NB／T 42016-2013标准规范下载简介
NB／T 42016-2013 撬装式液化天然气发电机组供气装置NB/T 42016 2013
NB/T420162013
GBT 13477.8-2017建筑密封材料试验方法 第8部分：拉伸粘结性的测定NB/T42016—2013
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国往复式内燃燃气发电设备标准化技术委员会（SAC/TC372）归口。 本标准主要起草单位：中国石油集团济柴动力总厂、济柴总厂河北分公司、中油济柴动力装备研究院。 本标准主要起草人：吴国良、孟凡昌、赵九江、李树生、王安忠、张世娟。 本标准为首次发布。
NB/T 420162013
撬装式液化天然气发电机组供气装置
供气装置的型号由阿拉伯数字、汉语拼音字母和其他代号、符号所组成。其格式及符号、代号所表 示的内容如图1所示。
供气装置的主要性能参数如下： a）最大供气流量，m/h（标准状态下）： b）最高工作压力，MPa： c）缓冲罐容积，m:
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d）出气压力，MPa; e）调压前放散压力，MPa； f)调压后放散压力，MPa。
d）出气压力，MPa； e）调压前放散压力，MPa； f) 调压后放散压力，MPa。
6.1.1供气装置应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。 5.1.2供气装置的安装与维护操作，参见附录A
5.2.1LNG管道采用输送流体用不锈钢无缝钢管；管件均采用无缝冲压管件；法兰采用凹凸面长颈对 焊钢制管法兰；法兰密封垫片采用金属缠绕式垫片；紧固件采用专用双头螺柱、螺母。上述零部件的 材质均为0Cr18Ni9。 5.2.2LNG工艺管道安装除必要的法兰连接外，均采用焊接连接结构。 5.2.3空温气化器应采用低温铝合金氩弧焊焊接结构。
6.2.1供气装置整机及外部连接密封性要求
6.2.1.1卸车软管与LNG槽车和供气装置应连接可靠，并确保无泄漏。 6.2.1.2阀与输送管的连接应可靠，并确保无泄漏。 6.2.1.3供气装置与供气管系连接后应保证整体供气系统密封性良好，应无漏气现象出现
6.2.2供气装置主要部件密封性要求
6.2.2.1供气装置各密封面和管接处应无漏气现象。 6.2.2.2空温气化器、电加热复热器气腔、低温管道应无漏气现象
6.3.1供气装置的钣金件应平整，不应有裂纹；焊接件的焊缝应均匀，不得有裂纹、烧穿、未焊透、 焊渣等缺陷；零部件不得有锈蚀、碰伤。 6.3.2供气装置表面漆层应牢固、均匀、光亮，不得有鼓泡、裂纹、皱褶、漏涂、剥落等缺陷。 6.3.3空温气化器气相进口和空温气化器液相进口的焊接结构处不得有裂纹、烧穿、砂眼等焊接 缺陷。
甘肃省市政工程预算定额2018 第三册 桥涵工程NB/T42016—2013
6.4.1安全阀的安全性应符合有关国家或行业标准的规定。 6.4.2安全阀达到设定值时应能迅速开启泄放压力，安全阀开启压力和设定值之间的误差不应超过 土0.015MPa安全阀开启压力和设定值之间的误差不应超过土3%整定压力。其他性能应符合GB/T12243 的规定。
6.5.1供气装置应设膨胀弯管或波纹管膨胀节等补偿装置。 6.5.2 当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03Q2时，应设导线跨接。 6.5.3 供气装置应设置两处对角接地螺栓，通过接地引线与接地体连接。当供气装置布置在防雷区域 内时，其防静电接地电阻不应大于1002；用作独立防雷接地保护时，其接地电阻不应大于102。 6.5.4 供气装置内应设置可燃气体检测报警装置。 6.5.5 供气装置内所有照明用电设施必须采用防爆结构。 6.5.6电加热复热器应采用防爆结构。 6.5.7各类仪表、安全阀、减压阀应定期进行检验、标校和维修，保证性能符合规定
环境温度为10℃、相对湿度为90%时TAF-WG4-AS0047-V1.0.0：2019 移动智能终端安全能力测试细则.pdf，设定供气流量为最大流量，记录可连续工作时间，该时间 不应低于6h，试验过程中，各部件应能正常工作。
7.2整机低温工作试验
7.3电加热复热器低温工作试验