GB／T 18216.12-2010 标准规范下载简介

GB／T 18216.12-2010 交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护措施的试验、测量或监控设备 第12部分：性能测量和监控装置(PMD)

应进行型式试验，以检查是否符合4.5、4.6和4.7的要求。对于其中的一些试验，如果 可以将几个功能的影响量试验合并在一起进行（比如，有功功率测量的温度影响试验可以与

6.1.1温度影响试验

温度系数应在整个工作范围内确定。工作温度范围应该分成几个20K宽的范围。应该对这些范 围的每一个确定温度系数，在范围中间的上10K和下10K测量温度系数。无论怎样，试验过程中，温 度不应超过规定的工作温度范围。 标明的温度系数应是最大的。

GB 50457-2019 医药工业洁净厂房设计标准(完整正版、清晰无水印)6. 1. 2 有功功率

6.1.2.1电流和电压电路中的谐波影响

试验条件为： 基波电流：I1=0.5Imax； 基波电压：U,=U； 基波功率因数：1 5次谐波电压含量：U；=10%U.； 5次谐波电流含量：Is=40%I； 谐波功率因数：1； 基波和谐波电压在正向过零点处相位相同： 总有功功率为1.04×P,=1.04×U,XI。

6.1.2.2电流电路中奇次谐波的影响

试验波形的峰值应等于V2×I.或V2×I。 应生成以下试验电流波形

6. 1. 2. 3 次谐波影响

峰值应等于/2×I.或V2×In。信号周期是2个全波紧跟2个无信号周期。 应生成以下试验波形：

图5有功功率测量的奇次谐波影响试验的频谱分量

有功功率测量的奇次谐波影响试验的频谱分

6. 1. 3视在功率

如果下列功能中至少已测试两项，不强制进行视在功率试验： 有功功率； 无功功率； 功率因数。

6. 1. 4 功率因数

图7有功功率测量的次遣波影响试验的频谱

如果下列功能中至少已测试两项，不强制进行功率因数试验 有功功率： 无功功率； 视在功率。

6.1.5共模电压抑制试验

对于每个独立的电流输入，应进行 它在于计算两次测量的差：第一次测量 为不带共模电压的P，第二次测量为电流输入和参

6. 1. 6 频率

以表17的谐波数据，生成以下波形：

注2：曲线是在50Hz条件下给出的。对于其他频率，应作相应调整！

6. 1. 7 电压谐波测

图8共模电压影响试验

图9频率测量的谐波影响试验波形

以下试验对额定频率为50H2的，应在45Hz、50Hz和55Hz下的额定电压U，下进行；对于额定 4

频率为60Hz的，应在55Hz、60Hz和65Hz的额定电压下进行。

6. 1. 7. 1正弦波试验

按6.1.7中规定的频率的纯正弦波形电压来进行试验。PMD不应测得任何幅值超 C%U.（C是功能性能等级）的谐波电压分量

6. 1.7. 2方波试验

按6.1.7中规定的频率的方波电压来进行试验。PMD测得的电压谐波分量应在表36中规定的不 确定度极限内。 如果没有变化，方波的频谱分量应至少包含4.7.13规定的带宽上限

6.1.8电流谐波的测量

以下试验对额定频率为50Hz的，应在45Hz、50Hz和55Hz下的额定电流I，或I下进行；对子 额定频率为60Hz的，应在55Hz、60Hz和65Hz的额定电流1.或I、下进行

6. 1. 8. 1正弦波试验

按6.1.8中规定的频率的纯正弦波电流来进行试验。PMD不应测得任何幅值超过0.005× ）的谐波电流分量（C是功能性能等级）

6. 1. 8. 2 方波试验

按6.1.8中规定的频率的方波电流来进行试验。PMD测得的电流谐波分量应在表39规定的不 定度极限内。 如果没有变化，方波的频谱分量应至少包含4.7.14中规定的带宽上限，

试验至少进行矩形调制的一个完整周期的暂降或暂升。 如果在方均根电压测量功能中已经进行了影响量的试验，暂降和暂升的影响量试验可以省略。

6. 1. 10 电压中断

应至少进行一个完整周期的电压中断试验！

6. 1. 11输出试验

6. 1. 11. 1 概述

应在参比条件下试验PMD。

应在参比条件下试验PMD。

6.1.11.2恒流制输出电压和负载改变的影

仅对具有模拟电流信号输出的PMD进行该试验。 试验应在模拟输出的最小和最大（低和高）值上进行。在每个点上，输出负载电阻应设定为其规定 的最大值的10%和90%： 如果由外部电源给PMD供电，那么模拟输出的供电电压应设定为规定的最小值和最大值； 一PMD的电源应设定为它规定的最小值和最大值，或者设定为额定电压的土15%。 应记录最坏的情况下的低输出和高输出的最大读数和最小读数。百分不确定度E按照下列等式 确定：

N是额定信号，W是最坏情况信号，U是输出

6. 1. 11. 3纹波含试验

6. 1. 11. 4 模拟输出响应时间试验

渐增式输入的响应时间应该用能在输出信号中产生一个从输出范围的0%～100%变化的阶跃辑 人来确定，响应时间为输出达到其输出范围90%的时间。 渐降式输入的响应时间应该用能在输出信号中产生一个从输出范围的100%～0%变化的阶跃辑 人来确定，响应时间为输出达到其输出范围10%的时间

6.1.11.5模拟输出极限值的试验

拟输出的极限值试验应通过在最小和最大值之间改变输人参数来确定。任何输出的可编 如输入偏移量或满度值，应设置成只产生最大过负载，

6. 1.12气候试验

在每次气候试验后经过适当的恢复时间后，PMD应无损坏或信息改变，并应在其规 工作

6.1.12.1干热试验

应在下列条件下，按GB/T2423.2进行试验： a）PMD在非工作状态下。 b）温度： 一+70℃±2℃，对K40和K55的PMD； +85℃±2℃，对K70的PMD。 c)试验时间:16 h。

