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DB62／T 3031-2018 通风与空调工程施工工艺规程.pdf10空调冷热源与辅助设备安装
10.1.1本条规定了制冷及附属设备进场验收的基本要求。 10.1.2空调制冷系统制冷机组的动力源，已经发展成为多种能 源的新格局。空调制冷设备新能源，如燃油、燃气与蒸汽的安装， 都具有较大的特殊性。为此，本条强调该类系统应按设计要求、有 关的消防规范和产品技术文件的规定执行。 10.1.3空调制冷系统分部规程制冷机组的本体安装，本规程直 接引用现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验 收规范》GB50274的办法。 10.1.4太阳能空调属于建筑工程空调分部工程的一个子分部工 程，在现行国家标准《民用建筑太阳能空调工程技术规范》GB 50787有具体的规定，故引用之。
DB41／T 1997-2020 水资源监测系统运行维护规程.pdf10.2.1本条文对材料做出要求。 10.2.2本条文列举了主要施工机具。 10.2.3 本条文对作业条件的要求
10.3.1~10.3.8说明空调制冷系统安装的工艺流程及安装过程。
10.4.1本条规定了制冷机组及附属设备和采用混凝土基础安装
质量的验收应符合的内容。 10.4.2直接膨胀表面式换热器的换热效果，与换热器内、外两侧 的传热状态条件有关。因此强调设备安装时应保持换热器外表面 的清洁，被冷却空气与蒸发换热器制冷剂呈逆向流动的状态，以提 高换热效果。 10.4.3燃气管道与设备的连接，从使用安全的角度出发，规定不 得采用非金属软管。这主要是由非金属软性材料的强度、抗利器 损害和较易老化等综合因素决定的。这样做可以防范意外隐患事 放的发生。 城市燃气管道向用户供气可分为低压和中压两个类别，供气 玉力小于或等于5kPa的为低压管道，大于5kPa且小于或等于 400kPa的为中压管道。规定中压燃气管道的施工不得应用螺纹 连接，而应为焊接连接，其焊缝还应进行无损检测。通常空调用的 然气制冷设备，由于制冷量大而大多采用中压供气。当接人管道 属于中压燃气管道时，为了保障使用的安全，其管道焊缝的焊接质 量应按设计的规定进行无损检测。当设计无规定时，应对全部焊 缝进行无损检测并合格。 在压力不大于400kPa的燃气管道工程中，钢管道的吹扫与压 力试验的介质应采用干燥的空气或氮气，严禁采用水。这是为了 呆证管道气密性试验的真实和清洁。 10.4.4燃油管道系统的静电火花，可能会造成很大的危害，必须 杜绝。本条就是针对这个问题而做出规定的 10.4.5本条规定了对多联机空调（热泵）系统安装质量的验收 应包括管路吹扫、压力和真空气密性试验及制冷剂的充注量必须 准确等内容。 10.4.6本条对空气源热泵机组安装的质量验收内容做了规定 水五工自然机工百进得法直停全和能全法得防其本曲
水力开关与制冷机的开启进行连锁是保护主机安全运行的基本要 求,故强调之。
10.4.7本条对吸收式制冷机组安装的质量验收内容做了规定。 10.4.8本条对吸收式制冷机组安装质量的验收内容做了规定。 10.4.9模块式制冷机组是按一定结构尺寸和形式，将制冷机、蒸 发器、冷凝器、水泵及控制机构组成一个完整的制冷系统单元（即 模块）。它既可以单独使用，文可以多个并联组成大容量冷水机组 组合使用。模块与模块之间的管道，常采用V形夹固定连接。本 条对冷水管道、管道部件和阀门安装验收的质量要求做出了规定 10.4.10本条对冷却塔安装的基本质量要求做了规定。 10.4.11本条规定了空调水系统中水泵、冷却塔的安装必须遵守 的内容。条文强调了水泵连接应为柔性和无应力状态，将有利于 系统与设备的正常运行。另外，当水泵安装在减振台座时，应留有 泵运行时减振台座下沉的余量。 10.4.12本条规定了空调水系统其他附属设备安装必须遵守的 内容。 10.4.13蓄能系统的储罐都具有较大的容量，且与环境有较大的 温差。为了能充分发挥其蓄能的作用，绝热施工的质量将是关键 之一。另外，如果蓄能系统采用乙烯乙二醇溶液，则不得使用内镀 锌的管道与部件。 10.4.14地理管地源热泵系统的理地热交换器是该系统的关键 设备，同时文是一个复杂的系统工程。对其施工质量的检验与控 制需要进行跟踪和现场监控，尤其是理管的深度和回填质量都必 须做好。 本条还强调了有关水平环路集管的埋设深度，送、回管之间的 距离必须引起重视，否则会影响使用效果。
