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NB／T 31016-2019 电池储能功率控制系统 变流器 技术规范NB/T 310162019
b）被测装置的直流输入源应为储能电池组或电池模拟器，直流源应至少能提供被测装置最大直流 输入功率的1.5倍，且直流源的输出电压应与被测装置直流输入电压的工作范围相匹配，试验 期间输出电压波动不应超过土5%； 如果被测装置有指定的直流输入源，但该输入源不能提供试验中规定的装置的输出功率，应在 输入电源能够提供的范围内进行测试，
试验中使用的测量仪器、仪表、传感器的准确度不应低于0.2级（兆欧表除外）GB／T 13449-2021 金块矿取样和制样方法.pdf，电流传感器的准 确度不应低于0.2级，电量变送器的准确度不应低于0.5%，温度计的误差不应大于土1℃，测量仪器仪 表应符合相关标准的规定。
且测方式检查储能变流器应符合4.3.1的规定。
5. 3. 1.1电气连接检查
使用万用表或较线器对各个电路的连接情况进行检查，是否存在不正确的连接，以及信号能够 达等静态特性是否能满足要求等进行检查，应符合4.3.1.2的要求。
5. 3. 2 绝缘试验
试验应在4.2.2规定的正常试验大气条件下进行
试验应在4.2.2规定的正常试验大气条件下进行
5.3.2.1绝缘电阻
5.3.2.2介质强度
5. 3. 2. 3电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离的符合性应通过测量来检验，测量方法按GB/T7251.1的规定，测试结果 4.3.2.3的要求。
5.3.3过载能力试验
试验在电网侧进行，分别在并网和 控制变流器输出110%的额定电流，历时1 间间隔不大于10min，试验循环次数为3次。 变流器无损坏并能正常工作
5.3.4谐波和波形畸变试验
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5.3.5电网适应能力试验
5. 3. 6 效率试验
5.3.7功率因数试验
5.3.8有功功率控制试验
5.3.9无功功率调节功能试验
5.3.10直流分量试验
5.3.11电压波动和闪变试验
5.3.12恒流充电稳流精度试验
5.3.13恒流充电电流纹波试验
5.3.14恒压充电稳压精度试验
3.15恒压充电电压级
5.3. 16限压功能试验
对储能电池组充电时，当储能变流器处于稳流充电状态并且电压最高的单体电压达到规定值日 电流应自动减小，使最高单体电池电压不应超过储能电池的规定限压值的土1%。
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5.3.17限流功能试验
5.3.18充放电切换时间试验
5. 3. 19预充电功能试验
模拟单体储能电池的电压低于最低允许电压时，储能变流器应采用预充电模式充电；当最低单体储 能电池的电压上升到最低允许电压以上时，预充电过程结束，储能变流器应转入正常充电模式。
5. 3. 20 离网性能试验
5.3.20.1电压偏差试验
5. 3. 20. 2 电压谐波总畸变率试验
5.3.20.3电压不平衡度试验
5. 3. 21 温升试验
5.3.23保护功能试验
5.3.23.1相序错误保护试验
当储能变流器发生电网侧相序接入错误时，应能可靠保护 相序错误通常发生在变流器投运前的调试阶段。试验时，通过电网侧三相电缆的相序交换接入启动
5.3.23.2极性反接保护试验
将储能变流器直流输入侧极性反接，启动储能变流器，其应能检测到极性反接故障并进行保
5.3.23.3电网电压不平衡度保护试验
5.3.23.4过电流保护试验
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试验时，分别在电池侧和电网侧进行。可以通过施加天电流脉冲的方法来验证，也可以采用降 流保护限值的方法来验证，但应保证电流传感器等电路在预期的过电流保护范围内的有效性。 注：过电流保护设定值由供货厂商确定，但其值应大于变流器最大过载电流。
5.3.23.5过欠压保护试验
试验时，分别在电池侧和电网侧进行 路检测端口上施加测试电压的方法来验证， 应保证电压传感器等电路在预期的过欠压保护范围内的有效性。
5.3.23.6频率超限保护试验
试验时，在储能变流器交流侧进行。可以通过在控制电路检测端口上施加测试电压的方法来验证： 应保证电压传感器等电路在预期的过欠频率保护范围内的有效性。 注：过欠频率保护设定值由供货厂商确定，但其值应该大于变流器允许的正常工作频率范围
3.7直流分量超限保护
5.3.23.8冷却系统故障保护
试验时，可以通过设置冷却系统与变流器的工作状态开关信号（或通信数据）来模拟冷却系统 行检验。
5.3.23.9过温保护
试验时，可以通过模拟过温信号（即：将温度检测元件加热至预期的保护动作点），检验变流 温保护功能。
5.3.23.10通讯故障告警
5.3.23.11防孤岛效应保护试验
图3防孤岛效应保护试验平台
给出了防孤岛效应保护试验平台 离开关。负载采用可变RLC谐振电路， 储能变流器的额定频率，其消耗的有功 测储能变流器输出的有功功率相当。试验应在表9规定的条件下进行