6. 1. 12. 2±低温试验

6. 1. 12. 3 交变湿热过

应在下列条件下按GB/T2423.4进行试验： a) 电压电路和辅助电路加额定电压。 b) 在电流电路中无电流。 c） 变量1。 温度上限：

+40℃±2℃,对K40的PMD; +55℃±2℃，对K55的PMD; +70℃±2℃,对K70的PMD。 e）不采取特殊措施来排除表面潮气。 f）试验时间：6个周期。 湿热试验可作为腐蚀性试验。目测评判试验结果。PMD的外观应不出现可能影响功能特性的腐 独性痕迹。

6. 1. 13 EMC试验

6. 1. 14启动试验

无通信或本地用户界面的PMD的启动时间按照下列步骤进行试验： 设置PMD数值范画到不产生计算溢出的可能的最大值； 将kWh/imp值设定为可能的最小值： 设置光学采样器或其他脉冲采样装置；可以用一个固态继电器或机械继电器作为电能脉冲输 出装置； PMD断电： 所有电压和电流的测量输入上施加相应的Umax和Imax，PF=1.0 给PMD通电，测量通电到采样器接受到第一个电能脉冲的时间。

6.3.1保护连接试验

4793.1一2007中附录F的规定对PMD进行

6.3. 2 介电强度试验

按GB4793.1一2007中附件F的规定测试P

6. 3. 3不确定度试验

、电压、功率等都应进行常规试验。 注：竭力推荐本试验的结果应有记录，

图A.1在正弦情况下的算术和午量视在功率

注2：该图表的参照物是电流矢量（设定在右手线上）。 注3：电压矢量V根据相角?改变其方向。 注4：电压V和电流之间的相角，从数学意义上逆时针方向认为正

图A.2有功功率和无功功率的几何表示

量是在规定的时间周期内的一个量的平均值。

B. 1. 1 功率需量

附录B （规范性附录） 最小值、最大值、峰值和需量的定义

功率需量是一个时间区间内的功率值除以区间长度所得的计算值。其结果等于一个日 计的电能除以周期长度。

B. 1. 2 电流需

B.1.3电流热需量（或双金属电流需）

电流热需量被认为是基于热响应的需量，它仿效图B.1所示的模拟热需

注：n值通常是90%，时间间隔通常为15mir

通常是90%，时间间隔通常

B.1.4计算需的规定时间间

PMD控制计算需量的时间间隔。PMD可执行多种方法： 固定式区间：区间是连续的：PMD在每个区间结束时计算并更新需量

注：15min只是一个例子。 滑动式区间:时间间隔是滑动

注：15min只是一个例子。

在三线或四线系统中，一个量的平均值是每个相值的算术平均值： 就如：三相线电压的平均值三（V.方均根电压+V，方均根电压土V，方均根电压）/

个量的最大值是自测量开始或 量或计算出的最高值 一个量的最小值是自测量开始或最后 量或计算出的最低值

图C.1下面描述了不同类型的不确定度：

本不确定度、工作不确定度以及综合系统不确

C. 1 工作不确定度

图 C.1不同类型的不确定度

工作不确定度应包括基本不确定度（在参比条件下)以及影响量引起的改变量 工作不确定度=|基本不确定度|+1.15× 其中，N=影响量的数量。

工作不确定度应包括基本不确定度（在参比条件下）以及影响量引起的改变量， 工作不确定度=|基本不确定度|+1.15× 其中，N=影响量的数量，

C. 2 综合系统不确定度

综合系统不确定度应包括工作不确定度，线路阻抗引起的不确定度以及传感器的不确定度。 对PMDDD：综合系统不确定度=工作不确定度； 对PMDxS和PMDSx： 下面给出的是简化的逼近的公式，只适用于电压、电流、有功功率和有功电能测量： 系统综合不确定度=1.15×JTS 304-2-2019 航运枢纽安全检测与评估技术规范， （PMD工作不确定度）+ 之（传感器不确定度十线路不确定度） 1 其中，N一外部传感器（电压或电流）的种类数。 注：当只使用电流（或电压）传感器时N=1：当同时使用电流传感器和电压传感器时N=2

综合系统不确定度应包括工作不确定度，线路阻抗引起的不确定度以及传感器的不确定度。 对PMDDD：综合系统不确定度=工作不确定度； 对PMDxS和PMDSx： 下面给出的是简化的逼近的公式，只适用于电压、电流、有功功率和有功电能测量： 系统综合不确定度=1.15×， （PMD工作不确定度）+ Z（传感器不确定度十线路不确定度） 1 其中，N一外部传感器（电压或电流）的种类数。 注：当只使用电流（或电压）传感器时N=1.当同时使用电流传感器和电压传感器时N=2

附 录 D （资料性附录） 不同种类的PMD建议使用的传感器等级

0.2带外部电流传感器或电压传感器的PMI

D.1给出一些PMD和外部传感器结合的建议

表D.1和电流传感器结合的PMDSD或和电压传感器结合的PMDDS

综合系统性能等级=1.15√等级（传感器的）"十性能等级（PMDSS） 注：在三相系统中，如果三个传感器的等级相同，那么三个传感器的等级等于一个传感器的等级。 综合系统性能等级四舍五人到最近的标准默认值（见表D.4）。 例如，1级的PMD和1级的CS(电流传感器）将给出一个综合系统性能等级等于2级

表D.5受外部传感器的不确定度彩响的功能清单

DB34／T 3144-2018 长输天然气管道交流杂散电流干扰检测表E.1给出了每种PMD的适用要求一览表。