温差。为了能充分发挥其蓄能的作用，绝热施工的质量将是关键 之一。另外，如果蓄能系统采用乙烯乙二醇溶液，则不得使用内镀 锌的管道与部件。 10.4.14地埋管地源热泵系统的埋地热交换器是该系统的关键 设备，同时又是一个复杂的系统工程。对其施工质量的检验与控 制需要进行跟踪和现场监控，尤其是埋管的深度和回填质量都必 须做好。 本条还强调了有关水平环路集管的埋设深度，送、回管之间的 距离必须引起重视，否则会影响使用效果。
10.5.1~10.5.142 列举空调制冷系统安装过程中应完成的质量记 永。
11.1.1地下构筑物主要指地下水池，防水措施一般指安装刚性 或柔性防水套管，柔性防水套管一般适用于管道穿墙处有振动或 有严密防水要求的构筑物；刚性防水套管一般适用于管道穿墙 处要求一般防水的构筑物，忽略此条内容或不够重视将造成质 量问题，且此部位维修困难，所以此条要严格执行。 11.1.2结构变形缝是指各种结构伸缩缝、防震缝及沉降缝，设置 金属柔性短管防止因建筑结构变形导致管道扭曲破裂。 11.1.3镀锌钢管表面的镀锌层是管道防腐的主要保护层，为不 破坏镀锌层，故提倡采用螺纹连接。根据国内工程施工的情况，当 管径大于或等于DN100mm时，螺纹的加工与连接质量不太稳定 不如采用法兰、沟槽式或其他连接方法更为合适。 11.1.4空调工程水系统金属管道的焊接是该工程施工作业中必 须具备的一个基本技术条件。企业具有相应焊接管道材料与焊接 条件合格的工艺评定，焊工应具有相应类别焊接考核合格且在有 效期内的资格证书。这是保证管道焊接施工质量的前提条件，应 予以遵守。 11.1.5空调工程的蒸汽管道或蒸汽加湿管道,其施工要求与采
须具备的一个基本技术条件。企业具有相应焊接管道材料与焊接 条件合格的工艺评定，焊工应具有相应类别焊接考核合格且在有 效期内的资格证书。这是保证管道焊接施工质量的前提条件，应 予以遵守
11.1.5空调工程的蒸汽管道或蒸汽加湿管道，其施工要求与采
11.1.5空调工程的蒸汽管道或蒸汽加湿管道，其施工要求与采 爱工程的规定相同，故本条文采用直接引用现行国家标准《建筑给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的方法。
11.1.6 空调水系统采用塑料管道时,其施工质量的验收还
合国家现行管道技术规范、标准的规定。
11.1.7弯头的弯曲半径越大，阻力越小。受到施工安装条件限 制,无法做到随意加大弯头制作的弯曲半径，所以对弯头的弯曲半 径做出限制
11.2.1本条文对材料做出要求 11.2.2本条文列举了主要施工机具。 11.2.3本条文对作业条件的要求
11.2.1本条文对材料做出要求
11.3.1管道预制一般包括管道除锈、防腐、切割、调直、坡口加 工、开孔、螺纹加工、管段预组装等工作。管道调直包括下料前初 步调直，加工预制过程中因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲 调直。 11.3.2管道熔接包括电熔连接和热熔连接，热熔连接还分为对 接连接和承插连接，电熔连接主要为承插连接。电熔连接主要是 利用电熔管件内电阻丝的热作用熔化塑料管上连接部位，达到紧 密连接目的。热熔连接是采用特殊的加热工具，将两个连接面加 热到规定温度，通过一定的加热时间，施加一定的压力使加热的连 接面熔融成一体。 管道材质不同，熔接的温度也不同，一般最佳温度可根据制造 家推存，通过现场试验后得到。 润滑剂可采用肥皂水等，不应采用油润滑剂。 11.3.3预拉伸或预压缩量应由施工人员根据施工现场的环境温 度计算出管道的实时补偿量，然后进行补偿器的预拉伸或预压缩 数值计算。管道的热伸长量计算公式为：
△x=α△t 式中: △x 管道热伸长量m;
