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DL 473-2017 大直径三通锻件技术条件中华人民共和国电力行业木
大直径三通锻件技术条件
JGJ／T185-2009建筑工程资料管理规程DL/T4732017
前言： 范围· 规范性引用文件 订货内容 技术要求..… 5 检验与试验 6质量证明文件· 7标志和包装， 附录A（资料性附录）大直径三通锻件材料牌号对照表 附录B（资料性附录） 锻件材料的高温规定塑性延伸强度
DL/T 473 2017
DL/T4732017
大直径三通锻件技术条件
准规定了大直径三通锻件的技术要求、试验方法、检验规则和验收要求等。 示准适用于外径不小于400mm的300MW及以上火力发电机组汽水管道及核电站内非核级管道 设件，其他锻件可参照使用。
DL/T473—2017 a）标准号； b）材料牌号； c）数量； d）热处理状态； e）订货图样。 3.2按本标准订货时，需方如有附加要求或高于本标准规定的相关要求，应在订货合同中注明，并明 确验收标准。 3.3锻件的技术要求、试验方法、检验规则和验收要求等，除应符合本标准规定外，还应符合合同约定。
4.1.1锻件用钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼的镇静钢，并经真空精炼处理，也可 采用电渣重熔法冶炼。 4.1.2需方对冶炼工艺有具体要求时，应在订货合同中说明
4.2.1锻件用钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。锻件材料牌号与国外相近材料牌号对照 表参见附录A。 4.2.2成品化学成分分析结果应符合表1和表2的规定。成品化学成分的相关术语、定义和判定方法 应符合GB/T222的规定。 4.2.3当供方采用成品化学成分分析代替熔炼分析时，成品分析结果应符合表1的规定，不应采用表2 规定的成品化学成分允许偏差。
4.3.1锻件应单件锻造，不应采用两个或多个锻件一体锻造后再分割成单个锻件的锻造方法。 4.3.2锻造使用的钢锭、钢坏应有熔炼单位的质量证明书。 4.3.3 锻造使用的钢锭头尾应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷。 4.3.4采用钢锭或钢坏锻造时，锻件主截面部分的锻造比不应小于3（电渣重熔钢不应小于2）。 4.3.5锻件应在有足够能力的锻压机上经热加工成形，整个截面上的金属应锻透，并宜锻至接近成品 格控制始锻温度和终锻温度
4.4.1锻件应按表3规定的热处理状态交货。如供方需改变热处理状态，应征得需方同意。 4.4.2锻件应按订货图样开孔后进行热处理。锻件热加工后，在按表3的要求进行热处理前，应整体 冷却到538℃以下。 4.4.3当锻件的交货热处理状态有两种供选择时，除非在订货合同中加以说明，否则其热处理方式可 由供方确定。
4.4.1锻件应按表3规定的热处理状态交货。如供方需改变热处理状态，应征得需方同意。 4.4.2锻件应按订货图样开孔后进行热处理。锻件热加工后，在按表3的要求进行热处理前，应整体 冷却到538℃以下。 4.4.3当锻件的交货热处理状态有两种供选择时，除非在订货合同中加以说明，否则其热处理方式可 由供方确定。
5.1锻件的拉伸性能和冲击性能应符合表4的要求。若锻件的拉伸性能和冲击性能合格，则 又作参考。 .5.2当订货合同规定锻件硬度也作为验收要求时，锻件的硬度值应符合表4的规定，且锻件
DB／T 78-2018 地震灾害遥感评估 地震极灾区范围DL/T4732017
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表2成品锻件化学成分允许偏差
注：钢中残余元素不适用于表中规定的允许偏差值。
表3锻件的热处理要求
DL/T473—2017
4.5.3锻件的夏比V型缺口试样的冲击性能KV2为3个试样试验结果的算术平均值，允许其中一个试 样的冲击功低于规定值，但不应低于规定值的70%。 4.5.4需方有要求时，可对锻件进行高温拉伸试验。锻件材料的高温规定塑性延伸强度参见附录B。
4.6.1锻件不应有过烧组织，不应有晶间裂纹。 4.6.2锻件的实际晶粒度不应粗于4级，且级差不应超过3级。当显微组织为回火马氏体或全贝氏体 时，可检验原奥氏体晶粒度JC／T 2458-2018 聚苯乙烯颗粒泡沫混凝土，平均晶粒度不应粗于1级。 4.6.3锻件的显微组织应符合以下规定
a）20钢的显微组织应为铁素体加珠光体； b 12Cr2Mo1和12Cr1MoV的显微组织应为铁素体和珠光体或铁素体、粒状贝氏体和珠光体的混 合组织，允许为全粒状贝氏体，不允许存在相变临界温度Ac1～Ac3之间的不完全相变产物 （如黄块状组织）； C） 15Ni1MnMoNbCu的显微组织应为贝氏体加铁素体，也可为贝氏体； d） 10Cr9Mo1VNbN和10Cr9MoW2VNbBN的显微组织应为回火马氏体或保持马氏体位向的回火 索氏体。 4.6.4对10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbBN锻件，其显微组织中的铁素体含量不应超过DL/T 438的规定。