标准规范下载简介
DLT 802.1~6-2007 电力电缆用导管技术条件第1~6部分有且仅有一个项目中有一根不合格时，需再取加倍数量迹行复试。
和接头密封性能试验 检合格的导管中随机抽取两根进行抗渗性、接头密封性能试验（抗渗性、接头密封性能可 符合标准要求，不再加倍抽样复试。
6.3.2.2抗渗性和接头密封性能试验
从外观检验合格的导管中随机抽取 进行抗渗性、接头密封性能试验（抗渗性、接头 同时进行），不符合标准要求，不再加倍抽样复试。
从外观检验合格的导管中随机抽取一根分别进行吸水率、抗冻性试验，如不符合标准要求DB12／T 895-2019 天津地区山皮土填筑路基施工及验收规范，不 音抽样复试。
6.3.2.4 耐酸、碱腐蚀试蛤
从外观检验合格的导管中随机抽取一根分别进行耐酸、碱腐蚀试验，如不符合标准要求，不再加倍 抽样复试。
7.1外观、尺寸判定规则
安DL/T802.1的规定进行判定。
L/T802.1的规定进行判
7.2技术性能判定规则
7.2.1力学性能判定规现
抗折荷载、导管外压破坏荷载、套管外压强度试验结果均符合标准要求则判定该批导管力学性能合格。 以上三项试验中有且仅有一个项目中如有一根不符合标准要求，则允许从同批导管中随机抽取加倍数量的 导管对该不合格项目进行复试，复试结果应全部符合标准要求，否则判定该批导管力学性能不合格。
7.2.2抗渗性和接头密封性能判定规则 抗渗性能试验时，如导管外表面无渗水、湿或水斑，则判定抗渗性能试验合格，否则判定抗渗性 能试验不合格。 接头密封性能试验时，若导管接头处无渗水、漏水，则判定接头密封性能试验合格，否则判定接头 密封性能试验不合格。
7.2.2抗渗性和接头密封性能判定规则
7.2.3吸水率、抗冻性判定规则
吸水率、抗冻性试验如符合标准要求，则判定吸水率、抗冻性试验合格，否则判定吸水率、抗冻性 不合格。
7.2.4耐酸、碱腐蚀试验判定规则
耐酸、碱腐蚀试验如符合标要求，则判定耐酸、碱属蚀试验合格，否则判定耐酸、碱腐蚀 格。
8标志、包装、堆放和出厂合格证
应符合DL/T802.1的规定。
导管与套管出厂前必须用草绳、草片、草包等妥善捆扎包装，每根导管捆扎不应少于三个部 的车削端处应严加保护，以防止碰撞损坏。
堆放时产品下应垫以章垫，产品层间应用草包等隔离，堆放层数应不多于10层且堆放高度不超过 2m，产品最下面应垫以草垫或厚度不小于5mm的砂层。
DL/T80252007
附录A （规范性附录） 耐酸、碱腐蚀快速试验方法
A.1.1试剂制备：分别配制体积分数为10%的H,SO。、HCI、HNO，溶液各约250mL，然后将三种酸 液混合。另外配制质量分数为10%的NaOH溶液约600mL。 A.1.2试样制备：从导管上沿环向与纵向切取约30mm×30mm的试样4块（耐酸、碱试样各两块） 试样厚度与管等厚。
A.2.1试验环境条件：室温10℃~35℃
试验坏境条件：室温10℃ 试验设备：电热恒温干燥箱100℃～110℃、电子分析天平（精度1mg）、烧杯若干只（1000mL） 电炉、不锈钢钳子等。
A.3.1将试样置于电热恒温干燥箱中，在100℃～105℃下烘干2h（或直接在100℃～105℃下烘干12 小时后称量m，不进行A.3.2、A.3.3步骤）。 A.3.2取出试样，置于干燥器中冷却至室温，称量。 A.3.3重复A.3.1、A.3.2步骤，直至试样恒重（前后两次称量相对误差不大于0.2%），称量m。 A.3.4将试样依次分别置入配制好的混合酸液、碱液中，将烧杯置于可调节电炉上，保持微沸状态约 2h。 A.3.5取出试样，用蒸馏水冲洗试样，置入电热恒温干燥箱中按A.3.1～A.3.3步骤烘干至试样恒重或 直接在100℃C~105℃下烘于12h：称量m
a—耐酸（碱）试验后试样的质量损失率，% m—耐酸（碱）试验前试样的质量，mg m,耐酸（碱）试验后试样的质量，mg。
A.5试验结果和数据处理
测出酸（碱）各两件试样的质量损失率，两个数值相对误差在5%以内时，二者取算术平均值。否 划应重新试验。 质量损失率计算值经数据修约后保留一位小数
电力电缆用导管技术条件
Technical requirementsfor electric cable conduits Part 6: Cable conduits of socket type precast concrete
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
DL/T802.62007
DL/T802.62007
电力电缆用导管技术条件
电力电缆用导管技术条件 第6部分：承插式混凝土预制电缆导管
4产品分类、型号规格和标记
4产品分类、型号规格和标记
按孔数分为2孔管、4孔管、6孔管三种，按内径分为125mm、150mm两种，导管的结构形状见图1。 4.2型号规格 导管的型号用两个拼音符号DH表示，导管的规格和尺寸见表1。