武中: △x 管道热伸长量m；
α一一管道的线膨胀系数，一般可取α=12×10m/m·℃; L一一计算管段长度m; △t一一温差（最高温度与最低温度之差）℃。 采用上式计算补偿器预拉伸或预压缩数值时，计算管段长度 为所需补偿管道固定支架间的距离；温差取介质温度与安装时环 竞温度之差。 仪表主要包括压力表、温度计、流量计、水流开关等指示数据 的仪器。
11.4.1本条规定了空调水系统的设备与附属设备、管道、管道部 件和阀门的材质、型号和规格，必须符合设计的基本规定。 11.4.2本条主要规定了空调水系统管道、管道部件和阀门的施 工必须执行的主控项目内容和质量要求
11.4.1本条规定了空调水系统的设备与附属设备、管道、管道部
0.5MPa，这个试验压力应用在高层建筑系统管道进行压力试验时， 还应注意不能超过管道和组成部件的承受压力。 对于各类耐压非金属（塑料）管道系统的试验压力规定为1.5 倍的工作压力，（试验）工作压力为1.15倍的设计工作压力，这是考 怎非金属管道的强度随着温度的上升而下降，故适当提高了（试 验）工作压力的压力值。
11.4.4本条规定了空调水系统管道阀门安装必须遵守的内容
.4.4本茶规定空调水系统官阀门安装必须遵寸的内谷。 空调水系统中的阀门质量是系统工程质量验收的一个重要项 目。但是从国家整体质量管理的角度来说，阀门的本体质量应归 属于产品的范畴，不能因为产品质量的问题而要求在工程施工中 负责产品的检验工作。本规范从职责范围和工程施工的要求出 发，对阀门的检验规定为阀门安装前必须进行外观检查，其外表应 无损伤、阀体无锈蚀，阀体的铭牌应符合现行国家标准《工业阀 门标志》GB/T12220的规定。 11.4.5本条规定了管道补偿器安装质量验收的内容。安装后管 道补偿器的补偿（预拉伸或预压缩）量、方向和固定支架的设置应 满足设计要求。这个规定执行与否，涉及管道系统的安全运行。 11.4.6根据当前有机类化学新型材料管道的发展，为了适应工 程新材料施工质量的监督和检验，本条对非金属管道和管道部件 安装的基本质量要求做了规定。 11.4.7金属管道与现场设备的焊接质量，直接影响空调水系统 工程的正常运行和安全使用，故本条对空调水系统金属管道安装 焊接质量检验标准做了规定。即管道焊接焊口的组对和坡口应符 合本条第1、2款的规定，设备焊接焊口的组对和坡口应符合本条 文第1、3款的规定。这与国家标准《现场设备、工业管道焊接工程 施工质量验收规范》GB50683中第8.1.2条中的管道焊缝外观质 量第V级和第8.1.1条中设备焊缝外观质量第Ⅲ级的要求相一致。 4 西
11.4.7金属管道与现场设备的焊接质量，直接影响空调水系统 工程的正常运行和安全使用，故本条对空调水系统金属管道安装 焊接质量检验标准做了规定。即管道焊接焊口的组对和坡口应符 合本条第1、2款的规定，设备焊接焊口的组对和坡口应符合本条 文第1、3款的规定。这与国家标准《现场设备、工业管道焊接工程 施工质量验收规范》GB50683中第8.1.2条中的管道焊缝外观质 量第V级和第8.1.1条中设备焊缝外观质量第Ⅲ级的要求相一致。
11.4.8本条对采用螺纹连接管道施工质量验收的要
施工质量。 管道的沟槽式连接为弹性连接，不具有刚性管道的特性，故规 定支、吊架不得支承在连接卡箍上，其间距应符合本规程表 11.4.11的规定。水平管的任意两个连接卡箍之间应设有支、吊 架。
11.4.12本条对风机盘管施工质量验收的要求做了规定。
11.4.15本条对空调水管道阀门及部件安装的基本质量要求做 了规定。 11.4.16地源热泵换热管的施工，包括转孔、换热管组装成U形 管并检漏试压、支架固定及下管、多级汇集管的连接同定和检漏试 玉，都需要质量监督人员进行认真监控管理。本条做了规定，以便 执行。 11.4.17本条提及的地表水换热管，主要是适用于将换热盘管置 于江、湖、河、海进行间接换热形式的工程，不适用直接取地表水的 形式。
11.5.1~11.5.11 列举空调水系统管道与附件安装过程中应完成 的质量记录。
12空调制冷剂管道与附件安装
