施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

2）各工序操作、施工方法及技术设施

施测前应熟悉本工程的建筑平面图、基础平面图、有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料，了解本建筑的平面布置情况，建筑物长、宽等结构特点，核对各部位尺寸，掌握建筑物的建筑坐标、设计高程，在总平面图上的位置，以及建筑物周围环境。

施测工作在设计交底后进行，采用极坐标法定位，坐标点在引测、桩位测放必须认真、准确、符合设计及规范要求。测放桩位允许偏差±。

施测的坐标控制网测完成后，要经有关人员检查验收，施测必须依据有关的片面图及技术资料各项数据，标明的轴线编号、控制点编号、各点间的坐标和相对距离、高程引测读数，作出测放成果表，须经过有关人员复查后会签。

施放后的控制桩要做出明显的标记JT／T 1088-2016标准下载，并加以保护，对各种标桩、标点在再次使用前必须进行复查后方可使用。

桩位确定后，以桩中心点为圆心，以桩半径+为半径划圆下挖,下挖前在桩划圈半径外定四个点，使其交叉连线与桩位中心点重叠；采用标号不得低于M10的水泥砂浆，砌筑壁厚为240砖井圈，并高出地面，且用水泥砂浆抹顶圈。井圈砌筑完成后根据井圈外的四点拉“+”字交叉线，在井圈壁的顶面或侧面牢固、清晰地标记“+”字交叉线四个投影点，此标记将用来校核砼护壁模板的中心妈桩的垂直度。同时测好井圈顶面的高程（测点必须作记号）作为确定工程桩顶、底标高的依据。

井圈“+”字交叉点标注后，必须复核（测量）桩中心点（即交叉线交点）是否符合要求。

正常情况下，每下挖随即进行护壁。

当在有地下水中挖掘时，应在桩孔中超前挖掘集水井用潜水泵抽水降水，边降水边挖土降水应连续进行。

当地下水位较高且有软流塑状的淤泥层及有流砂层，孔壁侧压力较大时，可采用钢护筒强迫下沉后进行挖掘。更有效措施是在桩孔外施工35深左右的降水管井，提前降水。

大面积桩位同时开挖时，宜均匀散开，间距过小时应采取间隔一根跳挖的方法，以避免串孔事故发生。

挖孔时应随挖随护壁，并定时经常吊线检查桩中心的偏移情况，随时纠正孔壁，砼护壁段高度正常为，如土质松软，应随挖随护减低段高并按要求配置适量的钢筋，使上下能互相钩连。

为缩短护壁砼的凝固时间，护壁砼搅拌时添加3%（水泥重量）水玻璃（必须征得设计部门允许）。促使护壁砼早强，提高挖孔速度。

挖孔出渣土应及时堆置处理，外运力争做到日产日清，以配合桩孔的施挖顺利进行，措施是在场地内适当位置先挖二个集土坑，可容挖孔三天内的出土量，用手推车运至该坑内，以便土方施工单位挖掘装车外运。

根据工程勘察报告，桩底扩孔端部已进入风化岩层，必须采用风镐掘进。

扩孔变截面段应避免在松散的强风化岩层中形成，例如强风化松散砂岩、碎石岩层等。

扩孔段浓度达到设计要求后，孔底修成锅形桩底，清干净松散渣土和碎石，随即在孔底浇筑300mmC30素砼。

现场搅拌封底砼的搅拌，严格执行施工配合比（级配报告有试验室提供），要求对水灰比、砼的坍落度严格控制，砂石料经过磅计量，搅拌加料按石子→水泥→砂顺序，搅拌时间控制在每盘不少于90秒。

桩位挖至终孔，应对照勘察报告的地质情况，把各层土层的标本及进入深度作好记录保存，发现同勘察报告有较大差距时，应及时同有关单位联系汇报。终孔后先作自检，然后向甲方及监理方报验，由有关单位专家逐孔进行验签，符合要求后才可下钢筋笼，灌注砼前应重新清理孔底到干净，确保桩身砼质量。

钢筋笼的制作成型与吊安应符合下列要求及规定：

钢筋笼应预先按设计图纸在滚动式钢筋制作架上制作成型，应使钢筋笼整体具有一定刚度和直度，保证在运输、吊安过程中不致发生变形。

钢筋笼长度每节不大于，采用单节制作，在井口焊接，其焊接工艺应严格按焊接规范要求，进行焊接试验，合格后方可进行正式现场操作。

钢筋笼吊安时，在首节钢筋笼下口宜稍弯折成倒锥台状，使其吊装入孔较为方便。

钢筋笼制作质量和孔口焊接质量，必须经质检员检验并报监理检验后方可下入孔内。

已办理好各桩孔终孔及钢筋隐蔽验收手续，经监理和建设单位同意灌注。

桩底已清理干净、无积水、无沉渣。

所有施工机具及现场电力、照明设施可正常使用。

施工工人组织安排就绪，后勤工作能保证前方需要。现场应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。

混凝土泵车及输送管安装就位、调试正常。

b、一切准备工作就绪后，利用泵车头上软管约，伸入桩孔内直接往下注混凝土。

c、桩孔有扩大头的，桩径≥以上的桩型待砼灌注到扩大头顶部时用工人下井采用机械振捣密实。

e、单桩应一次完成灌注，如桩底地下水较大的情况下，需用水下灌注法施工，并按不下砼灌注操作规程施工。视现场地下水情况，如遇地下水较大的情况下，首先采用人工降低地下水水位，尽可能降到桩底标高以下，其次在安排灌注时应留设最深的一个或几个桩孔最后浇灌，使其它桩孔浇灌时，能在该孔内抽降水，以降低整个场地地下水位，为其他桩孔浇灌砼创造条件，最后一个深孔浇筑砼时如地下水及涌水较大，宜采用水下砼灌注方法浇灌。

f、在任何情况下严禁直接往水中倾注，并严禁一面抽水一面灌注混凝土。

g、砼试块制作必须在现场现料制作，严禁做小灶。要求一桩不少于一组试件，原则上要求每50立方砼应有一组试块，视泵送的质量情况，必要时应随时抽查，以做试件为依据。试块要进行标养。

7、不良地质条件下的技术处理措施

1）潜水含水量较大及深部承压水条件下

在基坑内布置深度大于工程桩5～8米的降水井，井间距离，井孔径700～800，井管内径300，井内设置水泵降水减压。

2）土层及岩层中含有害气体条件下

下井作业前向孔底送风换气；井内施工人员戴防毒面具施工，同时孔口安装鼓风机接风管向孔底送风；缩短工人单班作业时间。

1）从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训考核合格后，方可进入现场施工。

2）在施工图会审和桩孔挖掘前。要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑、应事前向有关单位提出。

3）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须常进行检查，确保完好和安全使用。

4）为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。

5）孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

6）在孔口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升到离地面约：，推活动盖板关闭孔口、手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，放下提土桶装土。以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。

7）孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。

8）吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。

9）施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

10）护壁要高出地表面左右，以防杂物滚入孔内。孔周围要设置安全防护栏杆。

11）施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。

12）当桩孔开挖深度超过时YB／T 4388-2013标准下载，每天开工前应进行有毒气体检测；挖孔时要时刻注意是否有有毒气体；特别是当孔深超过时要采取必要的通风措施，风量不宜小于/s。

13）挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。

14）加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

15）灌注桩身混凝土时，相邻范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

16）暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8高的围栏围蔽。

17）现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理DL／T 627-2018 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料，待消除隐患后再进行作业；对违章作业有权制止。