标准规范下载简介
YS/T 584-2018 电极材料用铬、锆铜棒材ICS77.150.30
YS/T5842018 代替YS/T584—2006
中华人民共和国工业和信息化部 发布
YS/T 5842018
GB/T 12085.3-2022 光学和光子学 环境试验方法 第3部分:机械作用力.pdf电极材料用铬、锆铜棒材
本标准规定了电极材料用铬、锆铜棒材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证 明书和订货单(或合同)内容。 本标准适用于焊接行业制造电极用的铬、锆铜棒材(以下简称棒材),同时适用手高压开关触头、机器 人导电臂材料等。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:室温试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3310钅 铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T5121 (所有部分)铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第2部分:棒、线、型材 GB/T32791 铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB/T33370全 铜及铜合金软化温度的测定 GB/T34505一2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T3364 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T6684 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T8154 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3.1.1牌号、代号、状态和规格
材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。
表1牌号、代号、状态和规格
3. 1.2 标记示例
3.3外形尺寸及其允许偏差
表2棒材的直径或对边距及其允许偏差
当要求直径或对边距允许偏差全为正“十”或全为负“二”单向偏差时,其值为表中对应数值的2倍。
YS/T584—20183.3.1.2矩形棒对边距及其充许偏差应符合表3的规定。表3矩形棒材对边距及其允许偏差单位为毫米对边距6~13>13~25>25~50>50~76>76~100允许偏差±0.12±0.17±0. 23±0.30土公称尺寸的0.5%当要求短边或长边允许偏差全为正“十”或全为负“一”单向偏差时,其值为表中数值的2倍。3. 3.2直度棒材直度应符合表4的规定。表4棒材的直度单位为毫米直径(圆形棒)对边距(方形棒、六角形棒、矩形棒)6~16>16~64>64~1156~100长度全长每米全长每米全长每米全长每米直度直度直度直度直度直度直度直度500~1000≤2≤1. 5≤1. 5≤5>1000~2000≤3≤22≤1.5≤32≤8≤5>2000~3000≤6≤3≤43≤4C≤3≤12≤5>3000≤12≤3≤8≤3≤3≤15≤53.3.3圆角半径多边形棒材的横截面棱角处允许有圆角,其圆角半径应符合表5的规定。表5方形、矩形、六角形棒材的圆角半径单位为毫米对边距6~10>>10~18>18~30>30~50>50~100圆角半径≤0. 8X>≤1. 2≤1.8≤2.8≤4. 0注:矩形棒的对边距指短边。3.3.4长度棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为十5mm。倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量,每一锯切量为5mm。3.3.5扭拧度多边形棒材的扭拧度,对边距不小于12mm的棒材,每300mm不应超过1°,最大长度6000mm总扭度不应超过15精确到1°);对边距小于12mm的棒材由供需双方协商确定。3.3.6圆度圆形棒材的圆度应不大于直径允许偏差之半。3.3.7切斜度棒材端部应锯切平整,端部切口允许有不大于3mm的切斜度,检验断口的端面允许保留。3
3.4力学性能、导电率、软化温度
表6圆形棒的力学性能、导电率、软化温度
方形棒、矩形棒、六角形棒的力学性能、导电率、车
3.5.1棒材应进行超声波探伤检验或断口检验。 3.5.2棒材断口应致密,无缩尾,不应有超出YS/T336中规定的气孔、夹杂和分层等缺陷。
GB/T 41898-2022 食品金属容器内壁涂覆层耐蚀力和致密性的测定 电化学法 扫描版3.5.1棒材应进行超声波探伤检验或断口检验。
棒材的化学成分分析按GB/T5121(所有部分)或YS/T482的规定进行,棒材的化学成分仲裁分析 按GB/T5121(所有部分)的规定进行
4.2外形尺寸及其允许偏差
4.3力学性能、导电率、软化温度
.1棒材的拉伸试验按GB/T34505—2017的规定进行,拉伸试样应符合GB/T34505—2017 试样选取见表8。 O
4.3.2洛氏硬度试验方法按GB/T230.1的规定进行。 4.3.3棒材的导电率试验按GB/T351或GB/T32791的规定进行,仲裁试验按GB/T351的规定进 行。 4.3.4棒材的软化温度试验按GB/T33370的规定进行,
奉材的超声波探伤检验按GB/T3310的规定进行 棒材的断口检验按YS/T336的规定进行
棒材的表面质量应用目视进行检验
5.1.1棒材应由供方技术监督部门进行检验T/CBDA 17-2018 轨道交通车站装饰装修设计规程,保证 品质量符合本标准和订货单(或合同)的 写质量证明书。