12.1.4现行不锈钢管道技术规程包括《建筑给水薄壁不锈钢管 管道工程技术规程》CECS153，《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接 技术规程》CECS277，《供水用不锈钢焊接钢管》YB/T4204。现行 铜管道技术规程包括《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS 171。
12.2.1本条文对材料做出要求。
12.2.1本条文对材料做出要求。 12.2.2本条文列举了主要施工机具， 12.2.3 ，本条文对作业条件的要求。
12.4.1本条对蒸汽压缩式制冷系统管路安装的质量验收项目做 了明确的规定。制冷剂管道的连接、坡向都会影响系统的正常运 行，故条文规定了验收的具体要求。从环境保护的角度出发，本条 增加了对系统多余制冷剂不得直接排放于大气，应采用回收装置 予以回收的新规定。 12.4.2制冷系统中应用的阀门,在安装前均应进行严格的检查
12.4.2制冷系统中应用的阀门,在安装前均应进行严
和验收。凡具有产品合格证明文件，进出口封闭良好，且在技术文 件规定期限内的阀门，可不做解体清洗。如不符合上述条件的阀 门应做全面拆卸检查，除污、除锈、清洗、更换垫料，然后重新组装， 进行强度和密封性试验。同时根据阀门的特性要求，条文对一些 阀门的安装方向也做了规定。 12.4.3本条规定的制冷管路系统，主要是指现场安装的制冷剂 管路，包括气管、液管及配件。它们的强度、气密性与真空试验必 须合格。这属于制冷管路系统施工验收中一个最基本的项目，合 格后才能投入使用。试验压力应符合不同制冷剂的压力要求。 12.4.4本条规定管路系统吹扫排污，应采用压力为0.5MPa~ 0.6MPa干燥的压缩空气或氮气，为的是控制管内的流速不致过 大，又能满足管路清洁、安全施工的目的。管路吹扫的合格标准为 将靶标置于出口，5min目测无污物。 12.4.5制冷设备各项严密性试验和试运行的过程，是对设备本 本质量与安装质量验收的依据，必须引起重视。故本条文把它作 为验收的项目。对于组装式的制冷设备，试验的项目应符合条文 中所列举项目的全部，并均应符合相应技术标准规定的指标。 12.4.6氨属于大然、性能良好的制冷剂，但又是会散发臭味、刺 激呼吸道，高浓度时有毒的气体。为了保障使用的安全，本条对氨 制冷系统管道及其部件的安装做了严格的规定。包括管道焊接应 进行无损检测、管件不得采用铜与镀锌件等要求，必须遵守。
和验收。凡具有产品合格证明文件，进出口封闭良好，且在技术文 规定期限内的阀门，可不做解体清洗。如不符合上述条件的阀 丁应做全面拆卸检查，除污、除锈、清洗、更换垫料，然后重新组装， 进行强度和密封性试验。同时根据阀门的特性要求，条文对一些 阀门的安装方向也做了规定
本质量与安装质量验收的依据，必须引起重视。故本条文把它作 为验收的项目。对于组装式的制冷设备，试验的项目应符合条文 中所列举项目的全部，并均应符合相应技术标准规定的指标。 12.4.6氨属于天然、性能良好的制冷剂，但文是会散发臭味、刺 激呼吸道，高浓度时有毒的气体。为了保障使用的安全，本条对氨 制冷系统管道及其部件的安装做了严格的规定。包括管道焊接应 麻位件垒西书一必质涵产
12.5.1~12.5.8列举空调水系统管道与附件安装过程中应完成 的质量记录。
13.1.1本条规定了风管与部件及空调设备绝热工程施工的前提 条件，是在风管系统严密性检验合格后才能进行。风管系统的严 密性检验，是指对风管系统所进行的外观质量与漏风量的检验 13.1.2本条是对空调制冷剂管道和空调水系统管道的绝热施工 条件的规定。管道的绝热施工是管道安装工程的后道工序，只有 当前道工序完成，并在系统强度与严密性试验合格后才充许进行。 13.1.3为了提高防腐涂料的使用安全，保障工程质量，故做此规 定。油漆施工时，应采用防火、防冻、防雨等措施，这是一般油漆工 程施工必须做到的基本要求。但是有些操作人员并不重视这方面 的工作，不但会影响油漆质量，还可能弓引发火灾事故。另外，大部 分的油漆在低温时（通常指5℃以下）黏度增大，喷涂不易进行，造 戎厚薄不匀，不易十燥等缺陷，影响防腐效果。如果在潮湿的环境 下（一般指相对湿度大于85%）进行防腐施工，由于金属表面聚集 了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。 13.1.4油漆可分为底漆和面漆。底漆以附着和防锈蚀的性能为 主，面漆以保护底漆、增加抗老化性能和调节表面色泽为主。非隐 蔽明装部分的支、吊架，如不刷面漆会使防腐底漆很快老化失效， 且不美观
