9.3. 13 3本条文对空调水系统附属设备安装的基本质量要求作出 了规定。

9.3.12本条文对水泵安装施工质量验收的一般要求作出了规

9.3.13本条文对空调水系统附属设备安装的基本质量要

10.1.1本条文规定了风管与部件及空调设备绝热工程施工的前 提条件，是在风管系统严密性检验合格后才能进行。风管系统的 严密性检验，是指对风管系统所进行的漏光检测或漏风量测定。 10.1.2本条文是对空调制冷剂管道和空调水系统管道的绝热施 工条件的规定。管道的绝热施工是管道安装工程的后道工序，只 有当前道工序完成，并被验证合格后才能进行。 10.1.3普通薄钢板风管的防腐处理，可采取两种方法，即先加工 成型后刷防腐漆和先刷防腐漆后再加工成型。两者相比，后者的 施工工效高，并对咬口缝和法兰铆接处的防腐效果要好得多。为 厂提高风管的防腐性能，保障工程质量，故作此规定。 10.1.4在一般的情况下，支、吊架与风管或管道同为黑色金属材 料，并处于同一环境。因此，它们的防腐处理理应与风管或管道相 一致。而在有些含有酸、碱或其他腐蚀性气体的建筑厂房，风管或 管道采用硬聚氯艺烯、玻璃钢或不锈钢板（管）时，则支、吊架的防 腐处理应与风管、管道的抗腐蚀性能相同或按设计的规定执行。 油漆可分为底漆和面漆。底漆以附着和防锈蚀的性能为主 面漆以保护底漆、增加抗老化性能和调节表面色泽为主。非隐蔽 明装部分的支、吊架，如不刷面漆会使防腐底漆很快老化失效，且 不美观。

漆工程施工必须做到的基本要求。但是，有些操作人员并不重视 这方面的工作，不但会影响油漆质量，还可能引发火灾事故。另 外，大部分的油漆在低温时（通常指5℃以下）黏度增大，喷涂不易

进行，造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果。如果在潮 湿的环境下（一般指相对湿度大于85%）进行防腐施工，由于金属 表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等， 故作此规定。

10.2.1本条文规定了空调工程系统风管和管道使用的绝热材 料，必须是不燃或难燃材料，不得为可燃材料。从防火的角度出 发，绝热材料应尽量采用不燃的材料。但是，从绝热的使用效果， 性能等诸条件来对比，难燃材料还有其相对的长处，在工程中还占 有一定的比例。难燃材料一般用易燃材料作基材，采用添加阻燃 剂或浸涂阻燃材料而制成。它们的外型与易燃材料差异不大，很 易混淆。无论是国内、还是国外，都发生过空调工程中绝热材料被 引燃后造成恶果。为此，条文明确规定，当工程绝热材料为难燃材 料时，必须对其难燃性能进行验证，合格后方准使用。 10.2.2防腐涂料和油漆都有一定的有效期，超过期限后，其性能 会发生很大的变化。工程中当然不得使用过期的和不合格的产 品。 10.2.3本条文规定了电加热器前后800mm和防火隔墙两侧 2m范围内风管的绝热材料，必须为不燃材料。这主要是为了防 止电加热器可能引起绝热材料的自燃和杜绝邻室火灾通过风管或 管道绝热材料传递的通道。

.2.3本条文规定了电加热器前后800mm和防火隔墙两 1范围内风管的绝热材料，必须为不燃材料。这主要是为了 电加热器可能引起绝热材料的自燃和杜绝邻室火灾通过风管 道绝热材料传递的通道。

绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整、密封。通孔性绝热材料由 疏松的纤维材料和空气层组成，空气是热的不良导体，两者结合构 成了良好的绝热性能。这个性能的前提条件是要求空气层为静止 的或流动非常缓慢。所以，使用通孔性绝热材料作为绝热材料时， 外表面必须加设隔汽层（防潮层），且隔汽层应完整，并封闭良好。 当使用于输送介质温度低于周围空气露点温度的管道时，隔汽层

的开口之处与绝热材料内层的空气产生对流，空气中的水蒸汽遇 到过冷的管道将被凝结、析出。凝结水的产生将进一步降低材料 的热阻，加速空气的对流，随着时间的推迟最终导致绝热层失效。

的热阻，加速空气的对流：随 时推迟最终导致绝热层失效。 10.2.5洁净室控制的主要对象就是空气中的浮尘数量，室内风 管与管道的绝热材料如采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿 棉等），显然对洁净室内的洁净度达标不利。故条文规定不应采用 易产尘的材料。

10.2.5洁净室控制的主要对象就是空气中的浮尘数量，室内风

10.3.1本条文仅对空调工程油漆施工质量的基本质量要求作出 了规定。

.3.4本条文仪对空调工程中绝热层施工的拼接和厚度控制 本质量要求作出了规定，

为控制其基本质量作出了规定。当前，通风与空调工程绝热施工 中可使用的粘接材料品种繁多，它们的理化性能各不相同。因此， 我们规定粘接剂的选择，必须符合环境卫生的要求，并与绝热材料 相匹配，不应发生熔蚀、产生有毒气体等不良现象。对于采用粘接 的部分绝热材料，随着时间的推移，有可能发生分层、脱胶等现象。 为了提高其使用的质量和寿命，可采用打包捆扎或包扎。捆扎的 应松紧适度，不得损坏绝热层；包扎的搭接处应均匀、贴紧。 10.3.6本条文仅对空调风管绝热层采用保温钉进行固定连接施 工的基本质量要求作出了规定 采用保温钉固定绝热层的施工方