表1导管的规格和尺寸
宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定，且强度等级不得低于42.5级。
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定，且.强度等级不得低于42.5级
DL/T 802.62007
细骨料宜采用洁净的硬质中粗砂，细度模数为2.3～3.0；粗骨料宜采用碎石或卵石， 不大于20mm，细骨料和粗骨料的质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。 5.1.3水 源泽土楼金用水的质易应饰合的拍宝
细骨料宜采用洁净的硬质中粗砂，细度模数为2.3～3.0；粗骨料宜采用碎石或卵石，其最大 不大于20mm，细骨料和粗骨料的质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
混凝土拌合用水的质量应符合JGI
凝土28d抗压强度应不低于40MPa，脱模时混凝土抗压强度应不低于20MPa，出厂时混凝土抗压 不低于32MPa。 观、尺寸
外观要求见表2、尺寸偏差要求见表3。
导管的技术性能应符合表4的规定。
6.1试样的制备、数量、龄期和试验条件
6.3混凝士抗压强度人
6.4.1管体破坏弯短
导管的管体破坏弯矩试验采用简支法，装置见图2，加荷方式可采用千斤顶或其他方式，着力点用 宽约100mm、长度不小于管体宽度的工学钢工字钢下垫厚约30mm的硬质木板，木板与管体间垫 块厚约3mm的毛毡或纸板。试验时，以20kN/min的加荷速度均匀加荷，直至管体破坏。导管的管体破 环弯矩按公式（1）进行计算：
4.2管体外压破坏荷载
图2管体破坏弯矩试验图
管体外压破坏试验装置见图3，试验时，导管管体上下各放置一块厚约30mm的硬质木板，木板与 导管管体间各垫一块厚约3mm的毛毡或纸板，毛毡或纸板的各边比木板长（5～10）mm，木板尺寸见 表5。试验时，以20kN/min的加荷速度均匀加荷，直至管体破，
木板；2—毛毡或纸板：3一导管 图3外压破坏试验图
注：L、L'分别为木板的长度与宽度
6.4.3接头部剪切破坏荷载
6.5接头密封性能试验
1一导管：2—加荷粱
将一根导管的插口套好密封圈后与 根导管的承口对准连接，试验前接头部橡胶圈应到位， 干将预制导管拉紧到位，试验时在0.10MPa水压下保持15min，观察接头处是否渗水、漏水。
产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目和检验类别见表6。
检验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类，质量特性划分情况见表6。
表6检验项目、检验类别和质量特性划分
7.3.1外观、尺寸检验
应符合DL/T802.1的规定。 7.3.2混凝士抗压强度试验
.3.2混凝土抗压强度讯
应符合GB/T50081、GB50204、GBJ107的规定
应符合GB/T50081、GB50204、GBJ107的规定。 3.3力学性能试验 从外观检验合格的导管中随机各抽取两根分别进行接头部剪切破坏试验、管体破坏弯矩和管体外压 支坏荷载试验。以上项目有且仅有一项目中有一根不合格时，需再取加倍数量进行复试。 3.4接头密封性能试验 从外观检验合格的导管中随机抽取两根对接后进行接头密封性能试验，不符合标准要求，不再加倍 样复试。
从外观检验合格的导管中随机各抽取两根分别进行接头部剪切破坏试验、管体破坏弯 破坏荷载试验。以上项目有且仅有一项目中有一根不合格时，需再取加倍数量进行复试。
7.3.4接头密封性能试验
从外观检验合格的导管中随机抽取两根对接后进行接头密封性能试验，不符合标准要求，不 抽样复试。
8.1外观、尺寸判定规则
JB／T 10598-2020 一般用干螺杆空气压缩机.pdf8.2技术性能判定规则
B.2.1力学性能判定规则
接头部剪切破坏荷载、管体被环弯矩、管体外压破环荷载试验结果均符合标准要求则判定诊 力学性能合格。以上三项试验中有且仅有一个项目中如有一根不符合标准要求，则允许从同批导 机抽取加倍数量的导管对该不合格项目进行复试。复试结果应全部符合标准要求，否则判定该据 学性能不合格。
8.2.2接头密封性能判定规
接头密封性能试验时，若接头处无渗水、漏水或水斑则判定接头密封性能合格；否则判定接 性能不合格。
9标志、包装、堆放和出厂合格证
DL/T802.62007
导管堆放采用立式或卧式堆放，立式堆放时，堆放层数为1层，导管下应垫以草盐 的砂层；卧式堆放时，堆放层数应不多于3层，导管层与层间应用草包、草垫等隔1 每层垫木的支承点应在同一平面GB／T 51332-2018 含硝基苯类化合物废水处理设施工程技术标准，各层垫本位置应在同一垂直线上。
出厂合格证内容应符合DL/T802.1的规定