13.2.1本条文对材料做出要求
13.2.1本条文对材料做出要求。
13.2.2本条文列举了主要施工机具。
13.2.2本条文列举了主要施工机具。 13.2.3本条文对作业条件的要求
13.3.1管道与设备在进行防腐施工前，应根据设计要求了解防 芮涂料的品种和使用要求，包括油漆的成分和配合比、表十时间 实干时间、理论用量、施工方法、层次以及漆膜厚度等。
13.3.2常用的绝热材料包括下列
1板材：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔超细玻璃 棉板、自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板、阻燃聚氨酯泡沫塑料板、发泡 像塑板、铝镁质隔热板等。 2管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酯泡沫塑料管壳 铝箔超细玻璃棉管壳、发泡橡塑管壳、聚苯乙烯泡沫塑料管壳、预 制瓦块（泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石）等。 3卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉、发泡橡塑、铝箔超细玻璃 棉等。 常用的防潮层材料有：树脂玻璃布、聚乙烯薄膜、夹筋铝箔（兼 保护层）等。 常用的保护层材料有：镀锌钢丝网、玻璃丝布、铝板、镀锌铁 板、不锈钢板、铝箔纸等。 其他材料有：铝箔胶带、胶粘剂、防火涂料、保温钉等
13.4.1本条除规定防腐涂料的品种与涂层层数必须符合设计要 求外，还规定涂料的底漆和面漆应能相互兼容.涂料底漆和面漆尽 量采用同一厂家的产品，以保证防腐工程的质量。
其外包的防潮层和保护层也必须是不燃或难燃材料，不得采用牛
其外包的防潮层和保护层也必须是不燃或难燃材料，不
皮纸铝膜等可燃材料。13.4.3绝热材料的现场验收按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定执行。13.4.4洁净室控制的主要对象就是空气中的浮尘数量，室内风管与管道的绝热材料如采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等），显然对洁净室内的洁净度达标不利。故本条规定不应采用易产尘的材料。13.4.5本条对空调工程中防腐涂料、油漆涂层施工的基本质量要求做了规定。13.4.6空调工程施工中，一些空调设备或风管与管道的部件，需要进行油漆修补或重新涂刷。在此类操作中应注意对设备标志的保护与对风口等的转动轴、叶片活动面的防护，以免造成标志无法辨认或叶片粘连影响正常使用等问题。本条还提议对管道系统中的法兰、阀门及Y形水过滤器等部位的绝热施工，应采用单独可拆卸的结构。13.4.7本条对风管部件绝热施工的基本质量要求做了规定。绝热层应满铺无遗漏，其厚度应保证在允许公差范围之内。13.4.8本条对空调工程中采用橡塑绝热材料施工的基本质量要求做了规定。当前，通风与空调工程绝热施工中可使用的粘接材料品种繁多，它们的物理、化学性能各不相同。因此，我们规定粘接剂的选择，必须符合环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配，不应发生溶蚀和产生有毒气体等不良现象。13.4.9本条对空调风管绝热层采用保温钉进行固定连接施工的基本质量要求做了规定。采用保温钉固定绝热层的施工方法，其保温钉的固定极为关键，将直接影响施工质量。在工程中保温钉脱落的现象时有发生，究其主要原因有粘接剂选择不当、粘接处不清洁（有油污、灰尘或水汽等）、粘接剂过期失效，或粘接后未完全337