法，其钉的固定极为关键。在工程中保温钉脱落的现象时有发生。 保温钉不牢固的主要原因，有粘接剂选择不当、粘接处不清洁（有 油污、灰尘或水汽等），粘接剂过期失效或粘接后未完全固化等， 因此，条文强调粘接应牢固，不得脱落。 如果保温钉的连接采用焊接固定的方法，则要求固定牢固，能 在数干克的拉力下不脱落。同时，应在保温钉焊接后，仍保持风管 的平整。当保温钉爆接连接应用于镀锌钢板时，应达到不影响其 防腐性能。一般宜采用螺柱焊焊接的技术和方法 10.3.7绝热涂料是一种新型的不燃绝热材料，施工时直接涂抹 在风管、管道或设备的表面，经干燥固化后即形成绝热层。该材料 的施工，主要是涂抹性的湿作业，故规定要涂层均匀，不应有气泡 和漏涂等缺陷。当涂层较厚时，应分层施工。 10.3.8本条文仅对玻璃布保护层安装的基本质量要求作出了规 定。 10.3.9本条文对空调水系统的管道阀门、法兰等部位的绝热施 工，规定为可单独拆卸的结构，以方便系统的维修和保养。 10.3.10本条文仅对空调水系统管道绝热施工的基本质量要求 作出了规定。 10.3.11本条文仅对空调水系统管道绝热防潮层施工的基本质 量要求作出了规定。 10.3.12本条文仅对绝热层金属保护壳安装的基本质量要求作 出了规定。 10.3.13为了方便系统的管理和维修，应根据国家有关规定作出 标识。

11.1.1本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪 和精度要求作出广规定。

和精度要求作出广规定。 11.1.2本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试，应 以施工企业为主，监理单位监督，设计单位、建设单位参与配合。 设计单位的参与，除应提供工程设计的参数外，还应对调试过程中 出现的问题提出明确的修改意见，监理、建设单位参加调试，既可 起到工程的协调作用，文有助于工程的管理和质量的验收。 对有的施工企业，本身不具备工程系统调试的能力，则可以采 用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。 11.1.3本条文对通风与空调工程的调试，作出了必须编制调试 方案的规定。通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工 作，调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。因此，本条文 规定调试前必须编制调试方案，方案可指导调试人员按规定的程 序、正确方法与进度实施调试，同时，也利于监理对调试过程的监 督。 11.1.4本条文对通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转

案的规定。通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的 ，调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。因此，本条 定调试前必须编制调试方案，方案可指导调试人员按规定的 、正确方法与进度实施调试，同时，也利于监理对调试过程的

11.1.5本条文对净化空调工程系统调试的要求作出了具体的规

通风与空调工程完工后，为了使工程达到预期的目标，规 进行系统的测定和调救（简称调试）它包设务的单机试

运转和调试及无生产负荷下的联合试运转及调试两大内容。这是 必须进行的强制性规定。其中系统无生产负荷下的联合试运转及 调试，还可分为子分部系统的联合试运转与调试及整个分部工程 系统的平衡与调整

11.2.2本条文规定了空调工程系统设备的单机试运转，应

11.2.3本条文规定了空调工程系统无生产负荷的联动试运转及

转及调试，应达到的主控项目及要求。洁净室洁净度的测定，一般 应以空态或静态为主，并应符合设计的规定等级，另外，工程也可 以采用与业主商定验收状态条件下，进行室内的洁净度的测定和 验证。

11.3.1本条文对通风、空调系统设备单机试运转的基本质 求作出了规定

基本质量要求作出了规定。

11.3.3本条文对空调工程系统无生产负荷的联动试运转

11.3.4本条文对通风、空调工程的控制和监测设备，与系统的检 测元件和执行机构的沟通，以及整个自控系统正常运行的基本质 量要求作出了规定。

12.0.1本条文将通风与空调工程的竣工验收强调为一个交接的 验收过程。 12.0.2本条文规定通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位 负责，组织施工、设计、监理等单位（项目）负责人及技术、质量负责 人、监理工程师共同参加的对本分部工程进行的竣工验收，合格后 即应办理验收手续。

12.0.3本条文规定了通风与空调工程施工竣工验收应提供的文

NB／T 10246-2019标准下载12.0.4本条文规定了通风与空调工程外观检查项目和

通风与空调工程有时按独立单位工程的形式进行工程的验 收，甚至仅以本规范所划分的一个子分部作为一个独立的单位工 程，那时可以将通风与空调工程分部或子分部作为一个独立验收 单位，但必须有相应工程内容完整的验收资料。

13 综合效能的测定与调整

本章将通风与空调工程综合效能测定和调整的项目和要求进 行了规定，以完善整个工程的验收。 工程系统的综合效能测定和调整是对通风与空调工程整体质 量的检验和验证。但是，它的实施需要一定的条件，其中最基本的 就是要满足生产负荷的工况，并在此条件下进行测试和调整，最后 作出评价。因此，这项工作只能由建设单位或业主来组织和实施。 系统效能测试与生产有联系文有矛盾，尤其进入正式产品生 产后，矛盾更为突出。为了能保证工程投资效益的正常发挥，这项 工作最好在工程试运行或试生产阶段，或正式投产前进行。 工程系统的综合效能测定和调整的具体项目内容的选定，应 由建设单位或业主根据产品工艺的要求进行综合衡量为好。一般 应以适用为准则，不宜提出过高的要求。在调试过程中，设计和施 工单位应参与配合。 净化空调系统的综合效能测定和调整与洁净室的运行状态密 切相关。因此，需要由建设单位、供应商、设计和施工多方对检测 的状态进行协商后确定。

中水路施工方案统一书号：1580058：480

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