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注：由于电网从储能变流器吸收有功功率和无功功率的不确定性，该项试验使用实际电网比模拟电网更具有说服
表9防孤岛效应保护的试验条件
）表中的参数表示的是图中流经开关K1的无功功率流的方向，正号表示功率流从储能变流器到 电网；每次调节后，记录K1断开至储能变流器输出电流下降并维持在额定输出电流的1%以下之 间的时间；若记录的时间呈持续上升趋势，则应继续以1%的增量扩大调节范围，直至记录的时 间呈下降趋势；
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表11试验条件B和试验条件C情况下的负载不四
5.3.24通讯功能试验
试验可在无载下进行，按4.3.20要求，储能变流器能与监控系统及电池管理系统进行通讯，验证其 长期（2h以上）通信的可靠性。
5.3.25外壳防护等级试验
应按GB/T4208中规定的方法进 外壳防护等级应满足4.3.26的规定。
5. 3.26 环境试验
5.3.26.1低温试验
试验方法按GB/T2423.1中试验A进行。产品无包装，在4.2.1规定的下限工作温度的条件下，通 电加额定负载保持72h，在标准大气条件下恢复2h后，储能变流器应能正常工作，
5.3.26.2高温试验
试验方法按GB/T2423.2中试验B进行。产品无包装，在4.2.1规定的上限工作温度条件下，通电 加额定负载保持72h，在标准大气条件下恢复2h后，储能变流器应能正常工作。
5.3.26.3耐湿热性能试验
产品应能承受GB/T2423.4规定的交变湿热试验。试验温度为低温：25℃土3C，高温：40℃土 2℃，相对湿度为（93土3）%，试验持续时间为两周期（48h）的条件下。在试验结束前2h内，用直 流兆欧表，试验电压按照表1的规定进行，测量其绝缘电阻，不应小于0.5MQ2。介质强度不应低于4.3.2.2 规定的介质强度试验电压值的75%。
5.3.27电磁兼容试验
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5.3.27.1静电放电抗扰度试验
5.3.27.2电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
5.3.27.3射频电磁场辐射抗扰度试验
5.3.27.4浪涌（冲击）抗扰度试验
7.6工频磁场抗扰度试
5.3.27.8阻尼振荡波抗扰度试验
5.3.27.9发射要求试验
6. 1.1 型式试验
当有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品鉴定时； b）正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，足以影响产品性能时； c）批量生产的产品，每隔5年进行一次型式试验：
d）产品长期停产后恢复生产时； e）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时
6. 1. 1. 1抽样方法
进行型式试验的样品，应在经过出厂试验合格后
6.1.1.2判定规则
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型式试验应符合产品的技术规定，全部合格则判定为合格；任有一项不合格，则判定该产品不合格 产品经型式试验不合格，则该产品应停产，直至查明并消除造成不合格的原因，再次进行型式试验合格 后方能恢复生产。
6. 1. 2出广试验
次仍不合格，则为试验不合格。试验合格后，填写试验记录并且出具合格证方能出厂
表2储能变流器试验项目
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示志、标签和使用说明书
示志、标签和使用说明书
7.1. 1 产品标志
储能变流器的适当位置应有铭牌。铭牌内容如下： a）产品名称； b）产品型号； c）技术参数： 额定容量； 一电网侧额定电流（A）； 一电压工作范围（V）； 一频率工作范围（Hz）； 一防护等级； 一制造依据（标准号）； d）出厂编号； e）制造日期： f）制造厂名。
DB2101／T 0043-2021 停车场（库）智慧管理系统技术规范.pdf产品使用说明书一般应提供以下信息： a）产品型号及名称； 标准信息服务平台 b）主要用途及适用范围； c）使用条件； d）产品主要特点； e）产品原理、结构及工作特性； f）主要性能及技术参数； g）安装、接线、调试方法； h）运行前的准备及操作方法： i）软件的安装、操作及维护； j）故障分析及排除方法： k）产品接口、附件及配套情况： 1）运输及贮存； m）开箱及检查； n）质量保证及服务 o）附图： 1）外形图、安装孔、开孔图：
8.1.1随同产品供应的技术文件
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供应的技术文件包括： a）装箱清单； b）产品使用维护说明书； c）安装说明书； d）产品质量合格证； e）电气接线图； f）电气原理图； g）出厂检验记录。
供应的技术文件包括： a）装箱清单； b）产品使用维护说明书； c）安装说明书； d）产品质量合格证； e）电气接线图； f）电气原理图； g）出厂检验记录。
DB11／T 1596-2018 公园绿地改造技术规范8. 1. 2 产品包装