固化就敷设绝热层等。同时，条文还对首行保温钉的位置和数量 做了合理规定。 13.4.10本条对空调水系统管道采用玻璃棉或岩棉管壳绝热材 料施工的基本质量要求做了规定 13.4.11本条对绝热防潮层和带有防潮层绝热材料施工的基本 质量要求做了规定。 13.4.12绝热涂料是一种新型的不燃绝热材料，施工时直接涂抹 在风管、管道或设备的表面，经干燥固化后即形成绝热层。该材料 的施工，主要是涂抹性的湿作业，故规定要涂层均匀，不应有气泡 和漏涂等缺陷。当涂层较厚时，应分层施工。 对于采用直接喷涂聚氨酯发泡材料的绝热施工时，其涂层均 匀是关键。 13.4.13本条对绝热层金属保护壳安装的基本质量要求做了规 定。金属保护壳一是起到保护绝热层的作用，二是起到提高绝热 管道观感和清洁的作用。前者强调接口的连接严密、顺水不渗漏， 后者强调的是外表应平整、美观。 13.4.14对于空调各管路系统，应根据设计要求，进行色标的标 识，以方便工程的运行和维修管理
13.5.1~13.5.4列举防腐与绝热施 二过程中应完成的质量记录。
14.1.2现行监测与控制系统安装应符合的标准有：《建筑电气工 程施工质量验收规范》GB50303、《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411以及《智 能建筑工程检测规程》CECS182等。 14.1.3电磁干扰以电流的形式沿载流导体传播，或以电磁波的 形式通过空间传播。所以各种控制器、传感器元器件、线路均应采 取措施避免电磁干扰。如有电磁干扰时，可采用电源滤波、电线屏 蔽、加装滤波器、设备重复接地等措施避免干扰
14.2.1本条文对监测与控制系统设备安装条件的要求。
14.2.1本条文对监测与控制系统设备安装条件的要求。
14.3.2线管在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒、金属软管等 补偿装置，并做好接地柔性跨接。 14.3.3监控室常用配备设备包括控制台、系统控制柜、监控主 机、服务器、交流净化稳压电源、UPS不间断供电电源、打印机 等。 管理系统软件一般包括控制器编程软件、服务器和监控计算 机控制软件、节能管理软件、计量系统软件、远程客户端接口软件
14.3.2线管在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒、金属软管等 补偿装置，并做好接地柔性跨接
管理系统软件一般包括控制器编程软件、服务器和监控计算 机控制软件、节能管理软件、计量系统软件、远程客户端接口软件 等应用软件。
14.4.1~14.4.2i 说明了监测与控制系统设备安装及性能应满足 的基本条件。
14.4.1~14.4.2 说明了监测与控制系统设备安装及性能应满足 的基本条件。
14.5.1~14.5.2列举监测与控制系统设备安装过程中应完成的 质量记录
15.1.3检测与试验是施工过程的一项重要内容，监理工程师应 旁站验收。
15.2.1本条文列举了主要施工机具。
15.3.1风管强度试验是在严密性试验的基础上进行，试验压力 为设计工作压力的1.5倍。 15.3.3本条对阀门试压范围进行了规定；阀门强度试验应在启 团件（阀瓣）完全打开时进行，主要检查壳体、填料函及阀体与阀盖 连接处耐压强度；阀门严密性试验主要检查在关闭状态下，阀门是 否严密。
15.3.1风管强度试验是在严密性试验的基础上进行，试验压力 为设计工作压力的1.5倍。 15.3.3本条对阀门试压范围进行了规定；阀门强度试验应在启 团件（阀瓣）完全打升时进行，主要检香壳体、填料函及阀体与阀盖 连接处耐压强度：阀严密性试验主要检查在关闭状态下，阀门是 否严密。 15.3.4本条对水系统管道试验压力进行了规定；对于系统较大 或提前隐蔽的系统管道，应分区域进行试验；系统水压试验应在管 道系统全部完成后进行。 15.3.6冲洗时应保证有一定流速及压力。流速过大，不容易观 察水质情况，流速过小，冲洗无力。冲洗应先冲洗大管，后冲洗小 管；先冲洗横干管，然后冲洗立管，再冲洗支管。严禁以水压试验
15.3.4本条对水系统管道试验压力进行了规定对于
或提前隐蔽的系统管道，应分区域进行试验；系统水压试验应在管 道系统全部完成后进行。
15.3.6冲洗时应保证有一定流速及压力。流速过大，不容易观 察水质情况，流速过小，冲洗无力。冲洗应先冲洗大管，后冲洗小 管；先冲洗横干管，然后冲洗立管，再冲洗支管。严禁以水压试验 过程中的放水代替管道冲洗。
15.3.7热交换器水压试验时，升压过程应缓慢，以免造成局部 压力过大，损坏加热面。 15.3.9系统气密性试验应在管道系统吹污完成后进行。 15.4质量要求 15.4.1~15.4.2说明了通风与空调系统检测与试验项自及流程 应满足的基本条件。
15.3.7热交换器水压试验时，升压过程应缓慢，以免造成局部 玉力过大，损坏加热面。 15.3.9系统气密性试验应在管道系统吹污完成后进行。 15.4质量要求 15.4.1~15.4.2说明了通风与空调系统检测与试验项目及流 应满足的基本条件。 15.5质记录
顶量里安水 15.4.1~15.4.2说明了通风与空调系统检测与试验项目及流程 应满足的基本条件。
15.5.1~15.5.7列举通风与空调系统检测与试验过程中 的质量记录
16通风与空调系统试运行与调试
16.1.2本条明确规定通风与空调工程完工后竣工验收前的系统 调试，应以施工企业为主，监理单位监督，供应商、设计单位、建设 单位参与配合。这个规定符合建筑工程项目管理的基本准则，施 工企业应将通过调试、符合设计使用功能的系统交付给业主或业 主委托的管理单位。通风与空调工程竣工验收前的系统调试，必 须要有设计单位的参与，因为工程系统调试是实现设计功能的必 要过程和手段，除应提供工程设计的性能参数外，还应对调试过程 中出现的问题提供明确的修改意见。至于监理、建设单位参加调 试是职责所在，既可起到工程的协调作用，文有助于工程的管理和 质量的验收。 有的施工企业本身不具备工程系统调试的能力，则可以委托 给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。 16.1.3本条对通风与空调工程的调试做了应编制调试方案的规 定。通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作，调试 的质量会直接影响到工程系统功能的实现。因此本条规定调试前 应编制调试方案，并经监理审核通过后施行。方案可指导调试人 员按规定的程序、正确方法与进度实施调试，同时也利于监理调试 过程的监督。 调试方案一般应包括编制依据、系统概况、进度计划、调试准 备与资源配置计划、采用调试方法及工艺流程、调试施工安排、其 他专业配合要求、安全操作和环境保护措施等基本内容
16.1.4本条对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和 精度要求做了规定。调试用仪器仪表的性能要求可参考GB 50243附录E的相关条文。 16.1.5本条对通风与空调工程系统非设计满负荷条件下的联合 试运转及调试，其无故障正常运转的时间要求做了规定。设计满 负荷工况条件是指在建筑室内设备与人和室外自然环境都处于最 大负荷的条件，在现实工程建设交工验收阶段很难实现。即使在 工程已经投人使用，还需要有室外气象条件的配合，故条文做了规 定。空调工程涉及的系统较多且复杂，规定的正常的联合试运转 的时间为8h。通风工程相对较单一，定为2h。 16.1.6恒温恒湿空调工程系统的调试需要有一个逐步进入稳定 伏态的过程，故本条做了规定。 16.1.7本条对净化空调工程系统调试应采取的保护性措施和调 式的前提条件做出规定，并对于洁净度等级的测定工况限定为空 态、静态或按合约要求
16.2.1本条文列举了主要施工机具。
16.3.1、16.3.2 说明系统调试的工艺流程及调试过程。
16.3.1、16.3.2
16.4.1通风与空调工程完工后，为了使工程达到预期的目标，规 定应进行系统的测定和调整（简称调试）。它包括设备的单机试运 转和调试及非设计满负荷条件下的联合试运转及调试两大内容。 这是必须进行的工艺过程,其中,系统非设计满负荷条件下的联合
16.4.4通风与空调工程中的防排烟系统是建筑内的安全保障救 生设备系统，施工企业调试的最终结果应符合设计和消防的验收 规定。
16.4.5本条规定了洁净空调工程系统无生产负荷的联动试运转
及调试应达到的主控项目及要求。洁净室洁净度的测定，一般应 以空态或静态为主，并应符合设计的规定等级。另外，工程也可以 采用与业主商定验收状态条件下，进行室内的洁净度的测定和验 证。
工艺流程-给排水施工工艺流程图16.4.6本条规定了蓄能空调系统联动试运转及调试应达到的项 且及要求。
16.4.6本条规定了蓄能空调系统联动试运转及调试应达到的项
1载冷剂的性能参数是保证冰蓄冷系统止常运行的重要环 节，要严格地按照设计文件及厂家技术文件的要求进行载冷剂的 配制及充注。 2蓄冷空调系统运行包括制冷机蓄冷模式、制冷机蓄冷同时 共冷模式、制冷机单独供冷模式、蓄冷装置单独供冷模式、制冷机 与蓄冷装置联合供冷模式。 按设计文件要求对各运行模式单独进行调试，系统运行应正
常、平稳。 3各运行模式转换时，系统控制方式符合设计要求，系统各 设备（制冷机、蓄冷装置、泵、阀门等）转换动作应正确，运行应无异 常。系统正常运行的合格条件是在最大负荷条件下运行不少于一 个蓄冷（热）一释冷（热）的周期过程。 16.4.7本条规定了空调工程系统非设计满负荷条件下的联动试 运转的时间。 16.4.8本条对通风、空调系统设备单机试运转的基本质量要求 做了规定。 16.4.9本条对通风工程系统非设计满负荷条件下的联动试运转 及调试的基本质量要求做了规定。 16.4.10本条对空调工程系统非设计满负荷条件下的联动试运 转及调试的基本质量要求做了规定。对于制冷机和冷却塔系统运 行在非设计满负荷的条件下，系统对设备要求的供冷量和释热量 多低于设计的最大需求量，因此制冷机的供、回水的温度和冷却塔 的出水温度应完全能满足设计要求，并应有富裕， 16.4.11本条对蓄能空调工程系统非设计满负荷条件下的联动 试运转及调试的基本质量要求做了规定。 16.4.12本条对通风、空调工程的控制和监测设备，与系统的检 则元件和执行机构的沟通，以及整个自控系统正常运行的基本质 量要求做了规定。通风与空调设备监控系统调试包括设备单机性 能测试和联合调试，具体要求如下： 1通风与空调设备监控系统设备单机性能测试要求： 系统各种传感器（温湿度传感器、温度传感器、风量传感器、水 流量传感器、水流开关、压力传感器、压差传感器等的测定参数范 围及精度应满足设计要求； 系统各种执行器（风阀、水阀）动作灵活可靠，行程与控制指令 致：
监控设备（包括温控器）应能与系统相关的传感器、执行器止 常通信，对设备的各单项控制功能应能满足系统的控制要求正常 工作。 2通风与空调设备监控系统联合调试要求： 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件 和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁 自动调节、自动保护应能正确动作。系统联调应达到以下要求： 1）控制中心服务器、工作站、打印机、网络控制器、通信接 口（包括与其他子系统）、不间断电源等设备之间的连 接、传输线型号规格应正确无误： 2）监控设备通信接口的通信协议、数据传输格式、速率等 应符合设计要求，并能正常通信； 3） 建筑设备监控系统服务器、工作站管理软件及数据库软 件应配置正常，软件功能符合设计要求： 4） 冷热源系统的群控调试，空气处理机组，送、排风机，未 端装置监控设备的系统调试还应符合现行国家标准 《智能建筑工程施工规范》GB50606的规定
16.5.1~16.5.16 列举了通风空调工程调试过程中应完成的质量 记录。
17施工安全和绿色施工
江西省村庄规划编制工作指南(试行)（江西省自然资源厅2019年8月）17.1.1~17.1.21 列举了通风与空调工程施工过程中应注意的安 全事项。 17.2绿色施工 17.2.1~17.2.12 列举了通风与空调工程绿色施工应注意的事 项。 17.3成品保护 17.3.1~17.3.36 列举了通风与空调工程施工过程中成品保护应 注意的事项。